qa部培訓(xùn)資料-iso9000基礎(chǔ)知識(shí)(參考版)
2025-06-27 06:19本頁面
【正文】 2）的程度（ISO9000對(duì)品質(zhì)的定義）Q 品質(zhì)管制:是集合全公司各員的智能與經(jīng)驗(yàn),活用組織體系, 而達(dá)到 最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn),滿足顧客之需求.Q 品質(zhì)是一種摸不著的東西,但他卻滲透到我們每一個(gè)人的衣食住行之中,一言一行之中(企業(yè)對(duì)未來的所有期望都系于品質(zhì)):Q 品質(zhì):反映實(shí)體滿足明確和隱蔵的需用求的能力的特性總和.Q 實(shí)體:可以是:產(chǎn)品”也可以是過程,系統(tǒng),人組織,及活動(dòng)Q 需要:包括五個(gè)基本受益者:顧客,社會(huì),所有者:*品質(zhì)是制造出來的,不是檢查出來的!:(一)第一階段: 操作品質(zhì)管制18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,同同一人負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理(二)第二階段: 領(lǐng)班的品質(zhì)管制19世紀(jì)開始，生產(chǎn)方式逐步變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起，置于一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān)督之下，由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì)(三)第三階段 檢查員的品質(zhì)管制 一次大戰(zhàn)期間,工石工始變得復(fù)雜,原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì),顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來負(fù)現(xiàn)產(chǎn)品檢驗(yàn).(四). 利有統(tǒng)計(jì)手法提出第一張管制圖開始,從此品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元,此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)亦同時(shí)誕生,1950年戴明博士到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗(yàn)為主要手法,獲取輝煌的成果,SQA的使用也是近化管理突飛猛進(jìn)最重要的原因.(五)第五階段 全面品質(zhì)管制(Statistical (Quality Control SQC) 全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市場(chǎng)調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設(shè)計(jì)，原料管理，品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建玀品質(zhì)體系，此體系可說是專家式品管，較著重理論研究（六）第六階段 全公司品質(zhì)管制（Company –Wide Quality Control CWQC） 日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國(guó)的TQC稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的立場(chǎng)來說,要達(dá)成經(jīng)營(yíng)的目的,必需結(jié)合全公司所有的部門的每一個(gè)員工,通力合作,構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí),易于實(shí)施的體系,使市場(chǎng)調(diào)研，研究，開發(fā)，設(shè)計(jì)采購(gòu)，制造，檢查，銷售，服務(wù)為止的每一個(gè)階段，均能有效管理，并全員能與，即為CWQC（七）第七階段 全集團(tuán)品質(zhì)管制（GroupWide Quality Control ,GWQC）結(jié)合中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個(gè)龐大的品質(zhì)體系，即GWQC第二節(jié)：品管素質(zhì)和技能要求二． 目的：1． 養(yǎng)成良好習(xí)慣和工作作風(fēng)2． 明確品管工作的實(shí)質(zhì)和技能要求三． 內(nèi)容：1． 了解全廠“過程”和“過程”中和品質(zhì)要求：（附流程圖）2． 理解其管制過程事項(xiàng)的技術(shù)要求和品質(zhì)要項(xiàng)：3． 堅(jiān)持原則，把握“彈性”：（如何理解：例如：基準(zhǔn)的177。1）滿足要求（3。E:[潛伏性ESD問題]:目前還沒第一節(jié)：品管術(shù)語及品管發(fā)展史二． 