【正文】 22參考文獻[1] 崔正昀,:天津大學出版社，2022.[2] 李 洪 .機 械 加 工 工 藝 手 冊 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1999.[3] 白 成 軒 .機 床 夾 具 設 計 新 原 理 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1997.[4] 薛 源 順 .機 床 夾 具 設 計 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2022.[5] 肖 繼 德 ,陳 寧 平 .機 床 夾 具 設 計 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1991.[6] 勞 動 和 社 會 保 障 部 教 材 辦 公 室 .機 床 夾 具 .第 二 版 .北 京 :中 國 勞 動 社 會 保 障 部 出 版 社 ,2022.[7] 陳 宏 鈞 .金 屬 切 削 速 查 速 算 手 冊 .第 二 版 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2022.[8] 成 大 先 .機 械 設 計 手 冊 .第 三 篇 .聯(lián) 接 與 緊 固 .北 京 :化 學 工 業(yè) 出 版 社 ,2022.[9] 徐 圣 群 .簡 明 機 械 加 工 工 藝 手 冊 .上 海 :上 海 科 學 技 術 出 版 社 ,1991.[10] 陳 宏 鈞 .機 械 加 工 工 藝 手 冊 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1996.[11] 馮 之 敬 .機 械 制 造 工 程 原 理 .北 京 :清 華 大 學 出 版 社 ,2022.[12] 機 械 工 程 材 料 性 能 數 據 手 冊 編 委 會 .機 械 工 程 材 料 性 能 數 據 手 冊 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版社 ,1994.[13] 張 進 生 .機 械 制 造 工 藝 學 與 夾 具 設 計 指 導 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1997.[14] 宋 殷 .機 床 夾 具 設 計 .武 漢 :華 中 理 工 大 學 出 版 社 ,1995.[15] 李 洪 .機 械 加 工 工 藝 手 冊 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1999.23致 謝 年 月 。但在設計過程中還存在一些不足，例如結構的設計不是十分完美、實物表面質量還不高等。由于部分標準件在市場上未購買到，所以采用自行加工的方法來達到使用目的。在本夾具設計中，我認真的對各個裝置進行設計，在設計定位裝置時，進行了尺寸鏈的換算和定位誤差的分析，在設計夾緊裝置時，為了保證可靠的夾緊力，還進行了夾緊力的計算和螺栓強度的校核。在毛坯選擇上，用三塊板料代替方料，能優(yōu)化工藝流程，加工也方便，在裝配時是也易于修配。在設計過程中對原始零部件做了一定的改進，達到了設計的目的，以下是本次設計的思想。零件圖和工藝見8M附錄。壓緊塊與U形板采用 的銷釘連5M 8?接，而橫板與U形板采用 的螺釘連接。定位快與U形板采用 的螺釘連接。swnd??450/minr工序 6 焊接錐柄與 U 形板工序 7 精車錐柄至尺寸1) 確定背吃刀量查《機械加工工藝手冊》表 ，精加工時取 ~1pam?2) 確定進給量 根據《機械加工工藝手冊》表 選擇進給量， 精加工時取 ~.5/fmr?3) 確定切削速度和轉速根據切削速度公式?再根據轉速公式求出轉速為 。zVcxyupeCdTfa?3/incm工序 4 鉆銷孔及螺紋底孔、功螺紋查《機械加工工藝手冊》 ，由表 9104 知：工件材料為 45 鋼，鉆削時，取切削速度24～34 ；當鉆頭直徑分別在 、 、 、 范圍時，v?/inm3~613m~9m125進給量分別為 。f/mdstv?/in工序 2 磨三塊板的兩個大平面，保證平行度查《機械加工工藝手冊》 ，由表 1019 、表 1020 知：工件材料為 45 鋼，平面磨削時，取砂輪轉速 ；縱向進給量 ；磨削深度 。錐柄是與U形板相連的，為了節(jié)省材料，錐柄與U形板采用焊接再加工的方式，材料也選為45鋼。通常原則是：1) 刀具材料的耐熱性好，切削速度可以高些；2) 工件材料的強度、硬度高，或塑性太大和太小，切削速度應取低些；3) 加工帶皮工件時，應適當減低切削速度；4) 斷續(xù)切削時，應取較低的切削速度；5) 工藝系統(tǒng)剛性較差時，切削速度應適當減小19　 U 形板及錐柄的加工在本夾具設計中，U形板起著重要的作用，它既屬于夾具體，也屬于定位裝置，零件圖見附錄。半精切削、精切削時進給量主要受表面粗糙度要求的限制，刀具的 Kr 偏角、刀尖圓弧半徑、切削速度、及工件材料的影響。根據加工零件的材料性質、幾何尺寸、精度要求等因素來選擇三要素。 ?的1/3。在本夾具裝配圖中，定位塊的定位面與錐柄軸線的平行度公差取對稱度公差的1/5。4)工件為未注形位公差的加工面時，按GB1184中8級精度的規(guī)定選取。一般可按以下方式選?。?)夾具上的尺寸公差和角度公差?。?/2～1/5） 。由于目前分析計算方法還不夠完善，因此，對于夾具公差仍然是根據實踐經驗來確定。13dm? 夾具裝配圖的繪制及夾具公差的確定夾具總裝配圖見附錄。查《機械工程材料性能數據手冊》知 的密度為 ，?。對于軸向尺寸較大的回轉件（ ）,要進行動平衡的計算，即不僅要使各偏心/?重量產生的慣性力之和為零，而且要使這些慣性力所構成的慣性力偶矩之和亦要為零。因此，全部或部分地消除慣性力的不良影響就顯得十分重要。這種慣性力引起的附加動壓力會增加運動副的摩擦和磨損，降低機械的效率和壽命。 夾具的動平衡機械在運轉時，將產生慣性力。莫氏錐雖屬自鎖性強的傳動圓錐，但考慮切削力的變化和振動等情況，在錐柄尾部設有拉緊螺桿孔，用拉緊螺桿對錐柄連接起防松保護作用。根據機床主軸錐孔結構，采用6號莫氏錐孔，相應的家具錐柄也為6號莫氏錐柄，與主軸內孔實現無間隙配合，故定心精度高。 本夾具連接裝置的設計 圖35本夾具采用定心錐柄連接，見圖35。2) 夾具通過過渡盤與機床主軸連接。這種安裝方式的安裝誤差小，定心精度高，適用于小型夾具。當夾具體兩端有中心孔時，夾具安裝在車床16的前后頂尖上。為了滿足加工要求，U形板各個相鄰面的垂直度和相對。在加工過程中，夾具體要承受較大的切削力和夾緊力，為保證夾具體不產生不允許的變形和振動，夾具體需有一定