齒輪類零件加工工藝分析及夾具設(shè)計畢業(yè)論文(參考版)
2025-03-07 23:34本頁面
【正文】 機械 1002 曾凱 2021425 。每次遇到難題，我最先做 的就是向黃老師尋求幫助，而黃 老師每次 盡管 或閑，總會抽空來找我面談，然后一起商量解決的辦法 。老師們課堂上的激情洋溢，課堂下的諄諄教誨；同學們在學習中的認真熱情，生活上的熱心主動，所有這些都讓我的三年充滿了感動。 9致謝 大學三年學習時光已經(jīng)接近尾聲，在此我想對我的母校，我的父母、親人們，我的老師和同學們表達我由衷的謝意。我們之中也在學校的數(shù)控實訓中心參觀，并請教了中心的老師。這是一種專用夾具，專為一工件的一道工序而設(shè)計的夾具。 在鉆床上加工孔時 ， 大都采用導向元件或?qū)蜓b置 ， 用以引導刀具進入正確的加工位置 ， 并在加工過程中防止或減少由于切削力等因素引起的偏移 ， 提高刀具的剛性 ， 從而保證零件上孔的精度 ， 在鉆床上加工的過程 中 ， 導向裝置保證同軸各孔的同軸度、各孔孔距精度、各軸線間的平行度等 鉆套 8總體分析夾具 17 17 夾具按專業(yè)化程度可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具、成組夾具、標準夾具、隨行夾具、組合機床夾具等。定位問題已在前面研究過，其目的在于解決工件的定位方法和保證必要的定位精度。包括機床誤差、刀具誤差以及工藝系統(tǒng) 的受力變形（如夾緊誤差）、熱變形、磨損等因素造成的加工誤差。 3）△ T—— 刀具相對夾具的位置誤差，即對刀導向誤差。 △ A1—— 定位元件定位面對夾具體基面的誤差； △ A2—— 夾具的安裝連接誤差。 影響切削力的大小因素很多 ， 如工件質(zhì)量的不均勻 ， 加工質(zhì)量的不均勻 ， 刀具磨損以及切削用量的變化等等 。 考慮夾緊力作用點的一般要求： ① 夾緊力的作用點應(yīng)能保 持工件定位穩(wěn)定，而不至引起工件發(fā)生位移和偏轉(zhuǎn)； ② 夾緊力的作用點，應(yīng)使被夾緊的夾緊變形盡可能的小些； ③ 夾緊力的作用點應(yīng)盡可能靠近加工表面，以提高定位穩(wěn)定性。現(xiàn)在夾緊力的方案 已定。 ６ .２ 夾緊 力的選擇 A．夾緊力方向 在保證安裝的真確可靠 ， 減少工件的變形 ， 定位方便和在可以減少所需夾緊力的大小的前提下 ， 夾具的夾緊方向和工件重力方向和切削方向相同 。 ，適當，要保證工件在夾緊后的變形和受壓表 面的損傷不致超出允許的范圍。夾緊裝置是夾具完成夾緊作用的一個重要的而不可以缺少的組成部分，除非工件在加工過程中所受到的各種力不會使它離開定位時所需確定的位置，才可以設(shè)有夾緊裝置。 Ｃ．翻轉(zhuǎn)式鉆模 主要用于加工小型工件不同表面上的孔。這種加工方式的鉆 13 13 孔精度比較高?？砂淬@模有無夾具體，以及夾具體是否可動，而分為下面幾類： A．固定式鉆模 這種鉆模在使用時，是被固定在鉆床工作臺。這類夾具是作為附件與機床一起配套供應(yīng)的。 5 夾具設(shè)計的特點 確定夾具的類型 按使用范圍，夾具可分為通用夾具和專用夾具兩類。 6） 必須具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便夾具的制造、使用和維修。 5） 要適當提高夾具元件的通用化和標準程 度。在大批量生產(chǎn)中。夾具元件的材料選用將直接影響夾具的使用壽命。按不同的加工方法，可設(shè)置必要的防護裝置、擋屑板以及各種安全器具。特別對于大批量生產(chǎn)中使用的夾具，應(yīng)設(shè)法縮短加工的基本時間和輔助時間。特別對于精加工工序， 應(yīng)適當提高夾具的精度 ，以保證工件的尺寸公差和形狀位置公差等。 D． 科學有序的安排工藝， 合理的安排了工時，運用普通機床，
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