【正文】 確認(rèn)小組最終報(bào)告審定John Smith 日期： 職務(wù)：高級(jí)質(zhì)量工程師Paula Johnson 日期： 職務(wù)：生產(chǎn)主管Randy Jacoby 日期： 職務(wù)：車間經(jīng)理Sue Brown 日期： 職務(wù)：工程研發(fā)中心主任Claudia Becker 日期： 職務(wù)：車間質(zhì)量經(jīng)理資料中心最終報(bào)告登記：Priscilla Johnson 日期： 職務(wù)：資料中心主任。確認(rèn)小組性能鑒定結(jié)果審定John Smith 日期： 職務(wù)：高級(jí)質(zhì)量工程師Paula Johnson 日期： 職務(wù)：生產(chǎn)主管Randy Jacoby 日期： 職務(wù)：車間經(jīng)理Sue Brown 日期： 職務(wù)：工程研發(fā)中心主任Claudia Becker 日期： 職務(wù)：車間質(zhì)量經(jīng)理資料中心性能鑒定結(jié)果登記：Priscilla Johnson 日期： 職務(wù)：資料中心主任最終報(bào)告PVP 98101 我們已評(píng)審了該方案中的所有要求；IQ、OQ和PQ報(bào)告，并將這些報(bào)告與參考資料的要求進(jìn)行了比較。 更新熱封過(guò)程程序SOP 201214，將新型熱封機(jī)和修改的加熱操作程序，以及更低的溫度控制范圍——由150℃下調(diào)到155℃的內(nèi)容包含進(jìn)新程序里。更新生產(chǎn)設(shè)備注冊(cè)證MER 981248，新注冊(cè)內(nèi)容包含了對(duì)該熱封機(jī)的保養(yǎng)和校準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)室記錄本查閱 質(zhì)量工程實(shí)驗(yàn)室記錄本JWS 991，第148頁(yè)。 PN 88010: , , , , . 所得結(jié)果的中心位置與目標(biāo)十分接近：。對(duì)比每天產(chǎn)生的Cp值，證明了該過(guò)程是穩(wěn)定而有能力的。該過(guò)程采用了根據(jù)SOP 3912制定的加速抽樣方案2C，并把結(jié)果繪成控制圖表。使用半小時(shí)前，熱封機(jī)以正常運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行預(yù)熱。確認(rèn)小組操作鑒定結(jié)果審定John Smith 日期： 職務(wù)：高級(jí)質(zhì)量工程師Paula Johnson 日期： 職務(wù)：生產(chǎn)主管Randy Jacoby 日期： 職務(wù)：車間經(jīng)理Sue Brown 日期： 職務(wù)：工程研發(fā)中心主任Claudia Becker 日期： 職務(wù)：車間質(zhì)量經(jīng)理資料中心操作鑒定結(jié)果登記：Priscilla Johnson 日期： 職務(wù)：資料中心主任性能鑒定結(jié)果PVP 98101采用袋子PN 96122和PN 88010來(lái)進(jìn)行編號(hào)為12345和12789的正常生產(chǎn)過(guò)程。其變化應(yīng)達(dá)到3σ。熱封機(jī)必須至少有20分鐘正常運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)熱階段，以達(dá)到穩(wěn)定的溫度控制。問(wèn)題或評(píng)注熱封過(guò)程中，轉(zhuǎn)換成最大變化的輸入是溫度。結(jié)果： 。階段三在正常的生產(chǎn)過(guò)程中封裝袋子，熱封機(jī)設(shè)置分別為1）最佳設(shè)置；2）低溫、低壓和短時(shí)間；3）高溫、高壓和長(zhǎng)時(shí)間。得到的數(shù)據(jù)沒有包含在本報(bào)告里，但可在以下的實(shí)驗(yàn)室記錄本查閱一項(xiàng)看到。而在規(guī)定范圍內(nèi)的時(shí)間和壓力變化，則對(duì)密封強(qiáng)度沒有造成什么影響。對(duì)設(shè)置進(jìn)行修改，計(jì)算了10個(gè)袋子的密封強(qiáng)度。 初始的最佳熱封機(jī)設(shè)置為：，壓力325kPa。前15到20分鐘里，溫度是處于范圍以下的，因?yàn)檫@段時(shí)間里，熱封機(jī)正在進(jìn)行加熱。確認(rèn)小組安裝鑒定結(jié)果的審定John Smith 日期： 職務(wù)：高級(jí)質(zhì)量工程師Paula Johnson 日期： 職務(wù)：生產(chǎn)主管Randy Jacoby 日期： 職務(wù)：車間經(jīng)理Sue Brown 日期： 職務(wù)：工程研發(fā)中心主任Claudia Becker 日期： 職務(wù)：車間質(zhì)量經(jīng)理資料中心安裝鑒定結(jié)果的登記：Priscilla Johnson 日期： 職務(wù)：資料中心主任操作鑒定結(jié)果PVP 98101階段一在初始熱封的時(shí)間、溫度和壓力設(shè)置下，測(cè)量夾子的合閉時(shí)間、溫度的上升和壓力，測(cè)量時(shí)間為四小時(shí)。