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年產(chǎn)160萬噸熟料水泥廠設(shè)計(重點車間:水泥磨)_畢業(yè)設(shè)計說明書(參考版)

2024-08-31 13:17本頁面
  

【正文】 核算主機的年利用率 主機的實際年利用率和每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù),可用公式 hhlGn G? 式中: n —— 主機臺數(shù), hG —— 要求主機小時產(chǎn)量( t/h), 標定設(shè)備生產(chǎn)能力的主要依據(jù)是:定型設(shè)備的技術(shù)性能說明;經(jīng)驗公式(理論公式)的推算;與同類型同規(guī)格生產(chǎn)設(shè)備的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)對比。所以,在確定了主機的型式和規(guī)格后,應(yīng)對主機的小時生產(chǎn)能力進行標定。同時,還應(yīng)考慮設(shè)備的來源和保證。 車間設(shè)備選型一般步驟如下: 確定車間的工作制度,確定設(shè)備的年利用率。 而一般 生產(chǎn)車間工藝流程的選擇,工藝設(shè)備選型與生產(chǎn)車間的工藝布置密切相關(guān)。 工廠的生產(chǎn)能力 由先前的計算知,熟料 Gd=5157t/d,即 ,則 熟料周產(chǎn)量 Gw=168Gh=168179。 干混合材的消耗定額 1 0 0 1 0 0 3 . 5 0 . 6 2 ( / )( 1 0 0 ) ( 1 0 ) ( 1 0 0 7 3 5 ) ( 1 0 0 3 . 0 )eedK t td e p ?? ? ?? ? ? ? ? ? 熟 料 濕混合材的消耗 定額 1 0 5 0 0 0 9 9 0 0 ??? 式中: Ke —— 混合材 消耗定額, d, e —— 表示石膏摻入量,混合材摻入量, eP —— 礦渣的生產(chǎn)損失, 一般為 1%3%,此處 取 3%。 ( 2) 考慮煤灰摻入時, 1t 熟料的干生料消耗定額: 100 1 0 0 1 . 5 3 1 . 5 6 / )1 0 0 1 0 0 2TKK t tp ?? ? ???生生 ( 熟 料 式中: K生 —— 干生料消耗定額( t/t 熟料), P生 —— 生料的生產(chǎn)損失( %),取 2%。時) ? —— 窯的年利用率 所以 n=,故窯的臺數(shù)取 1 臺。 72m 的 回轉(zhuǎn) 窯,標定窯的臺時產(chǎn)量為 ,窯的年利用率為 . :24 d hlQn Q ?? ?計 算 出 所 需 要 窯 的 臺 數(shù) 為 5157: 1 . 0 02 4 2 1 4 . 8 8n ???計 算 臺 數(shù) 式中: n—— 窯的臺數(shù) Qy—— 要求的熟料年產(chǎn)量( t/年) Qh178。 100%=% 濕鐵礦石 = (+++)179。 100%=% 濕砂頁巖 = /(+++)179。 100= 濕鐵礦石 =(10010)179。 100= 濕 粉煤灰 =( ) 179。 ② 有電收塵器 時,煤灰沉落率為 100%(以上均是)。在高硅酸安徽理工大學畢業(yè)設(shè)計 16 率下,飽和比無需太高就能達到高的 C3S 值。 配料方案分析,如表 112 所示,這種配料方案,用較低的鋁氧率,液相黏度低,能很好的完成 C2S 吸收游離石灰的過程。 ); 高硅酸率( SM=~)、中硅酸率( SM=~)、低硅酸率( SM=~); 高鋁氧率( IM=~)、低鋁氧率( IM=~); 表 113 硅酸鹽水泥熟料配料率值和礦物組成建議范圍 窯型 KH SM IM C3S% C2S% C3A% C4AF% 濕法窯 5159 1624 511 1117 干法窯 4667 1928 611 1118 立波爾窯 4453 2230 511 1117 預(yù)分解窯 4862 1428 710 1012 機立窯 適宜范圍 有礦化劑 5563 1822 1216 610 預(yù)分解窯 推薦值 適宜范圍 根據(jù)統(tǒng)計資料,為保證熟料正常燒成(易燒結(jié)而不結(jié)塊 )和水泥良好的物理性能(凝結(jié)正常、快硬高強和安定性良好),硅酸鹽水泥熟料的主要氧化物控制范 圍應(yīng)是: CaO 62%~67%,SiO2 20%~27%,Al2O3 4%~7%,Fe2O3 %~7%。 對預(yù)分解窯熟料率值選取可參考表 11 113, 安徽理工大學畢業(yè)設(shè)計 15 表 112 國內(nèi)外預(yù)分解窯熟料率值、礦物組成范圍 生產(chǎn)統(tǒng)計 率值范圍 礦物組成 國內(nèi) 國外 率值 國內(nèi) “設(shè)計規(guī)范” “新型干法水泥技術(shù)” C3S/% 54~61 65 KH ~ ~ ~ C2S/% 17~23 13 SM ~ ~ ~ C3A/% 7~9 8 IM ~ ~ ~ C4AF/% 9~11 10 我國硅酸鹽水泥一般采用“兩高一中”的配料方案 注:習慣提法,高飽和比( KH=177。 ?;郀t礦渣的技術(shù)指標(見表 111) 安徽理工大學畢業(yè)設(shè)計 14 表 111 ?;郀t礦渣的技術(shù)指標 技術(shù)指標 一類 二類 堿性系數(shù)不小于 活性系數(shù)不小于 質(zhì)量系數(shù) 232=Al OSiO活 性 系 數(shù) 232C a O= M gO Al OSiO M nO???質(zhì) 量 系 數(shù) 22 2 34 3 .1 6 1 0 .7 8 1 .2 0 53 2 .7 8 1 2 .0 0Ca O M g OS iO A l O? ?? ? ???堿 性 系 數(shù) 23212 .00 6632 .78Al OSi O? ? ?活 性 系 數(shù) 232Ca O 43 .16 10 .78 12 .00= 732 .78 3M gO A l OSiO M nO?? ??????質(zhì) 量 系 數(shù) 配料計算 確定率值 什么是率值 我國目前水泥熟料采用飽和比( KH)、硅酸率( SM)、鋁酸率( IM)三個率值控制熟料質(zhì)量。 本設(shè)計所用的混合材就地取材,選擇礦渣。 非活性混合材料,又稱填充性混合材,其活性指標不符合以上技術(shù)標準要求的粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料和?;郀t礦渣等及石灰石和砂巖。 ( 2)粉煤灰( GB/T 1596)。 凡是天然的或人工制成的礦物質(zhì)材料,磨成細粉,加水后其本身不硬化,但與石灰加水調(diào)和膠泥狀態(tài),不僅能在空氣中硬化,并能繼續(xù)在水中硬化,這類材料稱為活性混合材料或水硬化混合材料。則: a*40% ≤ %*100 a ≤ 10Kg 我們參考淮海水泥廠數(shù)據(jù),現(xiàn)確定摻入石膏 7Kg. 混合材概述 為了增加水泥產(chǎn)量,節(jié)約能源,降低成本,改善和調(diào)節(jié)水泥的某些性能,綜合利用工業(yè)廢渣,減少環(huán)境污染,在磨制水泥時,可以摻加數(shù)量不超過國家標準規(guī)定的混合材料。 2H2O CaSO4178。 ( 3)分級:各類產(chǎn)品按其品位分級,并應(yīng)符合表 110 的要求。 ( 2)塊度尺寸:產(chǎn)品的塊度不大于 400mm。 2H2O)的質(zhì)量 百分含量之和表示其品位 ,2C a S O 4 0 .8 0C a S O 4 + C a S O 4 2 H O? < (質(zhì)量比)。 