【正文】 ????????? ?? ??D m 取 ?D m 實際風(fēng)速為 25 ??? ? 磨尾進(jìn)風(fēng)管 風(fēng)量： 5101 6 1 1 5 6 5 ??? hNm3 工況風(fēng)量： 55 ???? 3m /h ????????? ?? ??D m 取 ?D m 第 31 頁 實際風(fēng)速： 2 5 ??? ? 總進(jìn)風(fēng)管 273553111565 ?????????????????D m 圓整到 總出風(fēng)管 總出風(fēng)量： ?????????? ??? hNm3 D = ????????? ?? ? m 取 實際風(fēng)速 ?? sm 第 32 頁 參考文獻(xiàn) [1]水泥產(chǎn)工藝設(shè)計手冊 .上冊 ,中國建筑工業(yè)出版社， 1984 [2] 金容容 .水泥廠工藝設(shè)計概論［ M］ .武漢：武漢理工大學(xué)出版社， 1993 [3]陶珍東，鄭少華 .粉體工程與設(shè)備 ［ M］ .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [4]陳紹龍等 .水泥生產(chǎn)破碎與粉磨工藝技術(shù)及設(shè)備 .北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 .2021 [5]許瓊 ,魯應(yīng)春 ,王盛偉 . 1 500t/d 生產(chǎn)線窯尾廢氣及生料磨系統(tǒng)設(shè)計及運行狀況 . 水泥 ,:2122. [6]張路明 .國內(nèi)外立磨發(fā)展概況及 LGMS4624礦渣立磨的研制與使用（一） .礦山機(jī)械 ,2021,36(5):6569. [7]M. Lachemi a, . Hossain a,*, M. Shehata a, W. Thaha b. Controlled low strength materials incorporating cement kiln dust from various sources. Cement amp。 其性能如表 64 所示。 根據(jù)公式核算斗式提升機(jī)的輸送能力： G 提 =kG（ 1+L） =189 =264 ht/ 式中， k—為提升機(jī)提升物料的不均衡系數(shù)， ～ G—為每臺磨的小時產(chǎn)量 L—為循環(huán)負(fù)荷， 根據(jù)條件選規(guī)格型號為 FU410 斗式提升機(jī)，且采用多級連通方式 ： 第 28 頁 表 72斗式提升機(jī)的規(guī)格 斗提型號 FU410 輸送量 m3/h 140 提升高度 Hmax(m) 80 料斗運動速度 m/s 與旋風(fēng)收塵器相配套的空氣輸送斜槽的選型 已知氣體的出磨濃度為 500 3/mg ，進(jìn)收塵器的風(fēng)量為 256461 3m /h 則進(jìn)收塵器的氣體濃度為： ???濃C = 3/mg 又知出旋風(fēng)收塵器的氣體濃度為 80 3/mg 則旋風(fēng)收塵器的收塵效率為 : %1 0 3 3/) 3 3( ???? = % 則輸送量： S=%? 198216 =165 ht/ 可選用規(guī)格為 XZ500 型空氣輸送斜槽，其主要 性能如表 63 所示。其提升高度一般不超過 40m，如果需要提升高度較高時，最好采用多級提升。由于管道的散90273 ????? 實 第 27 頁 熱損失，進(jìn)入 袋 收塵器的熱風(fēng)溫度降為 80℃ ，并考慮漏風(fēng)系數(shù) 5%。 則每個收塵器的氣體流量為： 99 108219 821 6 ??q 3m /h 選用旋風(fēng)收塵器 的 特點：結(jié)構(gòu)較完善，能在阻力損失小的條件下居于較高的收塵效率，收塵器的阻力系數(shù) 105?? ，處理能力： 56000~90000 3m /h 。 ????t? kg / 3m 在 90℃ 的 1 3m 空氣的粉塵含量為： ???tC 3m /h 9 8 2 1 ???? =148528 3m /h 因 此，在 t=90℃ 下，含塵氣體密度為： ???t? kg / 3m 如果希望旋風(fēng)收塵器具有比較合理的收塵效率時， △ P/r1值應(yīng)該在 55~75m之間，通常取 △ P/r1=70 因此，筒體截面上氣體假象速度為： ?????? rt gP?? sm/ 因為處理含塵氣體量較大，需要用收塵器組，則每個收塵器的氣體流量為： 1001654360039。 表 61除塵系統(tǒng)原始資料表 ： 磨機(jī)產(chǎn)量（ t/h） 220 磨內(nèi)通風(fēng)速度（ m/s） 15 出磨氣體溫 （ ℃ ） 90 出磨氣體濃度（ g/Nm3） 500 循環(huán)風(fēng)溫度（ ℃ ） 90 排除氣體濃度（ mg/m3） 100 大氣壓力（ Pa） 101325 不同管道內(nèi)的風(fēng)速大小不同，一般傾斜管道風(fēng)速 v=1217 sm/ ，垂直管道v=814 sm/ ，水平管道 v=1622 sm/ 。239。439。5 ??? = hkJ/ （ 6）總支出熱量 39。139。3 t)(100 (100100 ））（（ ??????? =14910896 hkJ/ （ 4）設(shè)備散熱損失 )( 39。