推動架零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(參考版)
2025-08-13 22:55本頁面
【正文】 ～150mm的游標(biāo)卡尺進行測量。槽寬及槽深的尺寸公差等級為：粗銑時均為IT14。2．選擇加工孔量具因為孔的加工精度介于IT7～IT9之間， 測量范圍50mm～125mm的內(nèi)徑千分尺即可。九． 選擇量具本零件屬于成批生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具。（5） 用錐柄階梯麻花鉆，機用絲錐。刀具：選擇高速鋼麻花鉆，do=φ10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角＝120176。選用專用刀具。（3）鉆φ10mm和鉆、半精鉸φ16mm的孔。八．選擇刀具1. 選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具（1）銑刀依據(jù)資料選擇高速鋼圓柱銑刀直徑d=60mm，齒數(shù)z=10，及直徑為d=50mm，齒數(shù)z=8及切槽刀直徑d=6mm。選用Z525立式鉆床加工。工序0130鉆φ6mm的孔，锪120176。工序0120鉆螺紋孔φ6mm的孔，攻絲M86H。工序0110鉆半、精鉸、精鉸φ16mm,倒角45176。工序0100鉆φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸φ16mm孔，倒角45176。工序090 鉆、擴、鉸φ32mm，倒角45176。工序080車φ10mm孔和φ16mm的基準(zhǔn)面本工序為車端面，鉆孔φ10mm，車孔φ16mm，孔口倒角。，寬6mm的槽，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。工序060銑φ32mm孔和銑φ16mm的孔在同一基準(zhǔn)的兩個端面，宜采用臥銑。工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。為了提高生產(chǎn)力，使用螺紋卡緊機構(gòu)本次設(shè)計中還按老師的要求畫出了夾具體的零件圖，具體結(jié)構(gòu)可參見附圖。（3）定位誤差分析本工序采用孔φ32和端面為基準(zhǔn)定位，使加工基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)統(tǒng)一，能很好的保證定位的精度。（2）切削力和卡緊力計算本步加工按鉆削估算卡緊力，實際效果可以保證可靠的卡緊。 本零件除粗銑及鉆孔等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速n=1041r/min。3)確定切削速度V 查表得，=670MPa的HT200的加工性為5類，暫定進給量f=。倒角，選用Z525立式鉆床加工(1)切削用量 刀具采用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑d=6mm，使用切削液。3)確定切削速度V 查表得，=670MPa的HT200的加工性為5類，進給量可取f=；查V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速。1)確定進給量f 由于孔徑和深度都不大，宜采用手動進給。故K= 故V’=1=N’= 根據(jù)Z525機床說明書選擇n=275r/：V= 根據(jù)以上計算確定切削用量如下： 鉆孔：d0=15mm, f=, n=400r/min, v=18m/min 半精鉸：d0=, f=, n=574r/min, v= 精鉸：d0=, f=,n=275r/min, v= (2)時間計算： 1)鉆孔基本工時：T = 式中，n=400,f=,l=,l1=l2=5mm T= 2)半精鉸基本工時：l= L=,n=530r/min,f=,取l1=3mm, l2=4mm, T= 3)精鉸基本工時：l=取l1=4mm, l2==T= 8 .工序Ⅸ的切削用量及基本時間的確定 (1)切削用量 本工序為鉆螺紋孔φ6mm、攻絲M86H，刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑d=6mm,以及機用絲錐。鉸孔擴削用量：1） 確定進給量f =～，按Z525機床說明書，取f=。r0=0,a0=8176。3）確定切削速度V 由表5132，σ=670MPa的HT200的加工性為5類，根據(jù)表5127，進給量f=，由表5131，可查得V=17m/min，n=1082r/min。（2） 計算工時：6. 工序Ⅵ的切削用量及基本時間的確定（1） 切削用量 本工序為鉆φ32mm孔，刀具選用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑d=32mm，使用切削液1）確定進給量f 由于孔徑和深度都很大，宜采用自動進給，fz=。 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命： 后刀面最大磨損限度（查《切削用量手冊》）～，壽命。45度車刀。 (2)時間根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時間為： t= t==5．Ⅴ切削用量及基本時間的確定（1）切削用量本工序為車端面、鉆孔φ車孔φ1孔口倒角，加工條件為：工件材料為HT200,選用CA6140車床。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=300r/min,Vfc=475mm/s。2）選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，耐用度T=60min。已知銑削寬度a=3mm，銑削深度a=9mm故機床選用XA6132臥式銑床。所選刀具為切槽銑刀，銑刀直徑d=6mm，根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀r=10176。則實際切削：Vc =Vc== 實際進給量： f=f==4）校驗機床功率 根據(jù)資料所知，根據(jù)以上參數(shù)可知，切削功
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