機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-粗鏜軸承孔夾具設(shè)計(參考版)
2025-06-30 03:48本頁面
【正文】 8111伸縮銷機(jī)構(gòu)簡圖可換定位銷 伸縮桿 襯套 導(dǎo)桿 擺動型針形氣缸 連桿鉸鏈支座 可換削邊銷 工件機(jī)構(gòu)原理：針形氣缸活塞伸出時，推動連桿左端向下擺動，右端向下擺動，帶動伸縮桿向上滑動，從而將定位銷頂起；當(dāng)針形氣缸活塞收回時，帶動連桿左右兩端向上擺動，從而帶動伸縮桿向下滑動，定位銷縮回。因此，只對一個方向偏轉(zhuǎn)誤差進(jìn)行計算。8101定位基準(zhǔn)的選擇① 確定兩定位銷中心矩尺寸L X及其公差L X=L g，=(～)， L g—工件中心距，—工作中心距公差所以L X=L g=300mm，===（定位孔尺寸17mm，公差H7，）② 確定圓定位銷直徑d1及其公差d1=D1=17，D1—基準(zhǔn)孔最小直徑按g6選取，=,即尺寸為③ 削邊銷寬度b和B（《工藝人員手冊》表923）b=4，B=15④ 削邊銷與基準(zhǔn)孔的最小配合間隙===D2—基準(zhǔn)孔最小直徑；—圓柱銷與基準(zhǔn)孔的配合間隙⑤ 削邊銷的直徑d2d2= D2－=24－，公差按h6選取，上偏差為0，即尺寸為mm ⑥計算定位誤差由于兩孔定位有旋轉(zhuǎn)角度誤差,使加工尺寸產(chǎn)生定位誤差和，應(yīng)考慮較大值對加工尺寸的影響。當(dāng)加工完后，搬動二位四通手動換向閥（3）手柄，雙作用雙活塞氣缸（4）伸出，從而使夾緊機(jī)構(gòu)將工件松開，然后搬動二位二通手動換向閥（6）手柄，使單作用針形氣缸（6）收縮，從而使與其相連的限位銷收縮，解除對工件的限制，使工件順利進(jìn)入下一個工位。因此，選用CJPT1030型氣缸。 862夾緊氣缸參數(shù)由于伸縮銷的伸縮運(yùn)動只需要克服摩擦力，不承受其他負(fù)載，因此所需動力較小，選用CJP系列的針形氣缸。RQ L 63—25M(型號代號意義：RQ:帶氣緩沖薄型氣缸；L：安裝形式為腳座式。l1=，l2=，且=600N所以F1=②==/=3485N，其中取=所以=3485N參考《液壓傳動與氣壓傳動(第三版)》知：推力做功時，氣缸的內(nèi)徑 （m）其中P動=3485N，p =，d=，η=，代入推力做功公式，得D== 861凸輪輪廓尺寸由幾何知識知，當(dāng)壓板旋轉(zhuǎn)45 186。 （f1為工件對壓板的摩擦系數(shù)，f2為工件對定位件的摩擦系數(shù)，k為安全系數(shù) ～2）查表f1=～，f2=，安全系數(shù)==≈所以=由于設(shè)計的是4個壓板，所以每個壓板提供的平均夾緊力為=/4=600N①由余弦定理有：=176。計算夾緊力時，通常將夾具和工件看成一個剛性系統(tǒng)，然后根據(jù)工件受切削力、夾緊力（大工件還應(yīng)考慮重力，運(yùn)動的工件還需考慮慣性）后處于靜力平衡條件，求出理論夾緊力，為了安全起見再乘以安全系數(shù)K。夾緊力過小則工件夾不緊，在加工過程中容易發(fā)生工件位移，從而破壞工件定位，也影響加工精度，甚至造成安全事故。夾緊力大小對于確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸，保證夾緊可靠性等有很大影響。n 2根據(jù)以上原則，來設(shè)計夾具。用公式計算鏜銷時切削力：主切削力： 其中查表得CPz=95，YPz=，k=Pz=95 =吃刀抗力 ：其中查表得CPy=46,kvPy=1,=1,=,=,=1,=,=1Py=46= Kg進(jìn)給抗力 ：其中查表得CPx=18，kvPx=1,=1,=1,=,=1,=,=1Px=18=，其中（i為走刀次數(shù)，s為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 mm/轉(zhuǎn)，n為每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/min）查表得t=，L1=，L2=。粗加工時應(yīng)保證較高的金屬切除率和必要的刀具耐用度，故一般優(yōu)先選用盡可能大的切削深度，其次選擇較大的進(jìn)給量，然后根據(jù)刀具的耐用度要求選擇合適的切削速度。 刀具編號公稱直徑D/mmB/mmH/mm1351223512鏜刀的實(shí)物圖與具體參數(shù)根據(jù)被測對象的性質(zhì)和特點(diǎn)選用內(nèi)徑百分表來測量。副偏角ψ1=8176。后角a=5176。本道工序采用材質(zhì)為鎢鈷類硬質(zhì)合金YG8的雙刃鏜刀具。：刀具的選擇主要取決于所采用的加工方法，工件材料，加工尺寸，精度和表面粗糙度的要求，生產(chǎn)率要求和加工經(jīng)濟(jì)性等。 機(jī)床外型尺寸 最大承重 工作臺面尺寸 主軸直徑 轉(zhuǎn)速范圍 主軸電機(jī)功率 主軸箱垂直行程 最大鏜孔直徑 縱向行程 橫向行程提高工具設(shè)計便利性減少疲勞 1 具手柄方便抓握2 作業(yè)工具與人體動作相協(xié)調(diào)3 工裝夾具的操作應(yīng)以IE的方法進(jìn)行評估 機(jī)械操作動作作相對安定并且操作流程化 1 作位置應(yīng)相近集中2 讓機(jī)械盡量減少或脫離人的監(jiān)控和輔助3 開關(guān)位置與下工序兼顧4 工件自動脫落5 安全第一機(jī)床的選擇原則：機(jī)床尺寸規(guī)格和工件的形狀尺寸應(yīng)相適應(yīng)機(jī)床精度等級與本工序加工要求應(yīng)相適應(yīng)機(jī)床電動機(jī)功率與本工序加工所需功率應(yīng)相適應(yīng)機(jī)床自動化程度和生產(chǎn)效率與生產(chǎn)類型應(yīng)相適應(yīng)本道工序是粗鏜軸承孔，根據(jù)工件外形尺寸、本工序的加工精度等級等要求，查《機(jī)械加工工藝人員手冊》可知選擇機(jī)床為：臥式鏜床TX617,電動機(jī)功率為：4KW，技術(shù)參數(shù)：機(jī)床凈重它是我們完成所學(xué)全部課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)，做過課程設(shè)計，及與一系列教學(xué)環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它要求我們?nèi)婢C合地運(yùn)用所學(xué)課程的理論和實(shí)踐知識進(jìn)行零件加工。機(jī)座底面T618硬質(zhì)合金鏜刀12鉆孔鉆軸承孔端面六個螺釘孔機(jī)座底面Z3025B麻花鉆13鉗工拆箱，去毛刺，清洗鉗工臺15鉗工合箱，裝錐銷，緊固鉗工臺鉗工16終檢查檢查各部尺寸及精度17入庫第八章粗鏜軸承孔的夾具設(shè)計與計算：夾具設(shè)計應(yīng)遵循“實(shí)現(xiàn)同等功能的前提下，機(jī)構(gòu)簡單者為最優(yōu)”的設(shè)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1