設(shè)計ca10b解放汽車中間軸軸承支架的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備中批量生產(chǎn)-資料下載頁
2024-11-07 12:50本頁面
【導(dǎo)讀】差于配合》、等)。讓我們對所學(xué)的專業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實用，與理解，并為以后的實際工作奠定堅實的基礎(chǔ)！在些次設(shè)計中我主要是設(shè)計CA6140撥叉的磨床夾具。設(shè)計過程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項設(shè)計。題目所給的零件是CA10B汽車中間軸的軸承。穩(wěn)固滾子的作用，在安裝時起到固定滾珠的作用，利于安裝。中心距離25mm，與兩端φ13的孔的垂直距離72mm。撐架中心有斜度°及寬度為50mm。時應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組?？紤]零件在運行過程中所受沖擊不大，零。生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。產(chǎn)成本盡量下降。工序八和工序九可設(shè)計用同一組專用夾具進(jìn)行加工，減少。查《工藝手冊》表～，取長度余量為3,由于本設(shè)計規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。在計算最大、最小加工余量時應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。工序Ⅰ以φ140圓前后為相互基準(zhǔn)，粗銑φ140孔前后端面。工件材料：HT200,σb=,HBS=170~220,鑄造。刀具：硬質(zhì)合金端銑刀,牌號YG8合金鋼。
【正文】 卡具設(shè)計 定位基準(zhǔn) 14 在選擇定位方案時，由 于定位方式多種多樣，對定位基準(zhǔn)、限位基準(zhǔn)的確定也有幾種不同方法，此處采用以下觀點 : 當(dāng)工件中 φ 140 的側(cè)面作為定位基面時，其本身為定位基準(zhǔn)。當(dāng)工件以平面與定位元件接觸，此平面就是定位基面，它的理想狀態(tài) (平面度誤差為零 )是定位基準(zhǔn)。但對于已經(jīng)加工過的平面，通常忽略其平面度誤差，所以認(rèn)為，定位基面就是定位基準(zhǔn)，二者重合。 定位元件的確定 選擇 φ 140 孔的內(nèi)側(cè)面為基準(zhǔn)，再配 以其上的 一大圓銷（自由度限制數(shù)： 5）來定位。夾緊裝置是采用帶固定手柄壓緊螺釘和螺旋壓板壓緊裝置。操作時只需擰動螺母就可將工件夾緊。夾具上還設(shè)有 對刀塊，用來確定銑刀的位置。 此夾具定位元件采用一面和一銷定位 ,兩個輔助支撐釘做輔助支撐，擬用不完全限位方式定位。 夾緊裝置 夾緊基本原理理論 夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動或振動。夾緊裝置是夾具完成夾緊作用的一個重要的而不可以缺少的組成部分，除非工件在加工過程中所受到的各種力不會使它離開定位時所需確定的位置，才可以設(shè)有夾緊裝置。夾緊裝置設(shè)計的優(yōu)劣，對于提高夾緊的精度和加工作效率，減輕勞動強度都有很 15 大的影響。該 夾緊裝置是采用螺旋壓斑的聯(lián) 動夾緊機構(gòu)。操作時只需擰動螺母就可將工件夾緊。夾具上還設(shè)有對刀塊，用來確定銑刀的位置 1． 切削力和卡緊力計算 刀具：高速鋼直齒三面刃銑刀， 216。63mm, Z=14 Fz=CP B Z kP (見《切削手冊》356表 ) 解得 Fz =200 (N) 其中 CP=52， t=8mm, Sz=, B=8mm, D=63mm, Z=14, kP=(HB/198) 在計算切削力時，必須考慮安全系數(shù)。安全系數(shù) K= k1 k2 k3 k4 水平切削分 力 FH= Fz =220 (N) 垂直切削分力 Fv= Fz=60 (N) 其中： k1 為基本安全系數(shù) k1 為加工性質(zhì)系數(shù) k1 為刀具鈍化系數(shù) k1 為斷續(xù)切削系數(shù) F,=KFH = 200=400 (N) 實際加緊力為 WK= KFH/U1U2=400/=800 (N) 其中 U1 和 U2 為夾具定位面及加緊面上的磨擦系數(shù)，U1=U2= 16 螺母選用 細(xì)牙三角螺紋，產(chǎn)生的加緊力為 W=2M/D2tg(a+6’ 55)+(D3 d3/ D2 d2) 解得： W=1O405 (N) 其中： M=19000 D2= a=2029, D=23mm d=16mm 此時螺母的加緊力 W 已大于所需的 800(N)的加緊力，故本夾具可安全工作。 17 設(shè)計小結(jié) 為期兩周的夾具課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我組三名同學(xué)在趙彤涌老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《金屬工藝學(xué)》等課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更 加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習(xí)中的感性認(rèn)識。 本次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。第一階段我們運用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。 通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟等。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一 次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 18 參考文獻(xiàn) [1] 曾志新．機械制造技術(shù)基礎(chǔ)．武漢理工大學(xué)出版社． 2020 [2] 鄧文英．金屬工藝學(xué)．高等教育出版社． 2020 [3] 陳宏鈞．實用機械加工工藝手冊（第 2 版）．機械工業(yè)出版社． 2020 [4] 王世剛，張秀親．機械設(shè)計實踐（修訂版）．哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社． 2020 [5] 艾興，肖詩綱．切削用量簡明手冊（第 3 版）．機 械工業(yè)出版社． 1994 [6] 孟憲棟，劉彤安．機床夾具圖冊．機械工業(yè)出版社． 1999 [7] 薛源順．機床夾具圖冊．機械工業(yè)出版社． 1999 [8] 楊叔子．機械加工工藝師手冊．機械工業(yè)出版社． 1997 [9] 王光斗．王春福．機床夾具設(shè)計手冊（第三版）．上?？茖W(xué)技術(shù)出版社． 2020
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