M 類:稱為混合石膏產(chǎn)品。該產(chǎn)品以二水硫酸鈣( CaSO4178。雙快型砂水泥中不同石膏形態(tài)的研究 [J],硅酸鹽學報, 1982( 9)。ヅエツトセメリトとせつ,石膏と石灰 1972( 118)。沈梅非等研究了不同形態(tài)石膏在蒸餾水和飽和石灰水溶液中的溶解度(見表 19) 表 19 石膏在不同溶液中溶解度隨時間的變化 石膏品種 溶液類型 CaSO4 的質(zhì)量濃度 /( g178。內(nèi)川浩研究指出,石膏的溶解度與水泥中 Ca2+、 Al3+濃度之間維 持良好的平衡是很重要的。根據(jù) SO3的含量計算水泥中石膏的摻入量,如磨石膏粒度不應(yīng)大于 30mm,一般應(yīng)有 20 天的儲存量,使用的石膏和硬石膏的質(zhì)量應(yīng)符合國家標準規(guī)定的技術(shù)要求。石膏的質(zhì)量控制,應(yīng)該進廠一批,取樣化驗一次。 確定石膏和混合材摻量 概述(石膏) 石膏作為水泥的緩凝劑,用于調(diào)節(jié)水泥似的凝結(jié)時間,也可以增加水泥的強度,特別對礦渣水泥作用更明顯。 72m 5000 t/d 3100kJ/kg 以上兩個表可以看出,熟料燒成過程所消耗的實際熱量與煅燒全過程有關(guān),除涉及到原、燃料性質(zhì)和回轉(zhuǎn)窯(包括分解爐)外,還與廢氣熱回收裝置(各類預(yù)熱器或余熱鍋爐、余熱烘干等)和熟料余熱回收裝置(各類冷卻機)等有關(guān)。 72m 5000t/d 海螺集團安徽銅陵海螺水泥有限公司 Φ 179。因此窯的實際熱耗比理論熱耗高得多。 窯的單位熱耗是指窯系統(tǒng)生產(chǎn)單位熟料產(chǎn)量的實際燒成熱 耗。時) ? —— 窯的年利用率 所以 n=1,故窯的臺數(shù)取 1 臺。 72 的窯外分解窯,其年利用率可達 以上,因此確定窯的年利用率為 . 燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力 熟料的小時產(chǎn)量: 2 1 4 .8 8 /h h lQ nQ t h??? 熟料的日產(chǎn)量: 2 4 5 1 5 7 /dhQ Q t d?? 熟料的年產(chǎn)量: 8 7 6 0 1 6 0 /yhQ Q t y??? 萬 確定窯的臺數(shù) 利用公式 n= 24 d hl?? 計算臺數(shù), 5157 1 .0 02 4 2 1 4 .8 8n ??? 式中: n—— 窯的臺數(shù) Qy—— 要求的熟料年產(chǎn)量( t/年) Qh178。 72 的窯已經(jīng)滿足生產(chǎn)要求, 這里標定窯的產(chǎn)量為 5000t/d(或 210t/h )。 72 窯外分解系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)熟料量為 5000 噸。 72 *5000t/d 72 4% (正弦) ~ 4 630 45 3檔 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的標定 實際例子(現(xiàn)實生產(chǎn)中Φ 72 窯的產(chǎn)量) 海螺 白馬山 水泥有限責任公司應(yīng)用Φ 179。 72 更為合適。310? 。72m,L/D=72/48=15 亦符合原先的要求。再加上生產(chǎn)穩(wěn)定性綜合考慮,相互校驗,應(yīng)該選取K 值較大且窯長較長的窯型。 72m, φ 179。L3/D3=。G3=⑥而現(xiàn)代 NSP 窯長徑比為 11— 15 之間( 21 世紀水泥報道) 安徽理工大學畢業(yè)設(shè)計 9 L1/D1=。D3=. ⑤窯的產(chǎn)量根據(jù)公式 Di L? 得: G1=。