【正文】 因此如何在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的設(shè)備和工藝，并在大量基礎(chǔ)研究的基礎(chǔ)上推動(dòng)我國(guó)粉磨裝備的開(kāi)發(fā)研究，技術(shù)改革，盡可能縮小與世界先進(jìn)生產(chǎn)工藝的差距是國(guó)內(nèi)工作者不應(yīng)回避的話題。因此如何在保證水泥質(zhì)量的前提下，盡可能的節(jié)約電能是目前我國(guó)水泥行業(yè)的一個(gè)待解決問(wèn)題。面積為4500m2 實(shí)際儲(chǔ)存量為Q實(shí)=4500=4725t實(shí)際儲(chǔ)存期n=4725/()=（天）。粉煤灰直接外運(yùn)入調(diào)配庫(kù)，不在廠內(nèi)設(shè)儲(chǔ)庫(kù)。 取堆場(chǎng)物料的自然休止角，堆積密度有 取堆料高度H=6m則堆料低邊寬要滿足： 取B=30m則堆場(chǎng)長(zhǎng)度L為 取L=20m，即選用3020m堆場(chǎng)實(shí)際儲(chǔ)存量為 實(shí)際儲(chǔ)存期為 取為儲(chǔ)存期，對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存量為 式中：Q—— 要求儲(chǔ)量， Qd—— 該物料的日消耗量（t/d）， n —— 規(guī)定的儲(chǔ)存期。 取堆場(chǎng)物料的自然休止角，堆積密度有 取堆料高度H=6m則堆料低邊寬要滿足： （66）取B=30m則堆場(chǎng)長(zhǎng)度L為 （67）取L=90m，即選用3090m堆場(chǎng)實(shí)際儲(chǔ)存量為 （68） 實(shí)際儲(chǔ)存期為 （69）取為儲(chǔ)存期，對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存量為 式中：Q—— 要求儲(chǔ)量， Qd—— 該物料的日消耗量（t/d）， n —— 規(guī)定的儲(chǔ)存期。 核算石灰石儲(chǔ)存期 （64） （65）煤堆場(chǎng)采用矩形堆場(chǎng)，便于設(shè)計(jì)和取料。Q—— 要求儲(chǔ)量 V——堆料體積 α——自然休止角 γ——物料堆積密度 L——堆場(chǎng)最小直徑。由于場(chǎng)地里石灰石礦山比較近，取為儲(chǔ)存期，對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存量為 （61） 式中：Q—— 要求儲(chǔ)量， Qd—— 該物料的日消耗量（t/d）， n —— 規(guī)定的儲(chǔ)存期。表62各類原料堆積密度和自然休止角物料名稱堆積密度（t/m3）自然休止角（度）水分（%）粘土類原料45512大塊硬質(zhì)原料（50300mm）45粒狀滑石（1040mm）40粒狀硬質(zhì)原料（050mm）4012粉狀物料（05mm）4013 對(duì)于石灰石的儲(chǔ)存儲(chǔ)庫(kù)的選型，本次設(shè)計(jì)選用圓形的堆場(chǎng)。物料堆場(chǎng)所需要的面積大小取決于物料的水分物料堆積的高度 以及堆積形式，堆積密度和自然休止角。均化的措施主要采用堆料與取料方式的不同來(lái)實(shí)現(xiàn)以及利用混合的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)各個(gè)儲(chǔ)庫(kù)堆場(chǎng)的規(guī)格確定首先要考慮物料的儲(chǔ)存期，影響物料儲(chǔ)存期的因素有多種主要因素有： 物料供應(yīng)點(diǎn)的遠(yuǎn)近和外部運(yùn)輸情況 物料成分的波動(dòng)情況 地區(qū)氣候影響 工藝要求，及質(zhì)量控制等物料儲(chǔ)存的另一作用便是均化。故選取2臺(tái)。2%生產(chǎn)能力（t/h）90110t/h,平均100t/h物料溫度≤80℃壓縮空氣無(wú)需氣源設(shè)備總重 16565kg 標(biāo)定該機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為100t/h。 則主機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量： 式中：w——袋裝系數(shù)。固定式包裝機(jī)的勞動(dòng)條件差，崗位粉塵濃度大，包裝能力低，而與回轉(zhuǎn)式相比，回轉(zhuǎn)式有以下優(yōu)點(diǎn)： 勞動(dòng)條件改善，粉塵易于控制 插袋地點(diǎn)與卸包地點(diǎn)固定一處，每包間隔時(shí)間相等，水泥袋不會(huì)在皮帶機(jī)上重疊 便于實(shí)現(xiàn)插袋自動(dòng)化和裝運(yùn)自動(dòng)化 包裝能力大，勞動(dòng)條件高等。