設(shè)計(jì)ca10b解放汽車中間軸軸承支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備中批量生產(chǎn)(參考版)
2024-11-11 12:50本頁(yè)面
【正文】 由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正！ 18 參考文獻(xiàn) [1] 曾志新．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)．武漢理工大學(xué)出版社． 2020 [2] 鄧文英．金屬工藝學(xué)．高等教育出版社． 2020 [3] 陳宏鈞．實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)（第 2 版）．機(jī)械工業(yè)出版社． 2020 [4] 王世剛，張秀親．機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐（修訂版）．哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社． 2020 [5] 艾興，肖詩(shī)綱．切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)（第 3 版）．機(jī) 械工業(yè)出版社． 1994 [6] 孟憲棟，劉彤安．機(jī)床夾具圖冊(cè)．機(jī)械工業(yè)出版社． 1999 [7] 薛源順．機(jī)床夾具圖冊(cè)．機(jī)械工業(yè)出版社． 1999 [8] 楊叔子．機(jī)械加工工藝師手冊(cè)．機(jī)械工業(yè)出版社． 1997 [9] 王光斗．王春福．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版）．上?？茖W(xué)技術(shù)出版社． 2020 。 總的來(lái)說(shuō)，這次設(shè)計(jì)，使我們?cè)诨纠碚摰木C合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一 次較好的訓(xùn)練。 通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。安全系數(shù) K= k1 k2 k3 k4 水平切削分 力 FH= Fz =220 (N) 垂直切削分力 Fv= Fz=60 (N) 其中： k1 為基本安全系數(shù) k1 為加工性質(zhì)系數(shù) k1 為刀具鈍化系數(shù) k1 為斷續(xù)切削系數(shù) F,=KFH = 200=400 (N) 實(shí)際加緊力為 WK= KFH/U1U2=400/=800 (N) 其中 U1 和 U2 為夾具定位面及加緊面上的磨擦系數(shù)，U1=U2= 16 螺母選用 細(xì)牙三角螺紋，產(chǎn)生的加緊力為 W=2M/D2tg(a+6’ 55)+(D3 d3/ D2 d2) 解得： W=1O405 (N) 其中： M=19000 D2= a=2029, D=23mm d=16mm 此時(shí)螺母的加緊力 W 已大于所需的 800(N)的加緊力，故本夾具可安全工作。 Z 夾具上還設(shè)有對(duì)刀塊，用來(lái)確定銑刀的位置 1． 切削力和卡緊力計(jì)算 刀具：高速鋼直齒三面刃銑刀， 216。該 夾緊裝置是采用螺旋壓斑的聯(lián) 動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊裝置是夾具完成夾緊作用的一個(gè)重要的而不可以缺少的組成部分，除非工件在加工過(guò)程中所受到的各種力不會(huì)使它離開(kāi)定位時(shí)所需確定的位置，才可以設(shè)有夾緊裝置。 此夾具定位元件采用一面和一銷定位 ,兩個(gè)輔助支撐釘做輔助支撐，擬用不完全限位方式定位。操作時(shí)只需擰動(dòng)螺母就可將工件夾緊。 定位元件的確定 選擇 φ 140 孔的內(nèi)側(cè)面為基準(zhǔn)，再配 以其上的 一大圓銷（自由度限制數(shù)： 5）來(lái)定位。當(dāng)工件以平面與定位元件接觸，此平面就是定位基面，它的理想狀態(tài) (平面度誤差為零 )是定位基準(zhǔn)。因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便與快速性上，保證加工面的平整。13mm 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆。本卡具將用于 Z535 立式鉆床。 工序 Ⅵ 檢查 其余幾步數(shù)據(jù)見(jiàn)工藝卡片。 m 4）校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 PM=PM 表 （ n/n＇ ） kMM=, 13 機(jī)床有效功率 P＇ E=PEη =PM, 故選擇的鉆削用量可用 .即 d0=6mm,f=,n=500r/min,v= 相應(yīng)的 F=1424N,T= N100039。 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《 工藝手冊(cè) 》表２８－１）為 ～ ，壽命 min35?T ． ３）．確定切削速度 V， 軸向力 F，轉(zhuǎn)矩 T及切削功率 PM 根據(jù)《 工藝手冊(cè) 》表 2815，由插入法得： V 表 =１４ m/min, F 表 =1295N, T 表 = 螺旋角28?? 176。鋒角 1182 ?? 176。 最終確定 ap=， nc=125r/min,Vfc=125mm/s， V c=， f z=。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《工藝手冊(cè)》 Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為 PcmPcc。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《工藝手冊(cè)》表 3011，后刀面最大磨損為 。查《工藝手冊(cè)》af=~。 2. 切削用量 1） 銑削深度 查表 3043 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇ap=，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 ,Krε =25176。, 主偏角Kr=50176。 ，副后角 α o=8176。查表 2118 選擇刀具前角 γ o＝＋ 5176。 刀具： 硬質(zhì)合金端銑刀 ,牌號(hào) YG8 合金鋼。 加工要求： 精 銑 φ 140 前后 端面。 m, PM=, ３ .計(jì)算工時(shí) m i 92501 ?? ?????? nft lll fw
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