【正文】 我可以將壓縮包送給你。 倒角 Z525 立鉆 麻花鉆、高速鋼莫氏錐锪鉆 、內(nèi)徑千分尺 13 拉溝槽 R3 L515A 拉刀 、內(nèi)徑千分尺 描圖 14 檢驗 塞規(guī)、卡尺、百分表、 內(nèi)徑千分尺等 李恩寶 15 入庫 設(shè)計日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會簽日期 裝訂號 張連勇 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 號 簽字 日期 指導(dǎo) 2020628 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 19 19 機械加工工 序卡片 產(chǎn)品型號 B6050 零件圖號 38 產(chǎn)品名稱 牛頭刨床 零件名稱 推動架 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 8 擴，鉸Φ 32mm 孔， 倒角 45176。 另外，還要特別感謝我們的指導(dǎo)老師和授課老師。 我覺得這次設(shè)計最重要的是讓我懂得了團隊精神的重要性。第一階段我運用了基準(zhǔn)選擇、機床選用等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 15 15 8 設(shè)計體會 很快結(jié)束了兩周左右的課程設(shè)計階段。所以定位誤 差 mmbjd ??? ??? 。定位鍵可以承受一定的銑削扭矩，減輕夾緊螺栓、夾具體與機床的負荷，加強夾具加工過程的穩(wěn)定性。 夾 緊機構(gòu) 采用螺旋推動 V 型塊夾緊機構(gòu)，通過擰緊右端 C 型固定手柄壓緊螺釘，推動活動 V 型塊壓緊工件實現(xiàn)夾緊。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 13 13 夾具設(shè)計 定 位方案 工件以Φ 50 外圓及端面為定位基準(zhǔn)，采用 V 型塊與平面組合定位方案。本夾具的設(shè)計工程中應(yīng)主要考慮如何定位，使用六點定位原理限制六個自由度。刀具為麻花鉆、套式機用鉸刀等，制造夾具體毛坯的材料為 HT200。 將上述零件的工藝規(guī)程設(shè)計的結(jié)果，填入工藝文件。式中 1l 、 2l 由表 542 按 r? =15? 、 а p=(Dd)/2= 條件查得1l =； 2l =13mm；而 l =50mm； /f mm r? ； n=68r/min。將上述結(jié)果帶入公式，則該工序的基本時間 t=(50++4)/3） 粗鉸工步 根據(jù)表 541，鉸圓柱孔的基本時間可由公式 j 1 2( ) /L fn l fnt l l? ? ? ?求得。 f=。由公式（ 51） 1000 /n v d?? 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n =,參照表 46 所列 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=68r/min。再將此轉(zhuǎn)速帶入公式（ 51），可求出該工序的實際遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 10 10 鉆削速度 /1000v n d?? =68r/min? ? ?。 粗鉸工步 1)背吃刀量的確定 取雙面被吃刀量 а p=。 2） 進給量的確定 由表 523 和表 47，選取該工步的每轉(zhuǎn)的進給量 f =。 3） 切削速度的計算 由表 531，按工件材料為鑄鐵的條件選取，切削速度 v=20m/min 選取。 以上均為孔的上偏差，下偏差均為零。根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸： 。 5 加工余量、工序尺寸和公差的確定 此處只對對第七道工序進行相關(guān)計算。 工藝裝備的選用 工藝裝配主要包括刀具、夾具和量具。 Z525 立鉆 麻花鉆、直柄機 用鉸刀 內(nèi)徑千分尺 10 鉆 螺 紋 孔 Φ6mm ，攻絲M86H Z525 立鉆 麻花鉆、機用絲錐 內(nèi)徑千分尺 螺紋塞規(guī) 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 8 8 11 鉆Φ 6mm 的孔，锪 120176。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 7 7 輔助工序 在半精加工后，安排去毛刺和中間檢驗 工序；精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。選用 Z525 立式鉆床 工序Ⅸ 鉆螺紋孔 φ 6mm 的孔，攻絲 M86H。 。 加工過程中，首先加工面，然后加工各空，最后加工各細節(jié)部分（攻絲、拉槽等） 工序的集中與分散 該零件選用工序集中原則安排推動架的加工工序。選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合的原則。 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 零件基本尺寸在 100— 160 之間，由表 21 可知，差得該鑄件的尺寸公差等級 CT 為 8～ 10 級。 2 確定毛坯 、繪制毛坯簡圖 選擇毛坯 根據(jù)零件差資料知：零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過計算 和查詢資料可知，毛坯重量約為 。 這兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是： 孔內(nèi)與 φ16mm 中心線垂直度公差為 ； 孔端面與 φ16mm 中心線的距離為 12mm。 由零件圖可知， φ32+ 0 、 φ16+ 0 孔的中心線是主要的設(shè)計基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。 （附圖 1 零件圖） 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 2 2 推動架的技術(shù)要求 推動架的技術(shù)要求見表 表 推動架技術(shù)要求 加工表面 偏差 mm 公差及精度等級 粗糙度 Ra 181。在棘輪上方即為Φ 160+ 孔裝棘輪。 關(guān)鍵詞 機械加工、工藝規(guī)程、專用夾具、推動架 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的 word 說明書和CAD 圖紙（零件圖、毛坯圖、夾具圖、裝配圖） 及 機械加工工藝卡片 。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 IV 摘要 本文是有關(guān)推動架工藝步驟的說明和機床夾具設(shè)計方法的具體闡述。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計方案一般，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計 題 目： 設(shè)計“ 推動架 ”零件加工工藝規(guī)程及 加工 φ 33 孔 專用夾具 班 級： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 II 課程設(shè)計任務(wù)書 一、設(shè)計題目 設(shè)計“ 推動架 ”零件加工工藝規(guī)程及 加工 φ 33 孔 專用夾具 二 、原始資料 (1) 被加工零件的零件 草 圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 : 50000 件 /年 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 工件的毛坯圖 1 張 (3) 機械加工工藝過程卡片 1 張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1 張 (5) 夾具裝配圖 1 張 (7) 課程設(shè)計說明書 (50008000 字 ) 1 份 說 明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） ①目錄 ②摘要（中外文對照的，各占一頁） ③零件工藝性分析 ④機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 ⑤指定工序的專用機床夾具設(shè)計 ⑥方案綜合評價與結(jié)論 ⑦體會與展望 ⑧參考文獻 列出參考文獻 (包括書、期刊、報告等， 10 條以上 ) 課程設(shè)計說明書一律用 A4 紙、縱向打印 . 四、進度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