品管定義:Q 品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品（戴明）Q 品質(zhì)是一種合用性，而所謂“合用性“是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要（朱蘭）Q 品質(zhì)就是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)（哥斯比）Q 品質(zhì)是一組固有特性（3。C:[潛伏性ESD問題]:在遠(yuǎn)送ESD敏感性組件，更加無法估計(jì)其產(chǎn)生的可能性。從事ESD敏感半導(dǎo)體等行業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A:[潛伏性ESD問題]:將會(huì)累積進(jìn)來加深其損壞的嚴(yán)重性。3. 場(chǎng)感形式:在有強(qiáng)電場(chǎng)圍繞進(jìn)，能通過感應(yīng)方法損壞ESD敏感裝置。1. 人體形式:當(dāng)人體活動(dòng)時(shí)身體和衣服之間摩擦產(chǎn)生靜電，若不及時(shí)將靜電釋放給大地而直接把靜電轉(zhuǎn)移給ESD敏感裝置而造成損壞。微電子器件帶電形式。 :金屬線被汽化而開路。三種擊穿現(xiàn)象::PN接口破壞。當(dāng)芯片帶有靜電后就容易沉積灰塵。 。 。:用靜電屏蔽袋,靜電屏蔽殼裝飾電子無件包裝起來,或用屏蔽涂料,門把外界電荷隔開.:使用靜電腕帶,如墊,地墊通過接地線把靜電放掉.:.什么作業(yè)員在作業(yè)時(shí)要戴靜電環(huán)?由于作業(yè)員在作業(yè)時(shí)要觸摸到很多對(duì)靜電敏感的元件,為防止其受靜電損傷而必須戴靜電二、靜電產(chǎn)生的原理:1. 絕緣體之間摩擦而產(chǎn)生靜電2. 傳導(dǎo):3. 感應(yīng): ? 只線導(dǎo)體、半導(dǎo)體有用。因?yàn)闊o法形成電流，所以不會(huì)對(duì)人造成傷害，但在微電子領(lǐng)域，因這些器件集成度高，功率低，低電壓，輸入阻抗高，敏感性強(qiáng)，極度易受到靜電傷寄存，如果靜電電壓達(dá)到250，那么，90%以上的器件都會(huì)被擊穿。在黑暗中脫一件晴倫外套，會(huì)伴有“啪，啪”聲，并疲憊不堪大量火花，這就是靜電。在信息網(wǎng)絡(luò)，數(shù)字化彩電，DVD，超小型手機(jī)及SMT等高新技術(shù)領(lǐng)域，靜電通常被稱為“隱形殺手”對(duì)靜電不加以認(rèn)真的防護(hù)，極度易造成元器件的損壞及整極度不合格。(2小時(shí))未改善則開立制程異常進(jìn)行原因分析并追蹤。 :177。5 :T2=140177。10177。5240177。5260177。10177。5235177。5250177。10177。5245177。5260177。10177。5235177。5250177。5177。5240177。5260177。10177。5250177。5270177。10177。5230177。5270177。10177。5235177。5270177。全自動(dòng)印刷機(jī)每100板清理一次.: IPQC依當(dāng)次生產(chǎn)機(jī)種之SMT軸數(shù)上料對(duì)照表進(jìn)行核對(duì)生產(chǎn)線已備好的物料,對(duì)其品名,規(guī)格,若為散料必須經(jīng)LCR測(cè)試確認(rèn)無后方可上線. IPQC依當(dāng)次生產(chǎn)機(jī)種之“作業(yè)指導(dǎo)書”或BOM單進(jìn)行核對(duì)生產(chǎn)線已備好的物料,.★即生產(chǎn)線技術(shù)員調(diào)程后→生產(chǎn)線組長(zhǎng)確認(rèn)調(diào)程后之首件→ IPQC對(duì)其確認(rèn)好的首件進(jìn)一步做確認(rèn),OK后保存至當(dāng)工今產(chǎn)品線清線.: Reflow之PRLFILE分為四個(gè)溫段:各溫段的參數(shù)分別為::一般溫度為140~180之間,時(shí)間為40~60。,~ 度每6小時(shí)測(cè)量一次并記錄,使用錫膏時(shí),注意錫膏的規(guī)格及型號(hào)。刮九速度20~50。:180~260之間。附:抽樣調(diào)整表減量檢驗(yàn)(REDUCED INSP.) 一批不合格 連續(xù)10批合格 1 LOT REJ. CONTINUANT 10 LOT ACC.正常檢驗(yàn)(NORMAL INSP.) 5批 二批不合格 連續(xù)5批合格 2 LOT REJ. CONTINUANT 5 LOT ACC.加嚴(yán)檢驗(yàn)(TIGHTENED INSP.) 連續(xù)5批不合格 CONTINUANT 5 LOT REJ.終止檢驗(yàn)(STOP INSP.)第三章 SMT基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié)（SMT制程管制） ROOM溫度與濕度溫度25℃以下 溫度80%:,PCBA在100~120環(huán)境下烘烤4小時(shí)~125環(huán)境下烘烤4小時(shí).~125環(huán)境下連續(xù)烘烤24小時(shí).4烘烤區(qū)溫度由SMT專人每2小時(shí)測(cè)量一次并做記錄.(PCB以不超過72小時(shí), BGA以不 低過6小時(shí)) ж注:烘烤箱電源嚴(yán)禁關(guān)
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