設(shè)計“ca6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(參考版)
2025-06-28 21:00本頁面
【正文】 29。[16] 王光斗，王春福，機床夾具設(shè)計手冊[M]，上?？茖W技術(shù)出版社，2000。[14] 李慶壽，機械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊[M]，銀州：寧夏人民出版社，1991。[12] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機床夾具設(shè)計[M]，重慶：重慶大學出版社，1995。[10] 周永強，高等學校畢業(yè)設(shè)計指導[M]，北京：中國建材工業(yè)出版社，2002。[8] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊[M]，北京：中國標準出版社，1994。[6] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊[M]，上海：上?？茖W技術(shù)出版社，1979。[4] 東北重型機械學院等，機床夾具設(shè)計手冊[M]，上海：上海科學技術(shù)出版社，1979。[2] 孫已德，機床夾具圖冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1984：2023。如果要想更好地掌握好這門技術(shù)，還需要我們進一步的學習與實踐，在實際工作中不斷地積累經(jīng)驗，這樣我們才能更好的學好這門技術(shù)，更好地了解機械制造基礎(chǔ)工業(yè)，從而為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。 小結(jié)在經(jīng)過一周的設(shè)計之后，使我們了解到了有關(guān)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的一些知識，切身地體會到了從毛坯到成品的一個工藝設(shè)計過程，從而對于本課程有一個較為清晰的輪廓印象。采用手動螺旋壓板機構(gòu)夾緊工件。本夾具用于在鉆床上加工后托架的底孔、錐孔?？纵S線與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。該夾具以兩個平面定位，要求保證孔軸線與左側(cè)面間的尺寸公差以及孔軸線與底平面的平行度公差。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。因此，選底側(cè)面定位，花鍵內(nèi)圓孔定心限制了除在X軸的旋轉(zhuǎn)自由度以外的所有自由度，從而來滿足螺紋孔與端面的位置要求。同時，應考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。加工時應保證螺紋孔與側(cè)面的位置距離及螺紋孔中心線與錐孔中心線距離。鉆、攻2—M8螺紋孔夾具設(shè)計。根據(jù)任務要求中的設(shè)計內(nèi)容，需要設(shè)計加工底槽夾具及鉆、攻絲2M8螺紋孔夾具各一套。則：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單間時間定額有：＜因此應布置一臺機床即可完成本工序的加工，達到生產(chǎn)要求 三 專用夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度。則：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單間時間定額有：＜因此應布置一臺機床即可完成本工序的加工，達到生產(chǎn)要求（2）、攻2M8螺紋孔機動時間： 輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。、攻2M8螺紋孔（1）、機動時間： 輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。查《機械加工工藝手冊》。：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單間時間定額有：＜因此應布置一臺機床即可以完成本工序的加工，達到生產(chǎn)要求。（2）、精銑18H11槽機動時間：輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。查《機械加工工藝手冊》，單件加工時已包括布置、休息時間，由于此次工序中裝夾了兩個加工件，應乘以多件裝夾系數(shù)，因此裝卸工件時間min，則。查《機械加工工藝手冊》。則：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，單件時間定額有：＜因此應布置一機床即可以完成此此工序的加工，達到生產(chǎn)要求。用于某工序加工每個工件時都要進行的各種輔助動作所消耗的時間，包括裝卸工件時間和有關(guān)工步輔助時間 —布置工作地、休息和生理需要時間占操作時間的百分比值 鉆預制孔加工機動時間：輔助時間：參照《機械加工工藝手冊》，取工步輔助時間為。再以每天8小時工作時間計算。一年以240個工作日計算，每天的產(chǎn)量應不低于21件。鉆削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速，有：，按照《機械加工工藝手冊》所以實際切削速度：切削工時 被切削層長度：刀具切入長度： 刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1，鉆孔數(shù)為2個機動時間： （2）攻2M8螺紋通孔刀具：釩鋼機動絲錐 進給量：查《機械加工工藝手冊》,因此進給量切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：，加工數(shù)為2機動時間：本工序機動時間：。銑削速度：查《實用機械加工工藝師手冊》表1194，得，取機床主軸轉(zhuǎn)速： 查《機械加工工藝手冊》實際切削速度：進給量：工作臺每分進給量： 被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度： =82mm刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間： （2）精銑上端面 切削深度：根據(jù)《實用機械加工工藝師冊》表1191查得：每齒進給量,取，根據(jù)《實用機械加工工藝師冊》表1194查得切削速度機床主軸轉(zhuǎn)速：，按照《機械加工工藝手冊》實際切削速度：進給量：工作臺每分進給量： 被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度： =81mm刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機動時間： 本工序機動時間工序六：鉆孔并攻絲機床：搖臂鉆床刀具：根據(jù)參照《機械加工工藝手冊》。銑削速度：查《機械加工工藝師手冊》表3033，得機床主軸轉(zhuǎn)速：查《機械加工工藝手冊》實際切削速度：進給量：工作臺每分進給量： 被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度： =81mm刀具切出長度：取走刀次數(shù)1次機動時間： （2）精銑18槽 切削深度：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表查得：進給量,查《機械加工工藝手冊》，機床主軸轉(zhuǎn)速
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