【正文】 圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準(zhǔn)用徒手畫3）畢業(yè)論文須用A4單面打印，論文50頁以上的雙面打印4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔1）設(shè)計(jì)（論文）2）附件：按照任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂49。：任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名： 日期： 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。對所有給予我關(guān)心和支持的親人和朋友表示深深的謝意!45參考文獻(xiàn).《齒輪手冊》[S]..[M]. .[M]..《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》[S]..濮良貴、[M]..、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)[M]..《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》[S]..江耕華、胡來瑢、[S]..[M]..紀(jì)名剛、[M].畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。感謝同學(xué)們的協(xié)助和支持。學(xué)識淵博，治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，工作兢兢業(yè)業(yè)，在不知不覺中給予我深遠(yuǎn)的影響，并將受益終生?？傊?，在這次比設(shè)計(jì)當(dāng)中，通過實(shí)地觀察研究，收集資料，閱讀文獻(xiàn)，設(shè)計(jì)方案，分析比較，使自己在綜合應(yīng)用發(fā)面得到了訓(xùn)練，對個人綜合能力的培養(yǎng)，這對今后的學(xué)習(xí)和工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，使自己對四年來學(xué)習(xí)的各科各門的專業(yè)知識有了進(jìn)一步的理解，使自己在這四年來學(xué)習(xí)的知識更加系統(tǒng)化，使它們之間的聯(lián)系有了更加深一步的理解。課本上講的知識都是很系統(tǒng)化、理想化的，但是在現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時候，很難把專業(yè)的理論知識落實(shí)透徹。圖 71 便攜式飯盒總體模具設(shè)計(jì)41圖 72 便攜式飯盒定模部分圖 73 便攜式飯盒動模部分43圖 74 便攜式飯產(chǎn)品設(shè)計(jì)43結(jié)論三個多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于結(jié)束了，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)最主要的是研究了對便攜式飯盒塑料模具的設(shè)計(jì)方法、流程以及關(guān)鍵技術(shù)，對便攜式飯盒塑料模具設(shè)計(jì)有了進(jìn)一步的了解和認(rèn)識，也了解到了便攜式飯盒的制作流程和工藝過程，設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則，以及其他的認(rèn)識，使我受益匪淺，收獲良多。這種模式很容易組裝和系統(tǒng)默認(rèn)完成裝配的狀態(tài)。3）進(jìn)口使用功能，IGES，VDA，中性，和其他格式，其他軟件或三維測量儀器的輸入所產(chǎn)生的表面。（4）結(jié)構(gòu)表面有三種方法：生成復(fù)雜曲面1）從套外的點(diǎn)，生成3D曲線，然后利用曲面函數(shù)生成的功能表面。（3）參數(shù)Pro/E是一個參數(shù)的系統(tǒng)，即，特征之間的聯(lián)系，使變化的特征會影響變化等特點(diǎn)，為了滿足設(shè)計(jì)人員的要求。（2）聯(lián)想通過創(chuàng)建零件，裝配圖，PROE /工程師驗(yàn)證模型可以使用。設(shè)計(jì)師構(gòu)建的模型分離功能根據(jù)每個加工過程。Pro/E軟件的獨(dú)特功能直接影響我們的工作。10多年來，經(jīng)歷20次以上的修改，已經(jīng)成為世界和中國最流行的三維CAD／CAM系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)軟件，廣泛應(yīng)用于電子，機(jī)械，模具，工業(yè)設(shè)計(jì)，汽車，航空航天，家電，玩具等行業(yè)。模具在注塑機(jī)上的安裝 從標(biāo)準(zhǔn)模架外形尺寸看小于注塑機(jī)拉桿空間，并采用壓板固定模具，所以選注塑機(jī)規(guī)格滿足要求。開模行程的校核 注射機(jī)最大行程S S2h件+h澆+(5～10) 式中：h件ˉ塑料制品高度(mm)； h澆ˉ澆注系統(tǒng)高度(mm)。注塑機(jī)模具厚度校核模具閉合時的厚度應(yīng)在注塑機(jī)動、定模板的最大閉合高度和最小閉合高度之間，其關(guān)系按下式校核:H最小＜ H模＜H最大式中：H最小 — 注塑機(jī)所允許的最小模具厚度（mm）； H模 — 模具閉合厚度（mm）； H最大 — 注塑機(jī)所允許的最大模具厚度（mm）。澆道凝料為15。 鎖模力的校核注塑機(jī)的鎖模力為200KN；PP塑料的注塑壓力為70~100MPa, 取80MPa。 