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普通銑床主軸變速箱設(shè)計優(yōu)秀畢業(yè)論文(完整版)

2025-07-31 15:24上一頁面

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【正文】 N,使機(jī)床既能充分發(fā)揮其使用性能,滿足生產(chǎn)需要,又不致使電機(jī)經(jīng)常輕載而降低功率因素。普通機(jī)床的規(guī)格和類型有系列型譜作為設(shè)計時應(yīng)該遵照的基礎(chǔ)。因此,確定傳動方案和型式,要從結(jié)構(gòu)、工藝、性能及經(jīng)濟(jì)等多方面統(tǒng)一考慮。故離電動機(jī)近的傳動組的傳動副個數(shù)最好高于后面的傳動組的傳動副數(shù)。帶輪結(jié)構(gòu)簡單,但尺寸大,機(jī)床中常用作電機(jī)輸出軸的定比傳動。 (7)確定實際中心距(8)驗算小帶輪包角,主動輪上包角合適。各傳動件的計算轉(zhuǎn)速可以從轉(zhuǎn)速圖上,按主軸的計算轉(zhuǎn)速和相應(yīng)的傳動關(guān)系確定。第一組齒輪:傳動比: ,, 查表,齒數(shù)和取72=36,=36,=28,=44,=32,=40;第二組齒輪:傳動比:, 齒數(shù)和取84:,=42,=42,=28,=56;第三組齒輪:傳動比:,齒數(shù)和取88:=54,=34,=25,=63, 齒輪模數(shù)的計算式中:―――按接觸疲勞強(qiáng)度計算的齒輪模數(shù)[mm];―――驅(qū)動電機(jī)功率[KW];―――該傳動軸的計算轉(zhuǎn)速i―――大齒輪齒數(shù)與小齒輪齒數(shù)之比i1;―――小齒輪齒數(shù);―――齒寬系數(shù),(B為齒寬,m為模數(shù)),=6~10;―――許用接觸應(yīng)力[MPa],查表26。在估算時,先假設(shè)初值l/a=3,l=3120=360mm。這里要驗算的是齒輪3,齒輪5,齒輪12這三個齒輪。課程設(shè)計由于時間的限制,一般只畫展開圖。3) 確定傳動軸的支承跨距、齒輪在軸上的位置以及各軸的相對位置,以確定各軸的受力點和受力方向,為軸和軸承的驗算提供必要的數(shù)據(jù)。我們采用第一種方案,通過空心軸中的拉桿來操縱離合器的結(jié)構(gòu)。離合器及其壓緊裝置中有三點值得注意:1) 摩擦片的軸向定位:由兩個帶花鍵孔的圓盤實現(xiàn)。齒輪與軸之間的軸承可以用滾動軸承也可以用滑動軸承。齒輪塊的結(jié)構(gòu)形式很多,取決于下列有關(guān)因素:1) 是固定齒輪還是滑移齒輪;2)移動滑移齒輪的方法;3)齒輪精度和加工方法;變速箱中齒輪用于傳遞動力和運動。不同精度等級的齒輪,要采用不同的加工方法,對結(jié)構(gòu)要求也有所不同。滑移齒輪進(jìn)出嚙合的一端要圓齒,有規(guī)定的形狀和尺寸。 傳動軸的設(shè)計 機(jī)床傳動軸,廣泛采用滾動軸承作支撐?;ㄦI軸承載能力高,加工和裝配也比帶單鍵的光軸方便。但是滾錐軸承內(nèi)外圈可以分開,裝配方便,間隙容易調(diào)整。既要滿足承載能力的要求,又要符合孔加工工藝,可以用輕、中或重系列軸承來達(dá)到支撐孔直徑的安排要求。2) 軸承的間隙是否需要調(diào)整。為了擴(kuò)大使用范圍,加大可加工棒料直徑,車床主軸內(nèi)孔直徑有增大的趨勢。 主軸軸承1)軸承類型選擇主軸前軸承有兩種常用的類型:雙列短圓柱滾子軸承。