【正文】 歡迎朋友下次 光 臨 ！??！ 。 下載后請留上你的郵箱號或 號或給我的 留言： 1459919609。 HT200 毛皮種類 毛皮外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z535 1 夾具編號 夾具名稱 鉆床專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝設備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆 Φ 32mm 孔 176。 Z525 立鉆 麻花鉆、直柄機用鉸刀 、內(nèi)徑千分尺 11 鉆螺紋孔Φ 6mm，攻絲 M86H Z525 立鉆 麻花鉆、機用絲 錐 、內(nèi)徑千分尺、塞規(guī) 12 鉆Φ 6mm 的孔，锪 120176。在這次設計過程中如果沒有他們的細心的幫助、辛勤的指導、孜孜不倦的教誨，可以說我們不可能這么順利的完成本次設計！ 遼 寧 工 程技術(shù)大學課程設計 16 16 9 參考文獻 [1]孟少 農(nóng)主編 .機械加工工藝手冊 .機械工業(yè)出版社 ， 1991 [2]李益民主編 .機械制造工藝設計簡明手冊 .機械工業(yè)出版社， 1993 [3]崇 凱 主編 .機械制造技術(shù)基礎 .化學工業(yè)出版社 ， 1993 [4]王紹俊主編 .機械制造工藝設計手冊 .機械工業(yè)出版社， 1987 [5]黃如林主編 .切削加工簡明實用手冊 .化學工業(yè)出版社， 2020 [6]薛源順主編 .機床夾具設計 .機械工業(yè)出版社， 1995 [7]崇 凱 主編 .機械制造技術(shù)基礎課程設計指南 . 化學工業(yè)出版社， [8]陳于萍，高曉康 主編 .互換性與測量技術(shù) .北京高等 教育 出版社，2020. [9]司乃鈞，許德珠 主編 .熱加工工藝基礎 . 高等教育出版社 ， 1991 [10]張龍勛 主編 .機械制造工藝 學課程設計指導及習題 .機械工業(yè)出版社， [11]艾興，肖詩綱 主編 .切削 用量 簡明手冊 .機械 工業(yè)出版社， 2020 遼 寧 工 程技術(shù)大學課程設計 17 17 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖 號 產(chǎn)品名稱 零（部）件名 稱 推動架 共（ 1 ）頁 第（ 1 ）頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設備 工藝裝備 工步工時 1 鑄造 鑄造 2 時效、涂漆 3 銑Φ 32mm 孔的端面 X52K 立式升降銑床 立銑刀 、 游標卡尺 4 銑Φ 16mm 孔的端面 X52K 立式升降銑床 立銑刀 、 游標卡尺 5 銑Φ 32mm 和Φ 16mm 孔在同一基準上的兩個端面 X52K 立式升降銑床 立銑刀 、 游標卡尺 6 銑Φ 10mm 和Φ 16mm 孔的兩個端面 X62W 萬能銑 立銑刀 、 游 標卡尺 7 銑深 ，寬 6mm 的槽 X52K 立銑 立銑刀 、 游標卡尺 8 鉆、擴、鉸Φ 32mm 孔，倒角 45176。我深刻的感覺到團隊合作的重要性。在本次設計過程中，如果我們沒有一個很好的團隊互助，許多問題仍然將是問題，但是，很“遺憾 ”我們進行了很好的合作。在設計的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，這畢竟第一次做的，難免會遇到過各種各樣的問題，同時在設計的過程中發(fā) 現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固 等。 回顧起此次 推動 架的課程設計 ，至今我仍感慨頗多，的確，從理論到實踐，在整整兩星期的日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學到很多很多的的東西，同時不僅可以鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。 這次課程設計主要經(jīng)歷了兩個階段，第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計，第二階段是專用夾具設計。期間，在老師的的辛勤指導下，取得了一定的成績，課程設計是《機械制造基礎》課程的一個重要環(huán)節(jié)。 