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普通銑床主軸變速箱設(shè)計(jì)優(yōu)秀畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-28 15:24本頁面
  

【正文】 [1] . [2] 周開勤. . 2001[3] 曹玉榜 . 機(jī)械工業(yè)出版社. .[4] 濮良貴 [5] 戴曙. 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì). 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社,2008 [6] 程軍 [7] [8] [9] 孫恒 [10]曹金榜 機(jī)床主軸/變速箱設(shè)計(jì)指導(dǎo),。 在此過程中不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,使我加深了對(duì)大學(xué)所學(xué)課程理解,綜合應(yīng)用,并得到進(jìn)一步的鞏固,這對(duì)以后的學(xué)習(xí)和工作都有積極的意義。在課程設(shè)計(jì)當(dāng)中,我也遇到了一些問題。 短短的一周課程設(shè)計(jì)很快就結(jié)束了,設(shè)計(jì)的過程讓我學(xué)到了不少東西:首先學(xué)會(huì)了檢索文獻(xiàn)、資料的過程,而且清楚了一般機(jī)床的結(jié)構(gòu)和布局;其次通過繪圖,使自己更加熟練了AutoCAD軟件及Word的各種功能。主軸頭部需要淬火,硬度為50~55。主軸一般選優(yōu)質(zhì)中碳鋼即可。 主軸的直徑主要取決于主軸需要的剛度、結(jié)構(gòu)等。支承孔如果直接開在箱體上,內(nèi)端面加工有一定難度。 其他問題 主軸上齒輪應(yīng)盡可能靠近前軸承,大齒輪更應(yīng)靠前,這樣可以減小主軸的扭轉(zhuǎn)變形。徑向式的軸承蓋要做成剖分式,較為復(fù)雜。在軸上增開了溝槽(矩形或鋸齒形),效果又比前兩種好。 主軸轉(zhuǎn)速高,多采用非接觸式的密封裝置,形式很多,~(間隙越小,密封效果越好,但工藝?yán)щy)。 主軸是兩端外伸的軸,防止漏油更為重要而困難。平鍵一般用一個(gè)或者兩個(gè)(相隔180度布置),兩國特鍵不但平衡較好,而且平鍵高度較低,避免因齒輪鍵槽太深導(dǎo)致小齒輪輪轂厚度不夠的問題。 主軸與齒輪的連接 齒輪與主軸的連接可以用花鍵或者平鍵;軸做成圓柱體,或者錐面(錐度一般取1:15左右)。隔套越長,誤差的影響越小。其他軸承調(diào)整也有與主軸軸承相似的問題。軸承間隙的調(diào)整量,應(yīng)該能方便而且能準(zhǔn)確地控制,但調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜。把軸承調(diào)到合適的負(fù)間隙,形成一定的預(yù)負(fù)載,回轉(zhuǎn)精度和剛度都能提高,壽命、噪聲和抗震性也有改善。如果配合精度選的太低,會(huì)降低軸承的回轉(zhuǎn)精度,所以軸和孔的精度應(yīng)與軸承精度相匹配。軸承與軸和軸承與箱體孔之間,一般都采用過渡配合。普通精度級(jí)機(jī)床的主軸,前軸承的選或級(jí),后軸承選或級(jí)。3)軸承的精度和配合主軸軸承精度要求比一般傳動(dòng)軸高。② 兩個(gè)方向的軸向力應(yīng)分別有相應(yīng)的軸承承受。推力軸承布置在前軸承、后軸承還是分別布置在前、后軸承,影響著溫升后軸的伸長方向以及結(jié)構(gòu)的負(fù)責(zé)程度,應(yīng)根據(jù)機(jī)床的實(shí)際要求確定。輔助支撐軸承(中間支撐或后支撐)保持比較大的游隙(~),只有在載荷比較大、軸產(chǎn)生彎曲變形時(shí),輔助支撐軸承才起作用。三支撐結(jié)構(gòu)要求箱體上三支撐孔具有良好的同心度,否則溫升和空載功率增大,效果不一定好。