注塑壓力的校核PP塑料的注塑壓力為70~100MPa, 取80MPa。假設(shè)澆道凝料為15cm3。37 注塑機(jī)參數(shù)的校核注塑量、鎖模力、注塑壓力、模具厚度的校核 由于在初選注塑機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)模架時是根據(jù)以上四個技術(shù)參數(shù)及計(jì)算壁厚等因素選用的，所以注塑量、鎖模力、注塑壓力、模具厚度不必進(jìn)行校核，已符合所選注塑機(jī)要求。密封膠帶：用來使螺塞或水管接頭與冷卻通道連接處不泄漏。要求高的模具要用黃銅材料的螺塞，要求不高的模具可用鋼材料，這里采用45鋼，淬火至55HRC。 冷卻水孔的總長度由 A= （65） 式中 L——冷卻水路總長度（m）A——冷卻水路的導(dǎo)熱面積（m2）d——冷卻水路直徑mm每次注射所需要的冷卻水管的長度為： = 系統(tǒng)的其它零件水管接頭：主要用來連接冷卻通道的入口和出口,使冷卻水導(dǎo)入模具的冷卻系統(tǒng),并使在模具中吸收了熱量的水離開模具,一般由黃銅材料制成。64， 為模具成型零件表面溫度，取其為200，為冷卻水的平均溫度，取30 。n=35所以 = =103（m3/min） 計(jì)算單位時間內(nèi)所釋放的熱量假設(shè)由塑料放出的熱量全部傳給模具，由于電視遙控器產(chǎn)品的材料為PS，屬非結(jié)晶性塑料，故其每小時所放出的熱量為： Q=nG （63）式中 Q——熔融塑料每小時所放出的熱量（J/h）G——每次注射的塑料量，G=160gn——每小時的注射次數(shù)， n=35次/小時——塑料從熔融狀態(tài)進(jìn)入型腔的溫度到塑件冷卻后的脫模溫度的焓之差（J/kg），而=，為塑料的比熱容，1176 J/(kgC) （取20176。C) （取30176。C) （取50176。C) （取200176。K)] 103 J/(kg ——塑料成型時在模具內(nèi)釋放的熱焓量(J/kg)。其結(jié)構(gòu)如圖71：圖61 冷卻流道式 傳熱面積計(jì)算如果忽略模具因空氣對流，熱輻射與注射機(jī)接觸所散失的熱量，假設(shè)塑料在模內(nèi)釋放的熱量全部由冷卻水帶走。（10）冷卻通道的進(jìn)口與出口接頭盡量不要搞出模具外表面。（8）保證冷卻通道不泄漏,密封性能好,以免在塑件上造成斑紋。（6）要結(jié)合塑件的特性和塑件的結(jié)構(gòu),合理考慮冷卻水通道的排列形式。（4）澆口出加強(qiáng)冷卻。當(dāng)塑件壁厚不均時，壁厚處水孔應(yīng)靠近型腔一些，距離要小。對于PS而言，屬粘度低，流動性好的塑料，且塑料稍大，為縮短成型周期，需設(shè)置冷卻系統(tǒng)。復(fù)位桿同時還兼起導(dǎo)柱的作用。它的作用是將已經(jīng)完成的頂出塑件的頂桿回復(fù)到注射成型時的原始位置。限位定結(jié)構(gòu)如圖：在頂出塑件時為了防止墊片和頂桿固定板扭曲傾斜而折斷頂桿，尤其對細(xì)長頂桿更應(yīng)防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象，故常設(shè)導(dǎo)向零件。通常與動模板過盈配合。限位訂的數(shù)目可為6等，均布于動模板上。為了提高頂出板在復(fù)位后與模具的動模座板有比較好的接觸性能和方便復(fù)位距離的調(diào)整，可采用限位訂裝于頂出板與模具的動模板之間。 頂出機(jī)構(gòu)中附屬零部件頂出板由頂板固定板及其墊板組成，用于固定頂出元件用，常用45號鋼制成。另外應(yīng)盡量設(shè)在塑件的非主要表面上。其結(jié)構(gòu)如圖61： d=12mm D=20mm H=15mm圖51 圓截面頂桿 頂桿應(yīng)力校核 （56） 式中 ——頂桿的實(shí)際應(yīng)力（MPa） Q——脫模力（N） n——頂桿數(shù) d——頂桿直徑（mm） 所以 = =160（MPa）320（MPa） 故d=12mm符合要求。=——富裕量，一般?。?—6）（mm） 以免頂出板直接頂?shù)絼幽０濉８鶕?jù)實(shí)際的要求以及對塑件的分析，我們按單型腔計(jì)算，使用8根頂出桿，將其分布在塑件各個位置，要保證塑件頂出時能夠平衡，不至于被頂偏。本設(shè)計(jì)因其側(cè)壁無槽類的特征，故選用一般頂出機(jī)構(gòu)塑件在頂出機(jī)構(gòu)的作用下，通過一次動作即可頂出。 ——塑件在與開模方向垂直的平面上的投影面積60（cm2） ——由和決定的無因次數(shù)，查表= =220（kN） 塑件的脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)塑件的脫出機(jī)構(gòu)是為了完成塑件從模具中安全、可靠地脫出，所以要始終清楚，以使塑件脫出到預(yù)定的位置。) ＝ ＝60（KN）（mm），斷面為矩環(huán)形，所需脫模阻力為： （54） 式中 ——脫模力（N）——塑料的拉伸模量（MPa），查表知PS的拉伸模量E=103（MPa） ——塑料成型平均收縮率（%），查表知PS的成型收縮率= ——塑件平均壁厚（mm），t=（mm） ——塑件包容型芯長度（mm）=17mm ——塑料的伯松比，查表知PS的伯松比= ——脫模斜度（塑件側(cè)面與脫模方向之夾角），=176?！?176。塑料在冷凝收縮時要產(chǎn)生對型芯的包緊力，抽芯機(jī)構(gòu)所需的抽拔力必須克服因包緊力所產(chǎn)生的抽拔阻力及機(jī)械傳動的摩擦力，才能抽出活動型芯。 所需頂出行程、開模行程計(jì)算頂出行程： （51）式中： ——所需頂出行程（mm） ——型芯成型高度（mm） ——頂出行程富裕量（mm） 取3mm所以 =+3 =開模行程為： （52） 式中 ——塑件的開模行程（mm） ——塑件及澆注系統(tǒng)在開模方向上的總投影高度（mm）