承受軸向力的能力最高,但允許的極限轉(zhuǎn)速低,容易發(fā)熱。推力軸承布置在前軸承、后軸承還是分別布置在前、后軸承,影響著溫升后軸的伸長方向以及結(jié)構(gòu)的負(fù)責(zé)程度,應(yīng)根據(jù)機(jī)床的實際要求確定。軸承與軸和軸承與箱體孔之間,一般都采用過渡配合。其他軸承調(diào)整也有與主軸軸承相似的問題。 主軸是兩端外伸的軸,防止漏油更為重要而困難。 其他問題 主軸上齒輪應(yīng)盡可能靠近前軸承,大齒輪更應(yīng)靠前,這樣可以減小主軸的扭轉(zhuǎn)變形。主軸頭部需要淬火,硬度為50~55。[1] . [2] 周開勤. . 2001[3] 曹玉榜 . 機(jī)械工業(yè)出版社. .[4] 濮良貴 [5] 戴曙. 金屬切削機(jī)床設(shè)計. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社,2008 [6] 程軍 [7] [8] [9] 孫恒 [10]曹金榜 機(jī)床主軸/變速箱設(shè)計指導(dǎo),。 短短的一周課程設(shè)計很快就結(jié)束了,設(shè)計的過程讓我學(xué)到了不少東西:首先學(xué)會了檢索文獻(xiàn)、資料的過程,而且清楚了一般機(jī)床的結(jié)構(gòu)和布局;其次通過繪圖,使自己更加熟練了AutoCAD軟件及Word的各種功能。支承孔如果直接開在箱體上,內(nèi)端面加工有一定難度。 主軸轉(zhuǎn)速高,多采用非接觸式的密封裝置,形式很多,~(間隙越小,密封效果越好,但工藝?yán)щy)。隔套越長,誤差的影響越小。如果配合精度選的太低,會降低軸承的回轉(zhuǎn)精度,所以軸和孔的精度應(yīng)與軸承精度相匹配。② 兩個方向的軸向力應(yīng)分別有相應(yīng)的軸承承受。允許的極限轉(zhuǎn)速高,但承載能力低,主要用于高速輕載的機(jī)床。與雙列短圓柱滾子軸承配套使用承受軸向力的軸承有三種:600角雙向推力向心球軸承。3) 前錐孔直徑前錐孔用來裝頂尖或其他工具錐柄,要求能自鎖,目前采用莫氏錐孔。4) 在有軸向載荷的情況下不宜采用彈簧卡圈?;ㄦI軸兩端裝軸承的軸頸尺寸至少有一個應(yīng)小于花鍵的內(nèi)徑。選擇軸承的型號和尺寸,首先取決于承載能力,但也要考慮其他結(jié)構(gòu)條件。這是加工時的過濾部分。傳動軸應(yīng)保證這些傳動件或機(jī)構(gòu)能正常工作。選擇齒輪塊的結(jié)構(gòu)要考慮毛坯形式(棒料、自由鍛或模鍛)和機(jī)械加工時的安裝和定位基面。7級精度齒輪,用較高精度滾齒機(jī)或插齒機(jī)可以達(dá)到。采用同一精度時,圓周速度越高,振動和噪聲越大,根據(jù)實際結(jié)果得知,圓周速度會增加一倍,噪聲約增大6dB??仗X輪需要有軸向定位,軸承需要潤滑。這樣就限制了軸向和周向德兩個自由度,起了定位作用。制動器可以布置在背輪軸上也可以放在其他軸上。I軸上裝的摩擦離合器和變速齒輪。設(shè)計時除考慮一般機(jī)械傳動的有關(guān)要求外,著重考慮以下幾個方面的問題。查《機(jī)械設(shè)計》[4]表104及圖108及表102分布得假定齒輪工作壽命是48000h。 求最佳跨距初步計算時,可假定主軸的當(dāng)量外徑為前、后軸承頸的平均值。D是軸承外徑,查《機(jī)械零件手冊》[2]確定選用深溝球軸承6010,d=
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