℃ 取 （ 3）加熱物料消耗熱量： 第 24 頁 ）生料生料生料 tWWCWGQ ??????? 39。℃ （ 2）排除廢氣帶走熱： 22439。239?！?， （ 4）濕物料帶入熱： ? ??????? ? ?????1214 10 w WWCtGQ s 生料 ? ??????? ??????? 3100 = hkJ/ 其中， G—為立磨的粉磨產(chǎn)量， kg/h st —為入磨物料溫度， ℃ 生料C —為干生料比熱， kj/m3 露天堆場 ——用于塊、粒狀物料的儲存，倒運的設(shè)施。 聯(lián)合堆棚 ——是一種多種塊、粒狀物料儲存，倒運的設(shè)施， 各種原料、燃料、混合材料在儲庫內(nèi)分別堆放，物料之間用隔墻分隔。 （ 5）質(zhì)量檢驗的要求。 （ 3）地區(qū)氣候的影響程度。確定物料儲存期的長短的主要因素如下： （ 1）物料供應(yīng)點離工廠的遠(yuǎn)近及運輸方式。物料儲存期的長短應(yīng)適當(dāng)，過長則會增加基建投資和經(jīng)營費用。 各生產(chǎn)車間主機(jī)設(shè)備選型 各生產(chǎn)車間主機(jī)設(shè)備選型： 第 18 頁 表 32主機(jī)設(shè)備選型 項目名稱 主機(jī)名稱，型號規(guī)格 臺 數(shù) 主機(jī)生產(chǎn)能力（ t/h） 實際年利用率 % 石灰石破碎 單鍛錘式破碎機(jī) 23802288mm 1 750 石膏破碎 反擊錘式破碎機(jī) 1 60 粉煤制備 立磨 1 23 生料粉磨 立磨 MPS3726 1 220 73 水泥粉磨 圈流水泥磨 134?? 2 180 窯 回轉(zhuǎn)窯 4 60m?? 1 3000 冷卻機(jī) 篦式冷卻機(jī) TC1164 1 3000 水泥包裝機(jī) 八嘴包裝機(jī) 4 480 第 19 頁 4 儲庫平衡計算 儲庫 選型原理 物料的儲存期 某物料的儲存量所能滿足工廠生產(chǎn)需要的 天數(shù)，稱為該物料的儲存期。 故選取一臺。 第 17 頁 表 31立式磨 磨機(jī)名稱 立式輥磨機(jī) 磨盤規(guī)格（ m） 最大入磨粒度（ mm） 80 能力（ t/h） 220 主電機(jī)功率（ kw） 3550 磨輥數(shù)量 3 磨輥研磨力（ KN） 1500 計算主機(jī)的數(shù)量 , ??? hhGGn 式中： n —主機(jī)臺數(shù) hG —要求主機(jī)小時產(chǎn)量（ t/h） 確定主機(jī)的年利用率： 833108760 kkkη 32 ????? 式中： k —每年工作日數(shù)， 2k —每日工作班數(shù)， 3k —每班主機(jī)運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 生料磨采用具有烘干兼粉磨性能的立式磨，熱源來自經(jīng)增濕的窯尾懸浮預(yù)熱器一級筒廢氣。磨機(jī)本身帶選粉機(jī)構(gòu)，因此單從磨機(jī)本身的碾磨和選粉來講，電耗可降低 50%之多 。 Ke= tt/ 熟料 濕石膏消耗定額為： 05 %31 105 ??? tt/ 熟料 濕混合材消 耗定額為 : %201 ??? tt/ 熟料 燃煤計算 燒成用煤消耗定額 : ? ? ? ? 30501001001001 ???????? fdwgf PQ qK tt/ 熟料 其中： 1fK —燒成用干煤消耗定額 tt/ 熟料 ， q —熟 料燒成熱耗 kgkJ/ 熟料， gDWQ —干煤低位熱值 kgkJ/ 熟料 ， fP —煤的生產(chǎn)損失 %，一般為 3%。 原料操作水分：石灰石 1%，砂巖 3%,粉煤灰 3%，鋼渣 12% 第 12 頁 濕石灰石： 110079 ??? 濕砂巖： 310013 ??? 濕 粘土 ： 3100 3 ??? 濕鋼渣： 12100 5 ??? 換算成百分比： 濕石灰石： % ???? 濕砂巖： % ???? 濕 粉煤灰 ： % ???? 濕 鋼渣： % ???? 料耗計算 生料的理論消耗量 一噸 熟 料的干生料的理論消耗量： ??????? ISK T TK — 生料理論消耗量 t/t 熟料 I — 干生料消耗量 % 一噸 熟 料的實際干生料耗量： ?????? PKK T P — 生料的生產(chǎn)損失 第 13 頁 各種干原料的消耗定額： KK?原 = 生 (22) K原 —某種干原料的消耗定額 tt/ 熟料 K生 —干生料的消耗定額 tt/ 熟料 ? —干生料中原料的配合 則各種原料的消耗定額為： K 石灰石 == tt/ 熟料 K 砂巖 == tt/ 熟料 K 粉煤灰 == tt/ 熟料 K 鋼渣 == tt/ 熟料 根據(jù)干料中飽含水分，濕物料的消耗定額為： 濕石灰石： 19 010 018 ??? tt/ 熟料 濕砂巖： ??? tt/ 熟料 濕 粉煤灰 ： ??? tt/ 熟料 鋼渣： ??? tt/ 熟料 石膏和混合材消耗定額 設(shè)石膏摻入量為 4%，混合材為 15%，熟料為 81%，則有： 干石膏的消耗定額： )100()100( Pded dK d ????? （ 23） d —石膏摻入量 ， Pd —石膏生產(chǎn)損失 。）、中飽和比（ KH=177。,IM=177。 率值的確定 查《新型干法水泥工藝設(shè)計手冊》新型干法生產(chǎn)的熟料率值一般控制在：KH=177。