比較部分水泥廠5000t/d生產(chǎn)線預(yù)熱器的規(guī)格如表58所示 表58部分5000t/d熟料生產(chǎn)線預(yù)熱器規(guī)格表應(yīng)用廠弋陽(yáng)海螺石門海螺銅陵海螺規(guī)模t/d500050005000回轉(zhuǎn)窯747272預(yù)熱器C14φ3900mmC14φ5000C14φ5000C22φ5850mmC22φ6900C22φ6900C32φ5850mmC32φ6900C32φ6900C42φ6350mmC42φ7200C42φ7200C52φ7200mmC52φ7200C52φ7200分解爐Φ7500Φ7500冷卻機(jī)有效面積（m2）備注燃料為煙煤本次設(shè)計(jì)采用銅陵海螺配套設(shè)施。在近來(lái)的設(shè)計(jì)中，旋風(fēng)預(yù)熱器已經(jīng)成為市場(chǎng)的主流，立筒預(yù)熱器的使用已經(jīng)越來(lái)越少。表56 13m水泥磨規(guī)格表磨機(jī)規(guī)格13m研磨體裝載量（t）240轉(zhuǎn)速（r/min）入磨粒度2mm生產(chǎn)能力180傳動(dòng)方式中心傳動(dòng)，雙滑履支撐主電動(dòng)機(jī)功率（kw）3550主減速機(jī)型號(hào)Js/50B 核算主機(jī)的年利用率: 式中 η0——主機(jī)的實(shí)際年利用率 η——預(yù)定的主機(jī)年利用率 。要求主機(jī)臺(tái)數(shù)： 式中：n——主機(jī)臺(tái)數(shù)， Gh——要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量（t/h）， Gh,l——主機(jī)標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（t/h）。本次設(shè)計(jì)采用帶輥壓機(jī)的預(yù)粉碎的閉流粉磨系統(tǒng)。同時(shí)立式磨機(jī)也開(kāi)始應(yīng)用于水泥磨中，但由于水泥粉磨產(chǎn)品中微細(xì)顆粒含量較少影響水泥質(zhì)量。表55砂頁(yè)巖破碎機(jī)主機(jī)平衡表名稱型號(hào)主機(jī)產(chǎn)量主機(jī)數(shù)量要求主機(jī)產(chǎn)量主機(jī)生產(chǎn)能力年利用率煤磨MPS18040t/h145t/h水泥粉磨系統(tǒng)分為開(kāi)路，閉路兩種，由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量，且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好。 故取一臺(tái)。 標(biāo)定該破碎機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為40t/h。 故取一臺(tái)：核算主機(jī)的年利用率： 式中 η0——主機(jī)的實(shí)際年利用率 η——預(yù)定的主機(jī)年利用率 。 標(biāo)定該破碎機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為400t/h。本次設(shè)計(jì)采用帶烘干作用的立磨閉路循環(huán)系統(tǒng)。粉磨設(shè)備有球磨立磨之分，球磨機(jī)能耗大，效率低，笨重。表54砂頁(yè)巖破碎機(jī)主機(jī)平衡表名稱型號(hào)主機(jī)產(chǎn)量主機(jī)數(shù)量要求主機(jī)產(chǎn)量主機(jī)生產(chǎn)能力年利用率石膏破碎機(jī)PC8840t/h13545t/h 對(duì)于鐵礦石，粉煤灰原料以及煤采用外購(gòu)，外購(gòu)粒度已滿足入磨粒度的要求故不需要在進(jìn)行二次破碎了。 故取一臺(tái)。 標(biāo)定該破碎機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為40t/h。當(dāng)然越細(xì)越好，考慮經(jīng)濟(jì)效益取50mm。核算主機(jī)的年利用率： 式中 ——主機(jī)的實(shí)際年利用率 ——預(yù)定的主機(jī)年利用率 。要求主機(jī)臺(tái)數(shù)： 式中：n——主機(jī)臺(tái)數(shù)， Gh——要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量（t/h）， Gh,l——主機(jī)標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（t/h）。表52石灰石破碎機(jī)主機(jī)平衡表名稱型號(hào)主機(jī)產(chǎn)量主機(jī)數(shù)量要求主機(jī)產(chǎn)量主機(jī)生產(chǎn)能力年利用率石灰石破碎機(jī)APPNH2525GSK1000t/h11500t/h，則要求主機(jī)產(chǎn)量為： 本設(shè)計(jì)采用φ12501000型的單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)，其破碎能力為4080t/h。 故取一臺(tái)。標(biāo)定該破碎機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為1000t/h。生料磨的規(guī)格，以及確定入料粒度與磨機(jī)產(chǎn)量的關(guān)系，選取最佳破碎比。對(duì)于生料磨而言，要求物料入磨粒度85mm。