輸出軸零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計課程(參考版)
2025-06-30 07:30本頁面
【正文】 12 / 12。6．《切削用量簡明手冊》。4.《機械制造工藝簡明手冊》， 主編：李益明， 哈爾冰工業(yè)大學(xué)出版社。2.《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》， 主編：趙家齊， 機械工業(yè)出版社。在整個設(shè)計過程中，如毛坯余量的計算、工序設(shè)計、機床刀具的選擇等等環(huán)節(jié)一開始自己做起來完全不知道從何入手，但通過查資料、問老師和同學(xué)等途徑比較圓滿的完成了此次設(shè)計任務(wù)，獲得了一定的工藝設(shè)計經(jīng)驗，更重要的是明白了自己目前最缺乏的是什么。 ，車外圓基本時間為=，式中l(wèi)=25mm，其中y+△=6, f=, n=250r/min, i=1 則 ，布置工作地點的時間，休息與生理需要時間，準(zhǔn)備與終了時間的確定，略。其余切削用量的選擇：略。則實際切削速度為v=。，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車刀加工=600—700MPa鋼材，=3~7mm，切削速度v=97m/min。（3） 確定切削速度v 切削速度可根據(jù)公式計算，也可以直接從表中查出。的修正系數(shù)為=，=，=，—2，故實際進給力為==。*，當(dāng)鋼材=570—670MPa，4mm，=45176?，F(xiàn)以粗車Φ60的外圓為例進行計算.(1) 確定切削深度ap: 由于雙邊余量為7mm，可在一次走刀內(nèi)完成。工序名稱加工余量經(jīng)濟精度工序尺寸公差鍛4IT141200/粗車4IT12116Ra=20總長及兩端端面工序名稱加工余量經(jīng)濟精度工序尺寸公差鍛6IT142500/粗車2Z=4IT12246+精車2Z=2IT6244Ra=Φ20內(nèi)圓柱表面工序名稱加工余量經(jīng)濟精度工序尺寸公差鉆18IT1418+粗鏜IT12+精鏜IT720Ra=鍵槽工序名稱加工余量經(jīng)濟精度工序尺寸公差粗銑15IT1215+精銑1IT9160/Ra= 切削用量是機械加工的重要參數(shù)，切削用量數(shù)值因加工階段不同而不同。 綜上可做一刀具表如下：加工表面刀具名稱車外圓柱面和端面95176。由于刀具材料的切削性能直接影響著生產(chǎn)率，工件的加工精度，已加工表面質(zhì)量，刀具的磨損和加工成本，所以正確的選擇刀具材料是數(shù)控加工工藝的一個重要部分，刀具應(yīng)具有高剛度，足夠的強度和韌度，高耐磨性，良好的導(dǎo)熱性，良好的工藝性和經(jīng)濟性，抗粘接性，化學(xué)穩(wěn)定性。量具：選用通用量具，游標(biāo)卡尺，千分尺，專用量規(guī)。夾具與量具的選擇。鏜20的孔可以在車床上加工。參考《機械制造工藝簡明手冊》，各外圓和端面都可以在通用車床上車削加工，50，80，104的孔以及鍵槽也可以在車床上車削加工，故選用通用臥式車床CA6140。 ，夾具和刀具的選擇 機床的選擇。立式鉆床專用夾具夾大端外圓，頂尖頂端面立式鉆床,內(nèi)孔車床10磨磨小端各外圓至圖紙要求雙頂尖頂兩中心孔平面磨床M713011車車80至圖紙要求三抓自定心夾盤夾C外圓，頂針頂小端孔CA614012鏜鏜10x20孔至圖紙要求三抓自定心夾盤外圓，頂尖頂端面CA614013銑銑鍵槽至尺寸銑床專用夾具夾C外圓，頂尖頂左端面臥式銑床14鉆鉆斜孔兩處8至圖紙要求外圓，端面立式鉆床15
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