機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-搖臂支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)(參考版)
2025-08-13 23:39本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn)[1] 陳宏鈞,方向明,[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,[2] 王季琨,沈中偉,[M].天津:天津大學(xué)出版社, [3] 哈爾濱工業(yè)大學(xué),[J].上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,[4] [M].北京:北京出版社,[5] [J].貴州:貴州人民出版社,[6] 龔定安,[7] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,[8] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊[M].s上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,[9] [J].北京:冶金工業(yè)出版社, [10] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, [11] [M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué), [12] 劉文劍,曹天河,[M].哈爾濱:黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,[13] [M].上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,[14] [M].北京:科學(xué)出版社,。這次課程設(shè)計(jì)也是在為我們將來的課程設(shè)計(jì)打基礎(chǔ)，為我們以后的工作積累更多的經(jīng)驗(yàn)。在這次課程設(shè)計(jì)中我遇到了許多難題和問題，我又重新學(xué)習(xí)了以往遺漏和沒有完全掌握的知識(shí)。在這次夾具設(shè)計(jì)的課程設(shè)計(jì)中，我學(xué)會(huì)了更多專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)了實(shí)際操作和創(chuàng)新的能力。（5）、定位精度和定位誤差的計(jì)算：對用于粗加工的夾具，都應(yīng)該進(jìn)行定位誤差和穩(wěn)定性的計(jì)算，以及設(shè)計(jì)的夾具能否滿足零件加工的各項(xiàng)尺寸要求。夾具體的作用是將定位及夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機(jī)床上，加工時(shí)能承受一部分切削力。（2）、導(dǎo)向及對刀裝置的設(shè)計(jì)：由于本設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)的是孔夾具，所以主要考慮的是選用鉆套的類型及排屑問題。第二方面：主要是關(guān)于夾具的設(shè)計(jì)方法及其步驟。而搖臂支架的機(jī)械加工路線是圍繞主要加工表面來安排的。6 體會(huì)與展望通過對搖臂支架的機(jī)械加工工藝及對Φ3mm孔的夾具的設(shè)計(jì)，使我學(xué)到了許多有關(guān)機(jī)械加工的知識(shí),主要?dú)w納為以下兩個(gè)方面：第一方面：搖臂支架外形較復(fù)雜，且其技術(shù)要求高，所以適當(dāng)?shù)倪x擇機(jī)械加工中的定位基準(zhǔn),是能否保證搖臂支架技術(shù)要求的重要問題之一。選用長V型塊，也可以限制限工件4個(gè)自由度，即工件在沿X軸和繞X軸方向的運(yùn)動(dòng)同時(shí)被限定，屬于重復(fù)定位。根據(jù)零件圖和和規(guī)定的定位基準(zhǔn)，為了減小定位誤差。5 方案綜合評價(jià)與結(jié)論Φ3mm孔的加工精度要求不高，只需要鉆即可。查表后，確定鉆套高度H=16mm，排屑空間h=4mm。選用長V型塊，也可以限制限工件4個(gè)自由度，即工件在沿X軸和繞X軸方向的運(yùn)動(dòng)同時(shí)被限定，屬于重復(fù)定位。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案1) 確定定位元件 根據(jù)零件圖和和規(guī)定的定位基準(zhǔn)，為了減小定位誤差。 問題的指出本夾具主要用來鉆Φ3mm孔。式中，因?yàn)槭敲た?，所以。由公?1可知，n=1000v/可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n= 2123 r／min。 = 由表521，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 =／r。 加工余量，工序尺度和公差的確定加工Φ3mm孔，根據(jù)所給的條件，可一次性鉆出。2 工藝裝備主要包括刀具和量具，夾具等，在工藝卡片中要簡明寫出它們的名稱，如百分表等。綜上所述，該搖臂支架的安排順序?yàn)椋夯鶞?zhǔn)加工——主要加工表面粗加工以及一些余量大的表面粗加工——主要表面半精加工和次要表面加工——熱處理——主要表面精加工。搖臂支架前臂表面在精加工之前需要進(jìn)行局部淬火，提高它的耐磨性和在工作中成熟沖擊載荷的能力。調(diào)制硬度為241~285HBS，并進(jìn)行酸洗，噴丸處理。首先加工各個(gè)端面和表面，后加工各個(gè)孔。先加工主要表面——搖臂支架的底面、搖臂支架耳朵端面、搖臂支架耳朵表面。先安排粗加工工序，然后再安排加工工序。首先加工精基準(zhǔn)——搖臂支架的底面。該搖臂支架的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可以采用萬能型機(jī)床配以專用工夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短付諸實(shí)踐，而且由于在一次裝家中加工了許多表面，有利于保證各加工表面之間的相對位置精度要求。在精加工階段，進(jìn)行搖臂支架前臂表面的磨削加工。保證其他加工表面的精度要求。 表面加工方法的確定加工表面尺寸精度等級(jí)表面粗糙度Ra/μm加工方案備注搖臂支架底面IT11粗銑—半精銑表18搖臂支架耳朵端面IT7粗銑—精銑表18搖臂支架耳朵表面（淬硬）IT8粗車—半精車—磨削表16Φ3mm盲孔IT12鉆表17Φ4mm孔IT13鉆—鉸表17IT12鉆表17IT12鉆表1
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