【正文】 室外施工用設備必須上蓋下墊，做好防護工作。 起重機械安裝改造維修施工設備必須保持良好的機械性。 設備所屬單位的設備責任人員負責統(tǒng)計施工設備的完好率和利用率；定期上報公司機械管理部門。27 設備使用 從事起重機械安裝改造維修施工設備的操作人員應保持相對穩(wěn)定；設備操作人員必須做到“四懂三會”（四懂：即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；三會：即會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）；嚴格遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)要求，保證設備完好和安全運行，對大型及主要設備應填寫設備運轉和保養(yǎng)記錄。 起重機械安裝改造維修施工設備的租賃由公司生產(chǎn)技術部牽頭組織辦理，由雙方單位的設備責任人員辦理相應手續(xù)。 設備所屬單位對檔案的數(shù)據(jù)收集整理必須及時準確。新購設備在試用合格，制定出安全技術操作規(guī)程后方可投入使用。 大型主要設備購置到貨后，由生產(chǎn)技術部組織對設備進行清點驗收，包括驗收設備資料。 起重機械安裝改造維修施工設備的購置統(tǒng)一納入公司設備購置計劃，計劃外購置由使用單位提出申請，經(jīng)公司工程部審核后，報公司主管設備領導批準后由公司生產(chǎn)技術部組織采購。 職責——生產(chǎn)技術部是公司機械設備的歸口管理部門，負責起重機械安裝改造維修過程施工機械、設備的采購、調配、處理、報廢和租借工作；——工程部負責審核機械設備使用單位提出的起重機械安裝改造維修工程施工機械配備計劃，需要時，對其過程能力進行驗證；——項目部負責機械設備使用單位向公司及相關單位租用的組織協(xié)調工作，并對機械設備在項目使用情況進行監(jiān)督檢查；——起重機械安裝改造維修施工單位負責對進場設備能力認可、設備定期狀態(tài)標識、設備維護、保養(yǎng)、經(jīng)常性修理，所用配件的采購、驗證工作，并做好施工機械的運行記錄。 對于檢驗與試驗裝置的監(jiān)督檢查應做好以下幾方面內(nèi)容：——檢驗與試驗裝置在發(fā)放前是否都已校準合格且有計量管理編號、計量編號和合格證標識；26——計量器具臺帳與檢驗與試驗裝置是否相符；——到期檢驗與試驗裝置是否按時送檢；——有無漏檢的檢驗與試驗裝置；——發(fā)現(xiàn)檢驗與試驗裝置異常是否立即停用和送檢；——校準狀態(tài)標識是否完好；——信息反饋是否及時準確。 監(jiān)督檢查 公司按計劃結合各工程項目施工較大停檢點對監(jiān)視和測量裝置管理工作進行監(jiān)督檢查，評價工程項目檢驗與試驗裝置管理現(xiàn)狀，制訂改進辦法。使用人員應熟悉掌握操作方法，正確使用，防止檢驗與試驗裝置（包括試驗用硬件和軟件）因調整不當而使其校準失準。具體辦法在程序文件中加以規(guī)定。 項目部應保證檢驗、測量和試驗工資在適宜的環(huán)境條件下進行，確保將環(huán)境對測試結果的影響消除或減少到允許范圍內(nèi)。 對用于熱處理、焊條烘干、保管用檢驗與試驗裝置作為管理重點，除周檢外每次長途搬運后，應對熱電偶、電子電位差計，溫控儀，ZJI—1型溫濕度計進行校驗（可聯(lián)校），合格后方可啟用。對準確度不符合要求或有故障的設備要及時修理，并有停用標志。檢定周期在“計量器具周檢制度”中規(guī)定。 項目檢驗與試驗裝置的管理 項目質量檢查部門應組織檢測人員根據(jù)起重機械安裝改造維修工程規(guī)定的檢測項目要求，選擇適用的具有所需準確度和精密度的檢驗與試驗裝置，填制（計量器具）需求表，并組織配置。 對發(fā)現(xiàn)異常的檢驗與試驗裝置應立即停止使用，并送計量檢定部門校準。