【正文】 機(jī)床夾具設(shè)計手冊 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979[7] 艾興，肖詩綱主編。此致 敬禮參考文獻(xiàn)[1] ，2006[2] ，2005[3] ，2004[4] 韓榮第，2004[5] 趙家齊主編 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書。同時由于我的知識和經(jīng)驗有限，設(shè)計和工藝等方面都有不足的地方，在這里懇請各位老師給予指正。其次的是幫我們答辯的各位老師，謝謝你們在百忙之中來為我們答辯，最后就是感謝班主任和系里的各位老師，謝謝你們。為了使我們的畢業(yè)設(shè)計能夠圓滿完成，學(xué)校和老師給與了很多幫助和方便。此次畢業(yè)設(shè)計不僅是對我們在大學(xué)三年里面所學(xué)知識的檢驗，也是對我們過去三年里所學(xué)知識的一個總結(jié)和提高。在換零件時我們只需手動將螺母擰松去掉墊片就可以更換工件。查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表218，選擇蝶形螺母，螺紋公稱直徑為d=10mm，螺紋中徑為d2==17mm,手柄上作用力P=4公斤力，可查的夾緊力F=45公斤力 本工序采用一面兩銷的定位方式，以已加工的零件上表面作為精基準(zhǔn)來加工φ8孔因此其基準(zhǔn)不重合誤差△B=0，基準(zhǔn)位移誤差△Y=0，所以定位誤差△D=△B+△Y=0 該零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，采用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)，并在卡具上設(shè)有鉆模套，用于確定的鉆頭位置。KM=(NfdoyMZMKF=鉆孔的扭矩：查《切削手冊》 Mc= CMfdoyFZF①鉆孔切削力：查《切削手冊》，得鉆削力計算公式： Ff=CF。兩銷即一個短圓柱銷和一個菱形銷，短圓柱銷限制X和Y方向的移動2個自由度，菱形銷限制了Z方向的轉(zhuǎn)動1個自由度。1. 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖分析得，在加工φ8孔時采用一面兩銷的定位方式使工件完全定位。KM=(NfdoyMZMKF=擴(kuò)孔的扭矩：查《切削手冊》 Mc= CMfdoyFZFM)②擴(kuò)孔時的切削力：查《切削手冊》，得鉆削力計算公式： Ff=CFyMZMKM式中CM=，ZM=，f=，yM= KF=1，故Mc= CMfdoyFZFKF式中CF=420，ZF=，f=，yF= KF=1，故Ff=CFfdo切削力及夾緊力的計算刀具：Φ18的麻花鉆，鉸刀?！鱕=δD+δd=+=。夾具的主要定位元件為支撐板、短圓柱銷與擋銷，因為該夾具主要以零件上表面和Φ55孔的軸線為定位基準(zhǔn)，其中，以零件上表面為定位基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)不重合誤差△B和基準(zhǔn)位移誤差△Y均為零。并采用螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行加緊。其中面定位限制X和Y方向的轉(zhuǎn)動及Z方向的移動3個自由度。 定位分析（1）定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，Φ22孔的軸線相對零件底面有一定的垂直度要求，故選擇零件上表面為一個定位基準(zhǔn)，此外還應(yīng)選擇Φ55軸線作為另一個定位基準(zhǔn)。 本夾具的主要用來加工零件上兩個φ22孔，這兩個孔自身及對零件上表面都有一定的技術(shù)要求，而且該零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。 第三章夾具設(shè)計為提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。 切斷 檢查。 tm=L/nf式中L=l+y+⊿,l=9mm,查得y+⊿=6,故tm=（9+6）/(960)=螺紋鉆削由于沒有手冊可查，故以鉆削切削用量及其他鉆螺紋工序估算。根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)硬度為170～213HBS,f, Vc≤20m/min時，Pc=。根據(jù)Z525鉆床說明書，當(dāng)nc=960r/min時，Mm= Nm ，故Mc=這時Vc=18m/min，f=。根據(jù)Z525鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力Fmax=8830，由于Ff≤Fmax,故f=?。?）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 由《切削手冊》，當(dāng)d0=,，壽命T=35min(3)決定切削速度 由《切削手冊》，Vc=16m/min,n=1000V/(d0)=。由《切削手冊》，當(dāng) f=，d012mm時，軸向力Ff=2500N。由于是加工通孔，為了避免孔即將鉆穿時鉆頭容易折斷，故宜在孔即將鉆穿時停止自動進(jìn)給而采用手動進(jìn)給。從以上三個進(jìn)給量可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值f=～。由于l/d=9/8=,故應(yīng)乘深度修正系數(shù)klf=1故f=～ 2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊》～218HBS，d0=，f=。 tm=L/nf式中L=l+y+⊿,l=9mm,查得y+⊿= 6,故tm=（9+6）/(392)= ，攻M8螺紋 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝16176。根據(jù)Z525鉆床說明書，可考慮選擇nc=392r/min,但因所選轉(zhuǎn)數(shù)較計算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會使刀具壽命下降，故可將進(jìn)給量降低一級，即取f=,也可選擇降低一級轉(zhuǎn)數(shù)即nc=272r/min，比較這兩種方案：1）方案一 f=，nc=392r/minncf=392=2） 方案二 f=，nc=272r/minncf=272=因為第一方案ncf乘積較大，基本工時較少，故第一方案較好。（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 由《切削手冊》，當(dāng)d0=8mm,。 （1）決定進(jìn)給量查《切削手冊》=（～）mm/r。根據(jù)Z525鉆床說明書，PE== Kw.由于Mc＜Mm, Pc＜PE,故選的切削用量可用Vc=18m/min，f=，n=nc=680r/min。m。m 。 （4）檢查機(jī)床扭矩及功率根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)f≤， d0＜=根據(jù)Z525鉆床說明書，可考慮選擇 nc=680r/min,但因所選轉(zhuǎn)數(shù)較計算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會使刀具壽命下降，故可將進(jìn)給量降低一級，即取f=,也可選擇降低一級轉(zhuǎn)數(shù)即nc=545r/min，比較這兩種方案：1） 方案一 f=，nc=680r/minncf=1680=2） 方案二 f=，nc=545r/minncf=545=因為第一方案ncf乘積較大，基本工時較少，故第一方案較好。，故Ff=2500N。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度也可根據(jù)初步確定的進(jìn)給量查出軸向力再進(jìn)行比較來檢驗。根據(jù)Z525鉆床說明書，選擇f=。 3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊》　HBS≤210，d0≤,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的軸向力為8330N（Z525鉆床允許的軸向力為8330N見《切削手冊》）時，f=。 （1）決定進(jìn)給量 1）按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊》≤200，d0=6mm時，f=～。6）計算基本工時式中L=l+y+⊿,l=73mm，根據(jù),+⊿=20mm 故tm=L/ Vf=(73+20)/475=。故校驗合格。查得XA6132銑床參數(shù)nc=375r/min, Vfc =475mm/s,則實際切削速Vc=100375/1000=,實際進(jìn)給量為fzc= Vfc /(ncz)=475/(37510)=。查《切削手冊》，壽命T=180min。由于是對稱銑，選較小量fz= mm/z。 2）每齒進(jìn)給量 。過渡刃寬bε=1mm。,過渡刃Krε=30176。刀齒斜角λs=－10176。后角αo＝8176。銑削寬度ae≤80,深度ap≤4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》（后簡稱《切削手冊》）取刀具直徑do=100mm。 機(jī)床：臥式萬能升降臺銑床X6132。 1. 加工條件 工件材料：HT200,σb =200