【正文】 （2）底模采用通長鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應(yīng)為6～8mm，并確保鋼板平整、光滑，及時(shí)涂脫模劑，并采用有效的措施以防止底模污染（）。 預(yù)制梁的臺(tái)座設(shè)置（1）預(yù)制梁的臺(tái)座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，臺(tái)座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上；對(duì)設(shè)置在填方區(qū)、填挖交界及軟土地基處的臺(tái)座基礎(chǔ)應(yīng)使用鋼筋混凝土，防止不均勻下沉開裂；臺(tái)座與施工主便道要有足夠的安全距離（）。（6）場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，保確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。 預(yù)制場平面布置示意圖（4）場地全部采用C15砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于10cm，并設(shè)置完善的排水措施（）。（2）預(yù)制場建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)，避免出現(xiàn)“梁等墩”及“墩等梁”現(xiàn)象。5 上部構(gòu)造 后張法T梁預(yù)制場建設(shè) 預(yù)制場比選（1）預(yù)制場選址與布置要經(jīng)過多方案比選，功能區(qū)規(guī)劃合理，現(xiàn)場懸掛預(yù)制場平面布置示意圖，示意圖中應(yīng)說明預(yù)制梁場的建設(shè)規(guī)模、橋梁名稱、臺(tái)座數(shù)量、梁片的型式及數(shù)量()。1高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道（或平臺(tái)）處使用的梯子應(yīng)設(shè)置圍欄；1 運(yùn)送人員和物件的各種升降機(jī)、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊籃；1遇六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；1安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等勞保用品必須按國家標(biāo)準(zhǔn)采用合格產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其使用安全；1翻模工作平臺(tái)吊架與墩壁中間設(shè)裝安全網(wǎng)，并且結(jié)實(shí)扎牢，以防人員或大塊重物掉落。爬架就位后必須立即錨固，并有專人檢查，確認(rèn)完全錨固后方可進(jìn)行下一工序。必要時(shí)可以采取分片對(duì)稱提升。提升前應(yīng)對(duì)平臺(tái)配重進(jìn)行調(diào)整。現(xiàn)場要有設(shè)備安全使用操作規(guī)程，大型起吊設(shè)備要經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局標(biāo)定檢測；設(shè)備使用前要有安裝、調(diào)試及各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收并有驗(yàn)收記錄；提升平臺(tái)時(shí)，爬架必須與下段大模板臨時(shí)固接，減少懸臂長度。特殊工種必須持證上崗，對(duì)專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、混凝土工、電工、木工、電梯司機(jī)、塔吊司機(jī)等，必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》進(jìn)行安全教育、考核和定期復(fù)核，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。步行梯重點(diǎn)檢查項(xiàng)目有:支架的穩(wěn)定性、梯子上下端的牢固性、欄桿的牢固性等；開工前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全常識(shí)培訓(xùn)和安全操作技能培訓(xùn)。重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目有：塔吊的附著臂牢固程度、自動(dòng)報(bào)警裝置、剎車裝置、起吊鋼絲繩、吊裝輔助鋼繩、卸扣、鋼繩卡、吊籃等；定期對(duì)電梯和步行梯進(jìn)行檢查維護(hù)。 4．高墩模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說明中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合實(shí)際情況，并有安裝拆除方案。 