如表51所示：表51水泥廠主機(jī)年利用率表主機(jī)名稱年利用率生產(chǎn)周制生產(chǎn)班制石灰石破碎機(jī)6每日一班，每班67h6每日三班，每班8h生料磨閉路7每日三班，每班8h開(kāi)路7每日三班，每班8h干法窯7每日三班，每班8h煤窯7每日三班，每班8h水泥磨閉路7每日三班，每班8h開(kāi)路7每日三班，每班8h回轉(zhuǎn)烘干機(jī)7每日三班，每班8h包裝機(jī)6每日一班，每班67h6每日兩班，每班67h7每日一班，每班67h7每日兩班，每班67h破碎的方法有很多形式主要說(shuō)來(lái)有：擠壓法、沖擊法、磨剝法、劈裂法等，影響破碎的主要因素有：物料的進(jìn)料粒度、物料的硬度、物料破碎方法和破碎系統(tǒng)的選擇等。 主機(jī)設(shè)備選型在物料平衡計(jì)算選定車間工作制度的基礎(chǔ)上，根據(jù)各種設(shè)備工作情況，為選定各車間的主機(jī)型號(hào)、規(guī)格和臺(tái)數(shù)提供了依據(jù)。水泥回轉(zhuǎn)窯：其附屬設(shè)備窯頭篦式冷卻機(jī)，窯尾預(yù)熱器分解爐等。而立磨不僅改善了球磨的缺點(diǎn)還有占地面積小，入磨粒度大等，故選用立磨。隨著社會(huì)現(xiàn)代化的建設(shè)，節(jié)能減排的策略。煤的運(yùn)輸，對(duì)于煤磨要求入磨粒度80mm，外購(gòu)煤已經(jīng)達(dá)到該粒度不需要再次破碎可直接運(yùn)輸?shù)矫旱木褕?chǎng)。粉煤灰是粉狀物料不便儲(chǔ)存，其儲(chǔ)存方式多用儲(chǔ)庫(kù)，而該廠地處火電廠較近，由于豐富的粉煤灰資源可直接拉運(yùn)進(jìn)入粉煤灰調(diào)配庫(kù)，減少建庫(kù)成本，亦減少了揚(yáng)塵點(diǎn)。砂頁(yè)巖礦區(qū)與石灰石礦區(qū)比較用運(yùn)輸皮帶運(yùn)輸不便可拉到廠內(nèi)破碎儲(chǔ)存。選用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝時(shí)要充分調(diào)查，反復(fù)論證，認(rèn)真落實(shí)。工藝流程的選擇還應(yīng)該充分體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性。 其中p為水泥損失量 % d石膏摻入量 % e粉煤灰混合材摻入量 % （1）原料消耗定額 ?考慮煤灰摻入量時(shí)，1t熟料的干生料理論消耗量 （49） 式中 K——干生料理論消耗量，t/t熟料 I——干生料的燒失量，% s——煤灰摻入量，以熟料百分?jǐn)?shù)表示，% ?考慮煤灰摻入量時(shí)，1t熟料的干生料消耗定額 （410） 式中 K生——干生料消耗定額，t/t熟料 P生——生料的生產(chǎn)損失，%，本設(shè)計(jì)中取1% ?各種原料消耗定額： ④石膏消耗定額 干石膏： 原石膏： 石膏的損失量為1% ⑤混合材粉煤灰的消耗定額干粉煤灰：原粉煤灰： 粉煤灰的損失量為1% ⑥燒成用煤的消耗定額 干煙煤的消耗定額： 原煙煤消耗定額： 燃料生產(chǎn)損失為1%。該窯型技術(shù)參數(shù)如下表41表41 72m回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)規(guī)格72m生產(chǎn)能力(t/d)5000筒體直徑(m)筒體長(zhǎng)度（m）72斜度(度)4 轉(zhuǎn)速主轉(zhuǎn)(r/min)輔轉(zhuǎn)(r/h)功率（KW）主轉(zhuǎn)（r/min）630輔轉(zhuǎn)(r/h)45支撐檔3檔 窯產(chǎn)量的標(biāo)定 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑DT=D2σ 其中σ為襯磚厚度 當(dāng)D≦4m時(shí)，σ=當(dāng)4mD≦5m，σ=當(dāng)5mD≦6m，σ= 故回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑DT=D2σ=*= 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式可得： （41） 結(jié)合目前水泥廠該窯的日產(chǎn)量為50005200t/d， 故該設(shè)計(jì)標(biāo)定窯的日產(chǎn)量為5000t/d 窯的臺(tái)數(shù)： （42） 熟料的小時(shí)產(chǎn)量： （43） 熟料的日產(chǎn)量： （44） 熟料的年產(chǎn)量： （45） 其中η=。第四章 物料平衡計(jì)算 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是根據(jù)原料和燃料情況，水泥品種和質(zhì)量、工廠自然條件和生產(chǎn)規(guī)模來(lái)確定窯系統(tǒng)的類型和尺寸，水泥廠設(shè)計(jì)過(guò)程中，當(dāng)窯型與規(guī)格一旦確定之后，窯產(chǎn)量的標(biāo)定是選擇生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)