使用單位計量管理人員按計劃組織送檢，檢定結果以月報形式反饋生產(chǎn)技術部。對未被授權的工作計量標準或授權范圍以外的檢驗與試驗裝置應按規(guī)定周期和就近就地原則送政府授權的計量檢定機構進行檢定，并對其檢定機構進行資格評審，以保證檢定的有效性。 檢驗與試驗裝置的檢定.. 公司根據(jù)滿足需要和經(jīng)濟合理的原則，依據(jù)國家授權的項目建立完善企業(yè)最高計量標準，其標準設備、人員、環(huán)境、制度符合國家規(guī)定，并依此開展計量檢定工作。對上述校驗和復驗的記錄應予保存，作為控制的依據(jù)。 當試驗軟件或比較標準（如試驗硬件）用作檢驗手段時，使用前應加以效驗，以證明其能用于驗證生產(chǎn)、安裝和服務過程中產(chǎn)品的可接收性，并按規(guī)定周期加以復檢。對報廢檢測設備及時銷帳。 對A、B類檢測設備，公司、各所有單位要分別建立有計量管理編號、名稱、型號規(guī)格、出廠編號、使用部門、檢定周期、檢定日期、有效期等條款的計量器具臺帳。 新購置的檢驗與試驗裝置使用前必須經(jīng)過校準，校準合格后，對檢測設備進行管理編號和計量編號，粘貼合格證標識，按規(guī)定登入計量器具管理臺帳。 檢驗與試驗裝置控制范圍公司用于起重機械安裝改造維修的檢驗與試驗裝置分為五種類型：1）計量器具2）壓力表3）NDE設備4）試驗設備5）電氣測量儀表 檢驗與試驗裝置控制要求 新購置檢驗與試驗裝置時應填寫“計量器具購置需用表”上報公司批準后方可購置，編制購置需用表時應考慮其精度等級和量程應滿足測量的要求，應注明規(guī)格型號，必要時寫明生產(chǎn)廠家和特殊要求。——項目部供應部門負責購置屬非固定資產(chǎn)的符合規(guī)定要求的和試驗裝置。 樣表金屬原材料檢驗報告金相試驗報告（微觀）24金相試驗報告（宏觀）硬度檢驗報告、檢驗委托單1檢驗與試驗裝置的控制 總則通過對檢驗與試驗裝置（亦可簡稱計量器具）的控制，以確保起重機械安裝改造維修過程檢驗、測量和試驗結果的正確性。 理化試驗報告加蓋試驗專用章后通知委托單位領取。 試驗報告 試驗人員根據(jù)實驗記錄及時填寫理化試驗報告，對試驗數(shù)據(jù)的正確性負責。 需要進行光譜分析及金相試驗時，施工單位應配合。 理化試驗 試驗人員應核查試樣的標記是否清晰，試驗內(nèi)容是否明確，并按標準要求做好試驗準備工作。 需在施工現(xiàn)場進行硬度、金相、光譜等試驗，委托單位應在委托單中注明。 試樣的制取方向、部位、形狀、尺寸、精度及數(shù)量應符合相應標準的規(guī)定和試驗要求。 試樣制備和委托加工 凡需進行理化試驗的原材料、產(chǎn)品及零部件，由委托單位負責按相應的標準、技術要求制取試樣，并委托加工。 凡應計量檢定的儀器、設備，應及時送檢，做好周檢、檢定標識和建帳工作。 試驗設備 試驗設備配置應滿足工作需要，按規(guī)定進行保養(yǎng)、維修和校驗，并處于完好狀態(tài)。 人員 理化試驗人員須經(jīng)過培訓，取得相應資格，持證上崗。 樣表透視記錄透視檢驗報告單超聲波探傷儀記錄超聲波檢驗報告探傷缺陷整改通知單1理化試驗23 總則本章對起重機械安裝改造維修中的理化試驗（材質分析、金相分析、硬度試驗）的試驗設備、試樣制備、試驗操作、試驗報告等環(huán)節(jié)及相應人員的職責作業(yè)明確規(guī)定，確保起重機械安裝改造維修理化試驗的有效控制。 檢測報告一式四份，施工單位領取1份，質檢部門2份，檢測部門自留一份。 檢測結果 無損檢測結束后，檢測人員應在48小時內(nèi)將檢測結果以“無損檢測試驗報告”、“探傷缺陷整改通知單”通知施工單位，并對需整改的缺陷進行定位。 射線檢測現(xiàn)場應設安全警示標志，夜間作業(yè)應設警示燈。 檢測人員按照委托單要求進行核實并檢查檢測部位的表面狀況，對不能保證檢測質量的表面，通知委托單位進行處理。