【正文】 此外，我還要感謝我們的小組成員和同學，正是我們齊心協(xié)力地合作，和大家求實的精神讓我們圓滿完成了此次任務謝謝您們！最后再一次衷心的感謝何輝波老師對我們的積極指導，誠摯地懇求老師和同學批評指正。設計期間給我印象最深的就是老師和藹可親的態(tài)度，與嚴謹認真的教學作風，對于我們遇到的困難老師總是不厭其煩地為我們指明方向，幫助我們解決問題。對于此次課程設計來說，我和小組成員由衷地感謝老師！由于是第一次較為全面地設計加工工藝和夾具等，我們確實缺乏一定的經驗；對實際加工不是特別了解的我們也往往碰到各方面的問題；在查閱參考書目的時候也往往找不到方向……但通過老師的悉心指導和耐心講解，我們漸漸理清了設計頭緒，對于一些之前較為困惑的問題，現在也是迎刃而解。最終通過我們團隊的不懈努力，共同合作完成本次重要設計。這樣，支架零件在上下左右方向都被夾緊了。在布置夾緊機構上，用兩塊壓板左右對置壓緊底板，在裝配平壓板的螺栓上選用對應尺寸的圓柱螺旋壓縮彈簧，保證非加緊時平壓板的相對位置；平壓板后端選用一個球頭螺栓，保證加緊時平壓板具有較好的剛度。本次夾具設計采用手動夾緊方案，其工作原理為：支架零件先由兩塊支撐板及兩個支撐釘限制相關自由度。在此鉆夾具中使用固定固定式鉆模板，固定兩個鉆套，在一次裝夾中可以加工2個裝配孔。然后通過壓板和夾具夾緊零件。 選擇定位方式及定位元件根據六點定位原則，支架底面采用兩個定位支撐板定位，限制z方向的移動自由度，x與y方向的轉動自由度共3個自由度；兩個定位支承釘限制y方向的移動自由度和z方向的轉動自由度，共2個自由度；定位塊配合限制工件x方向的移動自由度，共1個自由度。 確定設計方案根據《機械制造技術基礎課程設計》[1]的要求，設計裝配孔的專用鉆夾具，本夾具將用于X5032立式銑床。 適當提高夾具元件的通用化和標準化程度，選用標準化元件，特別應選用商品化的標準元件，以縮短夾具的制造周期，降低夾具成本。 能保證夾具一定的使用壽命和較低的制造成本。若有條件，盡可能采用氣動、液壓以及其它機 械化自動化的夾緊機構，以減輕勞動強度。特別對于大批量生產中使用的夾具，應設法縮短加工的基本時間和輔助時間。當生產的產品或工藝過程變更時，往往無法繼續(xù)使用，故此類夾具只適合在產品固定工藝過程穩(wěn)定的大批量生產中使用。因此，專用夾具可以保證較高的加工精度和勞動生產率。由于不需要考慮通用性，因此夾具的結構緊湊，操作迅速方便。通過定位，使各被加工工件在夾具中占有一個正確的加工位置；通過夾緊，克服加工中存在的各種作用力，使這一正確的位置得到保證，從而使加工過程得以順利進行。還查得，由工序加工步驟可查得根據《機械制造技術基礎課程設計》[1]（表578）有 （514）當刀具主偏角時有故得基本時間 （59）(2) 輔助時間計算根據《機械制造技術基礎課程設計》[1]（表319）進行估算故還可得作業(yè)時間 （510）(3) 布置工作地時間計算 （511）(4) 休息和生理需要時間計算 （512）(5) 工時計算 （513）2. 精鉸圓柱孔(1) 基本時間計算加工鑄鐵等脆性材料時鉸刀的主偏角一般取，在此取根據《機械制造技術基礎課程設計》[1]（表316）由《切削用量簡明手冊》[4]（）可知背吃刀量。4. 確認機床主軸轉速和切削速度 （51）按照Z5125A立式鉆床說明書選取實有的機床主軸轉速為,故實際的切削速度為 （52）5. 校驗機床功率根據《切削用量簡明手冊》[4]（表232）查得軸向力 （56）扭矩 （57）切削功率為 （58）由機床說明書知，Z5125A機床主電動機功率,取機床效率，則 （55）故機床功率夠用。(3) 初選切削速度根據《機械制造技術基礎課程設計》[1]（表580），選擇切削速度。鉆孔時的背吃刀量為。夾具選用專用夾具。工作臺面尺寸。4. 確認機床主軸轉速和切削速度 （51）按照T618臥式鏜床說明書選取實有的機床主軸轉速為,故實際的切削速度為 （52）5. 校驗機床功率切削功率為 （53）由機床說明書知，X5032機床主電動機功率,取機床效率，則 （55）故機床功率夠用。(3) 初選切削速度根據《機械制造技術基礎課程設計》[1]（表583），選擇切削速度。一次走刀完成，所以選擇背吃刀量。夾具選用專用夾具。工作臺面尺寸，主軸最大行程500mm。4. 確認機床主軸轉速和切削速度 （51）按照X5032銑床說明書選取實有的機床主軸轉速為,故實際的切削速度為 （52）實際每齒進給量為 （53）5. 校驗機床功率切削功率為 （54）由機床說明書知，X5032機床主電動機功率,取機床效率，則 （55）故機床功率夠用。3. 確定銑刀的磨鈍標準及耐用度根據《切削用量簡明手冊》[4]（表37），取粗銑時鑲齒套式面銑刀的磨鈍標準為。 (2) 確定進給量根據《切削用量簡明手冊》[4]（表35和表316），選擇每齒進給量。2. 確定切削用量 (1) 確定背吃刀量粗銑時，為提高切削效率，根據工件的加工余量來確定背吃刀量，除留下精加工余量外，一次走刀盡可能切除全部余量。工序 050 粗銑圓柱孔上端面1. 選擇刀具根據《機械制造技術基礎課程設計》[1]（表217），選用鑲齒套式面銑刀，刀片材料選用硬質合金鋼，型號選用YG6；根據《機械制造工藝設計簡明手冊》[3]（），選銑刀的規(guī)格尺寸為。由表38查得刀具的耐用度。(3) 初選切削速度根據《切削用量簡明手冊》[4