L3=. ④ 窯的公稱直徑 2D Di ???(耐火磚的厚度取 220mm): D1=。 窯的選型計算 根據(jù) 以下方法確定: 根據(jù) 南京水泥工業(yè)設(shè)計院新推出的推薦公式: iGDl? t/d 其中, G—— 熟料 日產(chǎn)量, t/d; Di,L—— 窯的有效直徑和長度, m; 而 Gd=5157t/d,即 。 窯產(chǎn)量應(yīng)該是工廠生產(chǎn)能力的限制因素,在窯以前的所有生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力,均以窯的產(chǎn)量為依據(jù)進行計算。 距水電源距離 較遠 較遠 最近 礦山爆破 安全性 不受影響 不受影響 略有影響 原料、燃料 供給 相同 生活設(shè)施 距村落較遠 最遠 最近 從以上比較情況 , 以及 綜合 結(jié)合現(xiàn)代水泥廠高污染、高能耗的特點 ,以 C 方案為最佳方案。 石灰石有汽車直接進廠進行二破,砂巖則需要在大毛山、二毛山、三毛山之間建一條公路,其工程量與 A差不多,另外在湖上架橋,接公路以運產(chǎn)品。 交通 廠外交通工程量大,要在大毛山和二毛三毛山之間建條公路以運砂巖,另建一條鐵路經(jīng)長山和奶山之間與茅村站接軌以運產(chǎn)品。 東低西高,坡度大約 3%,有坡地。礦床儲量大,已探明的 C1+C2 級儲量 9488 萬 t(其中 C2 級 6503 萬 t)所探明的儲量和工作程度完全滿足銅山縣辦好水泥廠的要求。 礦山礦石質(zhì)量 礦山礦石質(zhì)量良好,化學成分穩(wěn)定,一般氧化鈣含量多在 52%以上,氧化鎂含量多低于 %,其他有害雜質(zhì)含量低。 廠址選擇工作是一項綜合性工作, 根據(jù)項目建議書的內(nèi)容,按照類似工廠的建設(shè)資料 、概略指標和設(shè)計文件,擬訂數(shù)種工廠總平面布置草圖和概略地確定相關(guān)指標,如 工廠總平面布置 相關(guān)指標、影響廠址選擇的主要因素、 廠址選擇報告的內(nèi)容和深度要求,受篇幅限制,在此不詳述,具體見 GB502952020。具備以上條件后,由籌建單位組織各有關(guān)部門進行廠址預(yù)選工作。因而,對于新建項目的廠址選擇,必須予以足夠的重視。 工業(yè)企業(yè)及其所屬工人村的建設(shè)地選擇是工廠建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。 c、儲量計算參數(shù)的確定: ①、石灰石氧化鎂含量不大于 %,氧化鈣大于 48%者劃為礦石。 b、開采場邊坡角采用 60176。都符合水泥生產(chǎn)要求。如第三層灰?guī)r,其氧化鎂在 1— %,說明沿傾向是穩(wěn)定的。其他地段只個別樣品氧化鎂含量大于 %。最高達 %,最低為 %,平均達 %。氧化 鎂含量多在 — %。 ㈡礦石質(zhì)量 礦區(qū)中寒武統(tǒng)張夏組石灰?guī)r氧化鈣含量大多在 51%— 53%。在青龍山東坡下緣一帶分布、構(gòu)成礦體底版。 礦區(qū)地質(zhì) ㈠礦區(qū)水泥原料石灰石系中寒武夏組鮞狀灰?guī)r、薄層灰?guī)r和快狀灰?guī)r相間分布、共有五層組成,構(gòu)成青龍山主體。歷年洪水水位最大標高 米( 63 年 9 月 8 日)。屬季節(jié)性河流。 礦區(qū)南緣有不勞河流經(jīng),河床寬 150— 300 米??梢姷V山經(jīng)濟地理情況很好。 萬 — 11萬伏高 壓輸電線在礦區(qū)南東 3— 5 公里處通過。茅村至柳新公路經(jīng)過礦區(qū)南緣,交通十分方便。 附圖及附件 “青龍山礦區(qū)交通位置圖”、“江蘇省銅山縣青龍山地區(qū)地形圖工”
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