M) 根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故 此夾具可以安全工作。 切削力及夾緊力的計算 各工序中，鉆孔過程受力最大，所以只計算該工序切削力即可。由表 23 鑄件尺寸公差，基準位移誤差為 mmj ??? 。 定 位誤差分析 定位元件尺寸及公差的確定。要保證定位鍵的寬度與機床工作臺 T 型槽相匹配的要求。同時輔助以 U 型壓板，進行輔助夾緊。綜上，該定位方案可行。其中平面限制工件三個自由度， V 型塊限制兩個自由度。本專用夾具將用于 Z525 立式鉆床的加工。同時由于加工過程中受力較大，受力方向較多，還應考慮如何才能實現(xiàn)很好的夾緊，以便進行相應的機械加工。由于工序較多，工藝要求相對較高，加工相對復雜。通過鑄造得到。本專用夾具將用于 Z525 立式鉆床的加工。 7 夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。由于該推動架的生產(chǎn)類型大批生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結(jié)時間甚微，可以忽略不計；布置工作地時間 bt 是作業(yè)時間的2%~ 7%，休息與生理需要時間 xt 是作業(yè)時間的 2%~ 4%,本工件均取 3%，則各工序的其他時間（ bt + xt ）可按關(guān)系式（ 3%+3%） ?（ jt + ft ）計算，他們分別為： 工序 VI 鉆孔工步的其他時間： bt + xt =6%? （ +） =； 工序 VI 擴孔孔工步的其他時間： bt + xt =6%? （ +） =； 遼 寧 工 程技術(shù)大學課程設計 12 12 工序 VI 粗鉸孔工步的其他時間： bt + xt =6%? （ +） =； 工序 VI 精鉸工步的其他時間： bt + xt =6%? （ +） =； 單件時間 djt 的計算 工序 VI 的單 件時間 djt 為三個工步單價時間的和，其中 鉆孔工步 djt粗鏜 =++=37s； 擴孔工步 djt粗鏜 =++=； 粗鉸工步 djt精鏜 =++=73s； 精鉸工步 djt鉸 =++=； 因此，工序 VI 的單件時間djt = djt粗 鏜 + djt精 鏜 + djt鉸 =37++73+=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間 t=(50++13)/68r/min=。 4） 精鉸工步 根據(jù)表 541，鉸圓柱孔的基本時間可由公式 j 1 2( ) /L fn l fnt l l? ? ? ?求得。式中 1l 、 2l 由表 542 按 r? =15? 、 а p=(Dd)/2= 條件查得遼 寧 工 程技術(shù)大學課程設計 11 11 1l =； 2l =15mm；而 l =50mm； /f mm r? ； n=68r/min。式中l(wèi) =50mm； 2l =2~4mm； 11 c o t (1 ~ 2 )2 rD dl ????，取 r? = 54? ， 1l? ；2l =4mm； /f mm r? ； n=195r/min。n=195r/min。l =50, 11 c o t (1 ~ 2 )2 rD dl ????=， 2 2l ? 。再將此轉(zhuǎn)速帶入公式（ 51），可求出該工序的實際鉆削速度 /1000v n d?? =68r/min? ? ?32mm/1000=。 3) 切削速度的計算 由表 531，按工件材料為灰鑄鐵的條件選取，切削速度 v可以取為3m/min。 精鉸工步 1) 背吃刀量的確定 取雙面被吃刀量 а p=。由公式（ 51） 1000 /n v d?? 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=,參照表 46 所列 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=68r/min。 進給量的確定 2)由表 523 和表 47，選取該工步的每轉(zhuǎn)的進給量 f =。再將此轉(zhuǎn)速帶入公式（ 51），可求出該工序的實際鉆削速度 /1000v n d?? =195r/min? ? ?。 3） 切削速度的計算 由查手冊表 （ P562），按工件材料為灰鑄鐵的條件選取