委托單位應提供必要的安全設施與條件。 無損檢測 無損檢測前，施工單位應將須檢測部件構件部位、名稱等資料送交無損檢測部門，無損檢測部門據(jù)此編制金屬檢驗計劃，并做好人員、設備、材料、工具及防護用品的準備。作業(yè)指導書須發(fā)至相應的無損檢測人員，以指導其具體操作。 檢測工藝 由具有Ⅱ級以上無損檢測資格人員根據(jù)標準、規(guī)范及有關技術要求，編制無損檢測通用作業(yè)指導書，無損檢測責任工程師審核。 設備和材料 無損檢測設備應按規(guī)定進行保養(yǎng)、維護和效驗，并處于完好狀態(tài)。 各級無損檢測人員只能從事與資格證書相應的無損檢測方法和技術等級的無損檢測工作。 職責22——焊接技術處是無損檢測的歸口管理部門，負責技術作業(yè)文件的審定和人員、設備的管理；負責無損檢測的實施和控制。 資料移交在起重機械安裝改造維修中，經(jīng)竣工檢驗合格后30日內(nèi)，施工單位應將全部安裝改造維修資料移交使用單位，并按規(guī)定份數(shù)上交存檔。 施工技術人員填寫試驗記錄，并由參加試驗的質檢人員、施工單位代表、監(jiān)督機構代表、試驗負責人簽字確認。 同時項目安全監(jiān)察部門應及時組織與當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門及特種設備檢驗所取得聯(lián)系，請他們對安裝改造維修的起重機械的質量進行檢驗并參與負荷試驗，必要時可請顧客協(xié)調。 接到項目質量檢驗責任人的報告后，公司總工程師應及時組織公司相關管理部門的有關人員參與安裝改造維修的質量檢驗和負荷試驗。 整個工程的質量評定由項目技術負責人組織評定，填寫質量評定表，報公司質量檢驗責任人員復核確認。 項目質量檢驗人員組織對隱蔽工程進行聯(lián)合檢查，業(yè)主或其代表、監(jiān)理、施工單位等有關人員參加，專業(yè)技術人員填寫隱蔽工程記錄，有關人員簽字確認。 起重機械安裝前，安裝單位質檢人員、技術人員、作業(yè)人員應對下列項目進行確認：a與起重機械相關的土建工程檢驗合格，滿足安裝要求；b安裝所使用的連接螺栓齊備且檢驗合格；c軌式起重機械行走輪等受力承重機構且安裝后不易更換的零部件已經(jīng)按要求檢查修復，無缺陷；21d對安裝后不易清潔、除銹刷漆的臂架等部件已經(jīng)按規(guī)范標準規(guī)定進行了檢查、除銹和刷漆；e安裝用的機具、工器具齊備且技術狀態(tài)良好。 作業(yè)人員負責按照工藝及規(guī)范要求維修，并保證修理質量。 質檢人員應按相關規(guī)范規(guī)定的檢驗內(nèi)容和要求對檢修過程進行檢驗，主要裝配件的配合間隙，調整尺寸和調整壓力，電動機輸出動力、各液壓泵泵壓等應按照相關規(guī)范要求進行檢測和確認。 起重機械維修 大修前，由公司生產(chǎn)技術部組織送修單位和施工單位的有關人員對修前機械設備進行技術檢驗（技術鑒定），承修單位填寫技術鑒定記錄。聯(lián)合檢查由公司組織的交付前的質量檢查。專業(yè)工地質檢員根據(jù)標準、規(guī)范、技術文件對工程實體質量、施工情況進行巡回檢查，并做好記錄；項目部質量檢驗責任人員負責專業(yè)工地質檢員的巡檢工作進行指導監(jiān)督和簽證材料檢查； 專業(yè)工地質檢員專檢，抽檢。對于有報檢要求的檢驗項目，專業(yè)工地質檢員檢查合格后，報項目部質量檢查部門，項目部質量檢查部門對報檢項目進行復檢，合格后，報業(yè)主（監(jiān)理）確認。 過程檢驗 工程施工前，專業(yè)工地負責編制起重機械安裝改造維修質量檢驗計劃，主要內(nèi)容包括： 質量控制點和主要工序； 質量檢驗工作要求。 職責——項目部及其專業(yè)工地負責質量檢驗計劃的編制、檢驗控制點的設置以及質量檢驗的實施，負責承擔項目質量的自檢和復檢；——項目物資機械部門負責組織采購材料的檢驗工作，具體采購單位負責采購材料及零部件的檢驗；——項目不相關管理部門參與安裝改造維修質量自檢與復檢工作，并監(jiān)督此過程的有效實施。 