施工完后的高墩 安全控制每個(gè)墩作業(yè)要設(shè)置封閉作業(yè)區(qū)，派專人對(duì)作業(yè)區(qū)的人員進(jìn)行安全監(jiān)督，作業(yè)區(qū)內(nèi)要有警示牌，吊裝作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，駕駛員要持證上崗，要制定統(tǒng)一的指揮方式。橋墩臺(tái)施工前必須做好底部接茬工作，并在混凝土灌注前保證接茬部位干凈、濕潤。墩臺(tái)身的鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)位置施工，保證鋼筋位置的正確性，尤其是保護(hù)層滿足要求。 正在進(jìn)行封頂施工的高墩 質(zhì)量控制除了一般性控制外，還應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)指標(biāo)控制。②選擇并確保固定的測量方式和測量溫差條件，減少外界環(huán)境對(duì)測量的影響程度。(3)線型監(jiān)控措施①定期對(duì)測量儀器進(jìn)行測量校合，滿足測量精度要求。模板每提升一節(jié)，對(duì)模板的位置檢查一次，以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉(zhuǎn)。進(jìn)行墩身的豎向軸線傳遞，這樣通過激光鉛直儀將8個(gè)控制點(diǎn)和橋墩中心點(diǎn)準(zhǔn)確的引到工作平臺(tái)上，同時(shí)定期(模板每翻9m)用全站儀對(duì)矩形空心墩的四個(gè)角進(jìn)行定位檢查，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(1)測點(diǎn)布置及測量監(jiān)控中線垂直度、邊線垂直度測量采用自動(dòng)安平激光鉛直儀，每個(gè)墩安設(shè)2臺(tái)。8 、拆除模板及工作平臺(tái)正常循環(huán)時(shí)，在第三節(jié)段(頂節(jié))砼澆注后養(yǎng)生期間(，第一節(jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí))，拆除第一節(jié)段模板。冬季施工時(shí)，采用暖棚法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。 砼養(yǎng)生墩身砼采用在墩身周邊包裹土工布并結(jié)合噴淋灑水(在底節(jié)模板底部周邊設(shè)置噴淋水管)或采用養(yǎng)護(hù)水劑的方法進(jìn)行養(yǎng)生。每一點(diǎn)應(yīng)振搗至砼不下沉，不冒氣泡平坦泛漿為止，振完后徐徐拔出振動(dòng)棒。砼入模前要檢查砼的均勻性和坍落度，砼澆筑時(shí)，按30cm/層水平分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行布料，并根據(jù)砼供應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整布料厚度，盡量在下層砼初凝前或能重塑前澆筑完上層砼。 標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)系統(tǒng) 灌注砼墩身砼在攪拌站集中拌和，罐車運(yùn)輸，泵送入模，插入式振動(dòng)棒人工振搗。施工平臺(tái)上面鋪設(shè)5cm厚木板或竹腳手板，供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機(jī)具（）。內(nèi)外模水平接縫及豎向拼縫可做成平口或啟口縫，安裝時(shí)填3～5mm橡膠條止?jié){，以防多次周轉(zhuǎn)使用變形、翹曲。 綁扎安裝墩身鋼筋墩身主筋除頂部分節(jié)長度根據(jù)各墩高而改變外，主筋連接宜采用鐓粗直螺紋聯(lián)接（）。高墩翻模施工工序流程如下（）：6m+3m一個(gè)循環(huán)施工準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋翻模組裝加工、吊裝鋼筋安定位銷等加固系統(tǒng)ton統(tǒng)安裝內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)安裝安全防護(hù)系統(tǒng)灌注砼養(yǎng)生綁扎安裝鋼筋拆除底節(jié)6m模板及工作平臺(tái)加工、吊裝鋼筋底節(jié)模板翻升至四節(jié)段模板翻升循環(huán)施工直至墩頂 高墩翻模施工工藝流程圖 施工技術(shù)施工準(zhǔn)備施工前要作好人員、機(jī)具設(shè)備、場地等準(zhǔn)備工作，編制施工工藝細(xì)則，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 高 墩 施工前提條件 施工方案選擇在高墩施工中采用最多的是翻模法，具體施工要求如下。5 橋臺(tái)砼澆注的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3 砼的坍落度宜控制在5～8cm。20mm；軸線偏位：8mm。 