允許的極限轉(zhuǎn)速高,但承載能力低,主要用于高速輕載的機(jī)床。承受軸向力的能力最高,但允許的極限轉(zhuǎn)速低,容易發(fā)熱。在使用中,這種軸承不承受徑向力。具有承載能力大,允許極限轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)。與雙列短圓柱滾子軸承配套使用承受軸向力的軸承有三種:600角雙向推力向心球軸承。 主軸軸承1)軸承類型選擇主軸前軸承有兩種常用的類型:雙列短圓柱滾子軸承??缇嗟拇笮?,很大程度上受其他結(jié)構(gòu)的限制,常常不能滿足以上要求。選擇適當(dāng)?shù)闹慰缇?,一般推薦?。?=3~5,跨距小時(shí),軸承變形對(duì)軸端變形的影響大。3) 前錐孔直徑前錐孔用來裝頂尖或其他工具錐柄,要求能自鎖,目前采用莫氏錐孔。為了擴(kuò)大使用范圍,加大可加工棒料直徑,車床主軸內(nèi)孔直徑有增大的趨勢(shì)。 各部分尺寸的選擇主軸形狀與各部分尺寸不僅和強(qiáng)度、剛度有關(guān),而且涉及多方面的因素。 主軸組件設(shè)計(jì)主軸組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)要求高。4) 在有軸向載荷的情況下不宜采用彈簧卡圈。2) 軸承的間隙是否需要調(diào)整。回轉(zhuǎn)的軸向定位(包括軸承在軸上定位和在箱體孔中定位)在選擇定位方式時(shí)應(yīng)注意:1) 軸的長度。傳動(dòng)軸必須在箱體內(nèi)保持準(zhǔn)確位置,才能保證裝在軸上各傳動(dòng)件的位置正確性,不論軸是否轉(zhuǎn)動(dòng),是否受軸向力,都必須有軸向定位?;ㄦI軸兩端裝軸承的軸頸尺寸至少有一個(gè)應(yīng)小于花鍵的內(nèi)徑。既要滿足承載能力的要求,又要符合孔加工工藝,可以用輕、中或重系列軸承來達(dá)到支撐孔直徑的安排要求。還常采用同一鏜刀桿安裝多刀同時(shí)加工幾個(gè)同心孔的工藝。成批生產(chǎn)中,廣泛采用定徑鏜刀和可調(diào)鏜刀頭。選擇軸承的型號(hào)和尺寸,首先取決于承載能力,但也要考慮其他結(jié)構(gòu)條件。但是滾錐軸承內(nèi)外圈可以分開,裝配方便,間隙容易調(diào)整。而且滾錐軸承對(duì)軸的剛度、支撐孔的加工精度要求都比較高。機(jī)床傳動(dòng)軸常采用的滾動(dòng)軸承有球軸承和滾錐軸承。這是加工時(shí)的過濾部分。花鍵軸承載能力高,加工和裝配也比帶單鍵的光軸方便。成批生產(chǎn)中,有專門加工花鍵的銑床和磨床,工藝上并無困難。如撓度和傾角過大,將使齒輪嚙合不良,軸承工作條件惡化,使振動(dòng)、噪聲、空載功率、磨損和發(fā)熱增大;兩軸中心距誤差和軸芯線間的平行度等裝配及加工誤差也會(huì)引起上述問題。傳動(dòng)軸應(yīng)保證這些傳動(dòng)件或機(jī)構(gòu)能正常工作。 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) 機(jī)床傳動(dòng)軸,廣泛采用滾動(dòng)軸承作支撐。要保證正確嚙合,齒輪在軸上的位置應(yīng)該可靠。齒輪磨齒時(shí),要求有較大的空刀(砂輪)距離,因此多聯(lián)齒輪不便于做成整體的,一般都做成組合的齒輪塊。選擇齒輪塊的結(jié)構(gòu)要考慮毛坯形式(棒料、自由鍛或模鍛)和機(jī)械加工時(shí)的安裝和定位基面?;讫X輪進(jìn)出嚙合的一端要圓齒,有規(guī)定的形狀和尺寸。淬火齒輪,必須磨齒才能達(dá)到6級(jí)。因此,需要淬火的7級(jí)齒輪一般滾(插)后要剃齒,使精度高于7,或者淬火后在衍齒。7級(jí)精度齒輪,用較高精度滾齒機(jī)或插齒機(jī)可以達(dá)到。不同精度等級(jí)的齒輪,要采用不同的加工方法,對(duì)結(jié)
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