【正文】 航空工業(yè)出版社，2022；上網(wǎng)查詢有關(guān)技術(shù)資料。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022；馬占永，副主編，張耀宸北京：中國勞動(dòng)出版社，1989；華茂發(fā)北京：中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2022；勞動(dòng)部培訓(xùn)司北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，1991；勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室北京：中國勞動(dòng)出版社，1988；劉友才，肖繼德對(duì)此，我表示深深的感謝！最后，我還要深深地感謝默默支持我完成學(xué)業(yè)的父母，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o私奉獻(xiàn)和巨大支持，我才能順利的完成了學(xué)業(yè)！ 謹(jǐn)向所有輕工學(xué)院的與我共處三年給予我關(guān)心與幫助，教我學(xué)會(huì)獨(dú)立思考，給予我學(xué)習(xí)動(dòng)力的老師、同學(xué)與朋友在此致以最誠摯的謝意！對(duì)在院領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷與愛護(hù)表示感謝！參考文獻(xiàn)勞動(dòng)部培訓(xùn)司在此，謹(jǐn)向?qū)煴硎菊嬲\的感謝和崇高的敬意！在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，我的同學(xué)陳中凱、徐海洋等均給予了很大的幫助。致謝本設(shè)計(jì)是在尊敬的導(dǎo)師程暢老師的精心指導(dǎo)下完成的，導(dǎo)師高尚的品德，淵博的學(xué)識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)和高度的責(zé)任心深深地影響著學(xué)生。對(duì)于我自己在以后工作的過程中提供了很大的幫助。在工廠里面，通過半年的實(shí)習(xí)，我知道了在實(shí)際操作中，數(shù)控機(jī)床應(yīng)該怎么使用，通過對(duì)葉片的認(rèn)識(shí)，了解到了葉片對(duì)于汽輪機(jī)的重要作用。如何使葉片結(jié)構(gòu)更合理，數(shù)控加工效率和精度更高，一直是數(shù)控技術(shù)人員努力研究的方向，特別是對(duì)曲面的造型和加工，傳統(tǒng)的造型和加工方法很難實(shí)現(xiàn)，即使能夠?qū)崿F(xiàn)效率和精度也很低，因此將造型設(shè)計(jì)和數(shù)控加工有機(jī)的結(jié)合起來，對(duì)葉片加工將是很好的選擇。產(chǎn)品生產(chǎn)廠家要求汽輪機(jī)葉片制造在短時(shí)期內(nèi)適應(yīng)產(chǎn)品的開發(fā)和投產(chǎn)。這是對(duì)我所學(xué)專業(yè)知識(shí)的綜合應(yīng)用及初步實(shí)踐，由于本專業(yè)側(cè)重于機(jī)械工藝和機(jī)械加工，因此在本設(shè)計(jì)中涉及的大量葉片知識(shí)不能完全明白無誤的敘述和限于專業(yè)范圍，以致在設(shè)計(jì)時(shí)難免出現(xiàn)這樣或是那樣的錯(cuò)誤或是陷缺之處，在這里懇請(qǐng)各位老師和廣大同學(xué)的不吝賜教與指正，在此感激不盡。小結(jié)上述就是對(duì) D350B7 級(jí)動(dòng)葉片由材料選擇到加工成形的一個(gè)詳細(xì)過程。這樣刀具路線就出來了。點(diǎn)開多軸加工參數(shù)補(bǔ)正方式改為關(guān)，在多曲面五軸參數(shù)里面切削方式改為螺旋切削。軟件提示選擇樣板曲面，點(diǎn)擊內(nèi)背弧曲面，然后執(zhí)行。然后按 AltS 將輪廓線框轉(zhuǎn)換成實(shí)體（如圖上圖所示） 。然后用 MasterCAM 檔案轉(zhuǎn)換IGES讀取打開此文件。用 PROE 打開，再生成曲面，并生成實(shí)體，然后將葉根部分的實(shí)體造型畫出來，其次將葉冠部分的實(shí)體造型畫出來。加工設(shè)備選用北京機(jī)電院 XKH800 型五軸聯(lián)動(dòng)式葉片加工中心；夾具采用專用夾具（見前面夾具的選用） ；刀具選用 Φ32mm 的三刃玉米銑刀（刀片采用三菱 SCMT09T304 US735）進(jìn)行粗加工，主軸轉(zhuǎn)速 3000r/min，進(jìn)給速率 F300，然后用 Φ25mm 的圓角銑刀（刀片 RPMT 10T3MOEJSVP 15TF）進(jìn)行內(nèi)背弧型線的半精加工，主軸轉(zhuǎn)速 3000r/min,進(jìn)給速率 F2022,最后用 Φ20mm 的球頭銑刀進(jìn)行元角的精加工,主軸轉(zhuǎn)速 3000r/min,進(jìn)給速率 F1500。 （工序卡見下圖）（23）鉗工修圓： 由鉗工對(duì)葉片的部分有圓弧的地方進(jìn)行精修，要保證葉頂部，進(jìn)出汽側(cè)斜度與葉冠連接處平直且圓滑自然。的成型銑刀進(jìn)行銑削，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速率為 F200。先用普通臥式銑床對(duì)其中帶有 99176。 （工序卡見下圖）（22）銑葉冠圍帶缺口： 本工序?qū)θ~冠圍帶進(jìn)行銑削。 （工序卡見下圖）（21）線切割標(biāo)準(zhǔn)片葉根： 在線切割機(jī)床上對(duì)葉根進(jìn)行線切割操作。將主軸降至所需高度，然后用壓板和螺柱將葉片固定在工作臺(tái)面上，然后開始銑削，刀具采用 Φ5mm 的高速鋼刀具。 （工序卡見下圖）（20）銑葉冠背阻尼孔： 用立式萬能銑床進(jìn)行銑削。測(cè)量時(shí)，用專用量具（D350B202022A8,D350B202022A9）進(jìn)行測(cè)量。然后開始銑削。注意刀具的磨損度和工件的尺寸變化。先用普通立式銑床銑內(nèi)徑向面葉根倒角，然后用臥式銑床銑背徑向面葉根倒角。還要注意平行度。然后再在機(jī)床上進(jìn)行尺寸調(diào)整。然后將葉片下底面放在正弦規(guī)測(cè)量面上。在加工工之前先把尺寸量一下，計(jì)算所要磨削的厚度，然后開始加工。試拋后要用內(nèi)背弧樣板對(duì)型線進(jìn)行測(cè)量。尤其在測(cè)量內(nèi)背弧型線時(shí)，使用樣板的時(shí)候，先用高度劃線尺按照?qǐng)D紙上的尺寸在葉片上劃好線，然后用樣板在各個(gè)級(jí)別進(jìn)行測(cè)量，注意每個(gè)級(jí)別樣板的漏光度。量具采用專用的樣板（ 轉(zhuǎn)大 2 度，D350B202022A 1,D350B2020 07A2,D35 0B202022A3,D350B202022A3 出汽側(cè)，D350B20200 7A3 進(jìn)汽側(cè)） ，測(cè)量內(nèi)背弧型線及圓角是否合乎尺寸要求。因?yàn)榉滦渭庸げ荒軐⑷~片所需加工的所有部位都完全加工，所以加工后的葉片有些部位余量還是很大，所以先用 Φ32mm 的三刃玉米銑刀（刀片采用三菱 SCMT09T304 US735）進(jìn)行粗加工，主軸轉(zhuǎn)速 3000r/min，進(jìn)給速率 F300，然后用 Φ25mm 的圓角銑刀（刀片 RPMT 10T3MOEJSVP 15TF）進(jìn)行內(nèi)背弧型線的半精加工，主軸轉(zhuǎn)速 3000r/min,進(jìn)給速率 F2022,最后用 Φ20mm 的球頭銑刀進(jìn)行元角的精加工,主軸轉(zhuǎn)速 3000r/min,進(jìn)給速率 F1500。在加工中心上加工時(shí)，夾具采用專用夾具（見前面夾具的選用） ，先把夾具固定在葉片的葉冠上，注意一定要使葉冠與夾具貼合緊密，然后將葉根至于 A 軸上，將葉冠一端夾具的錐形孔對(duì)準(zhǔn) A 軸另一端的頂尖。當(dāng)仿形操作完成后，就要對(duì)汽導(dǎo)型線及元角進(jìn)行精加工。然后再調(diào)試，測(cè)量。然后再用百分表測(cè)量一下內(nèi)背弧的高度，看余量是大還是小。銑削完成后進(jìn)行測(cè)量。在仿形加工過程中，采用仿形銑床（上海申江 ZF33D55B 型三坐標(biāo)自動(dòng)仿形銑床）進(jìn)行加工時(shí)，要先在加工前用加工中心做一個(gè)粗加工葉片用做模具。 （工序卡見下圖）（15）仿形內(nèi)背弧型線及圓角： 因?yàn)槿~片余量很大，所以本工序在實(shí)際銑削過程中分兩個(gè)步驟來完成。測(cè)完后對(duì)機(jī)床進(jìn)行誤差調(diào)試。墊在葉冠部分出汽側(cè)已加工的面下，然后用百分表測(cè)量葉冠進(jìn)汽側(cè)以加工面和測(cè)量面的平行度，然后用千分尺測(cè)量本工序中被加工的兩個(gè)面的距離是否準(zhǔn)確。刀具采用 Φ20mm 的高速鋼立銑刀，轉(zhuǎn)速為 300r/min,進(jìn)給速率為 F200。采用普通臥式銑床銑削。 （工序卡見下圖）（14）銑葉冠兩側(cè)： 本工序是對(duì)葉冠部分的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行銑削。因?yàn)橛嗔枯^大，所以要經(jīng)常注意刀具的磨損情況，和尺寸的變化。還要用和游標(biāo)卡尺測(cè)量主軸方向的銑削深度。然后