該設(shè)備的粉塵問(wèn)題應(yīng)按照SOP 91584的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)視，暫時(shí)還沒有發(fā)現(xiàn)正常水平上的任何改變。問(wèn)題或評(píng)注 沒有出現(xiàn)新問(wèn)題。校準(zhǔn) 按照SOP 2012的規(guī)定來(lái)成功校準(zhǔn)熱封機(jī)上的所有儀表和測(cè)量設(shè)備。確認(rèn)小組方案批準(zhǔn)John Smith 日期： 職務(wù)：高級(jí)質(zhì)量工程師Paula Johnson 日期： 職務(wù)：生產(chǎn)主管Randy Jacoby 日期： 職務(wù)：車間經(jīng)理Sue Brown 日期： 職務(wù)：工程研發(fā)中心主任Claudia Becker 日期： 職務(wù)：車間質(zhì)量經(jīng)理資料中心方案的登記：Priscilla Johnson 日期： 職務(wù)：資料中心主任安裝鑒定結(jié)果PVP 98101安裝清單根據(jù)熱封機(jī)操作手冊(cè)、清潔室程序(SOP 11277)和熱封過(guò)程程序(SOP 201214)制定要求。確認(rèn)完成后，應(yīng)更新生產(chǎn)設(shè)備注冊(cè)證MER 981248，新注冊(cè)內(nèi)容包含了對(duì)該熱封機(jī)的保養(yǎng)和校準(zhǔn)。當(dāng)證明了過(guò)程的穩(wěn)定性、過(guò)程變化證明了按照SOP 31381計(jì)算的Cpk值都1時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)該過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)并使用SOP 201214來(lái)控制該過(guò)程。應(yīng)使用SOP 3912中的加速抽樣方案2C，并把結(jié)果繪成控制圖表。操作鑒定圓滿完成后，將開始性能鑒定。應(yīng)以1）最佳的設(shè)置，2）短停頓、低溫和低壓，以及3）長(zhǎng)停頓、高溫和高壓來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)（該熱封機(jī)）。應(yīng)培訓(xùn)生產(chǎn)人員使用該新型熱封機(jī)。操作鑒定的第三階段，確定該過(guò)程對(duì)于時(shí)間、溫度和壓力方面變化的靈敏度。該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、抽樣和評(píng)估的進(jìn)行應(yīng)持續(xù)到根據(jù)SOP 31381計(jì)算的Cp值1為止。使用SOP 3912的加速抽樣方案1A，并把結(jié)果繪成控制圖表。應(yīng)完成對(duì)袋子PN 96122和PN 88010的熱封。該過(guò)程的指導(dǎo)必須是脫機(jī)進(jìn)行的，但如果是在清潔室里并處于生產(chǎn)過(guò)程中，則必須由生產(chǎn)人員才可以進(jìn)行操作。應(yīng)建立初始的最佳熱封設(shè)置。應(yīng)完成對(duì)夾子合閉時(shí)間、溫度上升和壓力的記錄。第一階段，在生產(chǎn)停歇期間，熱封機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)初始預(yù)燒，測(cè)定夾子的合閉時(shí)間、溫度的上升和壓力，以觀察它們的穩(wěn)定性。應(yīng)完整地列出要求清單，并審定結(jié)果。熱封機(jī)應(yīng)在周末時(shí)于清潔室3完成安裝、檢查和校準(zhǔn)，該周末前應(yīng)（對(duì)清潔室）進(jìn)行徹底清潔。應(yīng)適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用到SOP 3xx中的統(tǒng)計(jì)方法。該過(guò)程的目標(biāo)能力Cpk必須大于1。SOP 201214規(guī)定了密封強(qiáng)度為2到4公斤，目標(biāo)為3公斤的設(shè)計(jì)要求。ABC醫(yī)療器械公司過(guò)程確認(rèn)方案PVP 98101標(biāo)題：熱封確認(rèn)覆蓋產(chǎn)品：無(wú)菌物品——編號(hào)12345到12789確認(rèn)的設(shè)備或過(guò)程：供應(yīng)公司，型號(hào) xyz，ABC生產(chǎn)設(shè)備注冊(cè)號(hào)：MER 981248 / 熱封過(guò)程：SOP 201214過(guò)程或產(chǎn)品修改的受控號(hào)：PPCN 98364目標(biāo)：該公司已開發(fā)出一種新型的改良熱封機(jī)，該設(shè)備能夠加快過(guò)程進(jìn)度并降低設(shè)置耗時(shí)?？