施工質(zhì)量1 橋臺(tái)的模板安裝允許偏差必須遵照下列條件執(zhí)行：模板標(biāo)高：177。5 模板及支架的拆除、。3 橋臺(tái)頂帽的II級(jí)鋼筋直徑超過25mm時(shí)。 工序施工前提條件→加工橋臺(tái)模板及腳手架備料→橋臺(tái)施工放樣→搭設(shè)腳手架，片石及砼原材料的準(zhǔn)備→模板立設(shè)→綁扎鋼筋→灌注砼→砼拆模、養(yǎng)生→立設(shè)頂帽及側(cè)墻模板→澆筑、養(yǎng)生 施工技術(shù)與工藝1 橋臺(tái)模板一般采用大塊鋼模（）或大型竹膠板拼裝，嚴(yán)禁使用自制木模，模板剛度應(yīng)滿足規(guī)范要求。將其標(biāo)注在左、右幅外側(cè)墩柱、臺(tái)身上，具體要求如下：1）編號(hào)路線里程增長方向分沿左、右幅從起點(diǎn)橋臺(tái)、墩柱到終點(diǎn)橋臺(tái)按數(shù)字從0、3…進(jìn)行編號(hào)；2）墩柱、臺(tái)身上編號(hào)外圓圈直徑為40cm，中文字體為印刷黑體，規(guī)格為1015cm，采用紅色油漆標(biāo)注于距底梁3米處。8橋梁墩柱、蓋梁在施工過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)識(shí)牌，白底黑字，包括墩臺(tái)編號(hào)、墩高、結(jié)構(gòu)類型、砼標(biāo)號(hào)、施工班組等內(nèi)容。6 墩柱施工完成后，對(duì)于系梁、蓋梁及承臺(tái)四周的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)至棄土場。4 施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。2 橋梁墩柱、蓋梁施工的腳手架的搭設(shè)方案需經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，每隔5m應(yīng)設(shè)置45度斜向剪力撐，每個(gè)橋墩灌注砼前頂部應(yīng)設(shè)置不小于3㎡的作業(yè)平臺(tái)，四周搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。7 墩柱砼澆注的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目按照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5 砼外形輪廓清晰，線條直順，無漲模翹曲現(xiàn)象。3 砼表面不出現(xiàn)裂縫，無蜂窩、麻面，水氣泡很少，表面平整、密實(shí)、光潔，砼色澤均勻一致，無成片花紋，模板接縫或施工縫無錯(cuò)臺(tái)，不漏漿，接縫數(shù)量做到最少。20mm；軸線偏位：8mm。 施工質(zhì)量1 墩柱、蓋梁的模板安裝允許偏差必須遵照下列條件執(zhí)行：模板標(biāo)高：177。9　用于墩柱、蓋梁的II級(jí)鋼筋直徑超過25mm以上的連接不宜采用焊接，應(yīng)采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭機(jī)械連接，接頭必須按照有關(guān)試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收。下鋪不小于5cm厚的木板。7墩柱及蓋梁搭設(shè)的腳手架應(yīng)采用碗扣腳手架或φ48鋼管腳手架，腳手架下部地基應(yīng)密實(shí)，設(shè)有方木墊板，腳手架搭設(shè)應(yīng)考慮人員上下的扶梯，扶梯設(shè)有護(hù)欄，扶梯的爬升角度不應(yīng)超過45度。拆除的腳手架及模板等應(yīng)碼放整齊、堆碼有序。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度及周圍環(huán)境情況適當(dāng)增加或縮短；當(dāng)氣溫小于5度時(shí)，應(yīng)采取蓄熱養(yǎng)生。拆模后應(yīng)抽出拉桿，PVC套管沿墩柱表面切除。3 模板與鋼筋的安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，模板不應(yīng)與腳手架進(jìn)行連接，避免引起模板變形。墩柱、蓋梁模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結(jié)構(gòu)尺寸等，以避免給現(xiàn)場使用過程帶來難以克服的缺陷及困難。７有鐓粗直螺紋鋼筋接頭要求，應(yīng)配備滾絲機(jī)和鐓粗機(jī)。5 設(shè)計(jì)圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù)，并對(duì)班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。3 水泥、砂、碎石、鋼筋等材料已全部進(jìn)場，配合比已確定。334 下部構(gòu)造 墩 柱、蓋梁1 現(xiàn)場安全質(zhì)量保證體系已建立，明確了工點(diǎn)、工序負(fù)責(zé)人。3 在深水中采用鋼套