記錄控制施工單位應做好方案、計算書、技術交底、施工記錄、質量檢查驗收記錄、負荷試驗報告、檢驗報告書等原始記錄的收集、整理、歸檔和按規(guī)定上交工作；公司管理部門負責職責范圍內(nèi)的資料收集歸檔工作。h項目質量檢查部門按有關規(guī)定對改造部分進行檢驗。f電氣部分改造應由專業(yè)電氣方面人員施工，并由施工責任人控制施工質量。并應對每道工序進行檢查，確認后，方可進行下一道工序。 改造施工a由施工技術員根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場實測，復核改造構件尺寸，制作下料單，做好質量記錄；b施工技術員、施工責任人負責材料切割，構件尺寸復驗，施工人員負責焊接坡口制作，并負責按標準要求對鋼材表面除銹；c確定達到焊接條件后，應有符合要求的焊接人員進行焊接施工，每道焊口必須經(jīng)過無損檢測，確保焊接工藝質量。 起重機械改造 起重機械改造一般要求a金屬結構要求：金屬結構必須堅固耐用、自重應力求輕巧、改造工藝要求簡單，安裝維修容易，并應力求改善操作人員的工作條件，外形應盡可能美觀大方，并盡量避免超限構件出現(xiàn)；b鋼結構技術要求：根據(jù)該改造部位，起重機械設計規(guī)范及有關標準要求嚴格按要求控制水平彎曲、垂直度、傾斜度、主梁腹板波浪度等技術參數(shù)偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；c焊接質量要求：保證鋼板、型鋼等材料的外在質量和內(nèi)在質量與圖紙一致，采用相應焊接材料，減少焊接氣孔，焊接工藝要符合有關標準及規(guī)范要求。 安裝施工a技術員負責安裝條件的確認，施工班組組織安裝，對于重要工序施工技術員應分別進行有針對性的技術交底；b連接件安裝質量由操作人員控制，班長確認，合格后方可轉入下道工序；c施工盡量采用地面組裝，盡可能減少空中作業(yè)和交叉作業(yè)；d軌式吊車門架組裝完畢后，應在門架回轉軌道上選取多點測量標高和橢圓度，對檢測數(shù)據(jù)進行對比分析，如果超出誤差允許范圍，施工技術員要采取措施糾正，保證安裝質量；e施工過程質量控制堅持自檢、互檢與專檢相結合的原則，首先是安裝人員自己檢查施工質量，下一道工序安裝人員要對上一道工序安裝質量進行檢查，每個施工班組有質檢人員負責對安裝質量進行減低檢查；f連接螺栓緊固要符合要求，必要時另安排專人對連接螺栓緊固情況進行檢查；g安裝時不得碰撞機械，不得強力組對，避免機械設備損壞或變形；h起重機械臂桿奔起前，施工處要組織專人分系統(tǒng)、分專業(yè)仔細檢查安裝質量，重點檢查扳起機構、鋼絲繩、變副機構、各部位滑輪組、制動器及安全防護裝置，確認安全后方可進行下一道工序施工；i 起重機械臂桿奔起應在參與方案審批部門人員在場監(jiān)督的情況下進行；j力矩限制器安裝完畢后應聘請廠家有關人員或公司專業(yè)人員進行輸入制式和調整；k安裝完畢后應進行負荷試驗，試驗前，技術人員要編制施工方案并按照規(guī)定進行審批和施工技術交底，負荷試驗要在相關管理部門人員在場的情況下進行，試驗應符合該類起重機械負荷試驗規(guī)范的規(guī)定。 安裝前的準備a施工技術員根據(jù)圖紙資料和工藝文件，組織操作人員核對設備的各組成構件，確認是否有構件缺失或損壞，如果有，應立即向主管領導匯報，以便及時組織配制或修復；b組織參與施工人員學習施工方案、相關技術資料和本機主要構造。 經(jīng)常性維修與保養(yǎng)a經(jīng)常性修理應由技術人員或項目主修人制定修理措施，措施編制應依據(jù)該起重機械的相關技術資料修理有關標準、規(guī)程規(guī)范，有關所有參與檢修人員應熟悉施工技術措施及相關標準要求，