赡苓€存在有許多的輸入變量，如操作人員培訓(xùn)、材料厚度和塑料袋熔化指數(shù)。對(duì)于現(xiàn)實(shí)中的熱封過(guò)程確認(rèn)，還必須考慮到許多其它的環(huán)境因素和變量。所述的熱封過(guò)程不應(yīng)視為所有熱封確認(rèn)的模式。密封性測(cè)試往往是破壞性試驗(yàn)，因此，該過(guò)程是特殊的過(guò)程確認(rèn)。 附錄B 確認(rèn)的舉例前言如本部分舉例所述，熱封過(guò)程使用設(shè)備對(duì)一次性醫(yī)療器材的無(wú)菌塑料袋進(jìn)行封裝。例如，一個(gè)多頭填充器的變化可以是過(guò)程平均值相對(duì)于時(shí)間的移動(dòng)、填充頭的區(qū)別和同一個(gè)填充頭短期變化的結(jié)果。在縮小容差之前，必須考慮強(qiáng)化設(shè)計(jì)方法。如果這個(gè)不能形成輸出的可接受范圍，那么必須至少縮小某一個(gè)輸入的容差。為了保證生產(chǎn)能力，輸入容差應(yīng)首先以車間和供應(yīng)商的控制能力為基礎(chǔ)。執(zhí)行容差分析要求使用一個(gè)方程式來(lái)反映輸入如何作用于輸出。雙特性曲線研究和強(qiáng)化容差分析是其替換選擇。其結(jié)果被用來(lái)選擇輸入目標(biāo)，在將平均值集中于目標(biāo)的同時(shí)使變化最小化。 Taguchi方法——強(qiáng)化設(shè)計(jì)三個(gè)方法之一。以更多的變量開始(的研究)降低了錯(cuò)漏一個(gè)重要變量的機(jī)率。例如，8個(gè)變量可在16次試驗(yàn)里進(jìn)行研究。從這一點(diǎn)看，它可以看作是輸入對(duì)輸出的影響。篩選試驗(yàn)也被稱為分段析因試驗(yàn)或Taguchi L排列。其替換選擇是Taguchi方法和雙特性曲線方法。（該方法）包含了運(yùn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)模擬輸出的平均值，然后使用容差分析的統(tǒng)計(jì)學(xué)方法來(lái)預(yù)期輸出的變化。已有的幾種強(qiáng)化設(shè)計(jì)方案包括了強(qiáng)化容差分析、雙特性曲線方案和Taguchi方法。通過(guò)調(diào)整目標(biāo)來(lái)減少變化稱為強(qiáng)化設(shè)計(jì)。結(jié)果，盡管輸入還在繼續(xù)變化著，但這個(gè)變化轉(zhuǎn)換到輸出是較小的。但是，如Taguchi所證明的，變化同樣可通過(guò)對(duì)目標(biāo)進(jìn)行仔細(xì)選擇來(lái)減少。強(qiáng)化設(shè)計(jì)方案——強(qiáng)化設(shè)計(jì)方案涉及到選擇輸入最優(yōu)目標(biāo)的不同方法。但是，錯(cuò)漏任何一個(gè)主要輸入都可以影響到結(jié)果的可靠性。特性曲線研究要求的試驗(yàn)次數(shù)會(huì)隨著輸入數(shù)量的增加而呈指數(shù)增長(zhǎng)。接著，將獲得的數(shù)據(jù)輸入一個(gè)方程式內(nèi)，模擬輸入對(duì)輸出的影響。特性曲線研究——特性曲線研究是試驗(yàn)設(shè)計(jì)的一種特殊類型，目的是模擬主要輸入變量和輸出的關(guān)系。其它方法包括通過(guò)進(jìn)行自我檢查，減輕缺陷造成的影響（汽車的安全帶）和降低人為失誤的機(jī)率。如果不能做到這一點(diǎn)，那么要保證發(fā)現(xiàn)缺陷。它的一般做法是，首先，嘗試消除缺陷發(fā)生的可能性。 防故障法——防故障法涉及消除缺陷發(fā)生的可能性，或保證缺陷不會(huì)在未發(fā)現(xiàn)的情況下通過(guò)（檢查）的一系列方法。 測(cè)量?jī)x表Ramp。 缺陷樹狀分析（FTA）——故障分析的替換方案。FMEA趨向于更詳細(xì)、準(zhǔn)確地確定潛在問(wèn)題。另一種方案則是缺陷樹狀分析，以可能的結(jié)果開始，一直下溯到潛在原因。典型地看，F(xiàn)MEA執(zhí)行的對(duì)象是（產(chǎn)品的）組成元件，以潛在故障開始，一直上溯到結(jié)果。它還包含了對(duì)糾正措施或?qū)嵤┛刂扑龅挠涗?，（該記錄）最終形成一份詳細(xì)的控制方案。 故障狀態(tài)和效應(yīng)分析（FMEA）——FMEA是對(duì)潛在故障狀態(tài)的系統(tǒng)分析。它要求研究過(guò)程中的變化要代表長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程。該方法包含分別模擬平均值和輸出變化的特性曲線研究。一般說(shuō)來(lái)，試驗(yàn)設(shè)計(jì)包含了有目的地改變一個(gè)或多個(gè)輸入，并測(cè)定由此引起的對(duì)一個(gè)或多個(gè)輸出的影響。該圖表同樣可做為能力研究