【正文】 振搗時振動棒插入新澆制砼的全部深度，持續(xù)時間約15秒，然后慢慢。一般情況下，一臺輸送泵完全可以滿足砼輸送需要。 自密實砼及一次性澆筑量比較大砼采用泵送，一般零星砼采用塔吊吊運(yùn)。具體措施如下：1）模板就位時，在模板下部鋪墊砂漿，或勾1∶2水泥砂漿縫，防止模板下部反漿。 模板支設(shè) CL結(jié)構(gòu)墻體與普通剪力墻體最大的區(qū)別就是CL復(fù)合剪力墻，要使用自密實混凝土，因此要求模板在任何一個面中。必要時用砼墊塊將網(wǎng)架下部塞緊，使其固定。并木楔墊調(diào)。保其不受損害。采用斜立式存放，若存放時間過長應(yīng)做好防雨、防潮等防護(hù)措施。熟悉CL結(jié)構(gòu)體系特點及施工工藝和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉圖紙，CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊需要根據(jù)施工圖中，CL復(fù)合剪力墻的布置做法，依據(jù)施工圖中的節(jié)點詳圖和相關(guān)技術(shù)規(guī)程，再結(jié)合后澆帶留設(shè)情況，對CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行分析，通過訂單形式提前與專業(yè)生產(chǎn)廠家溝通生產(chǎn)及供貨計劃。但是在兩側(cè)混凝土澆筑時，若高差超出一定范圍，在側(cè)壓力作用下網(wǎng)架板會產(chǎn)生位移，通過在CL網(wǎng)架板兩側(cè)按一定間距設(shè)鋼筋做固定架，使CL網(wǎng)架板固牢，在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生位移。 CL保溫墻體 CL保溫墻體是一種全新的復(fù)合混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，CL復(fù)合混凝土剪力墻是由CL網(wǎng)架板（是一種由兩片鋼筋焊網(wǎng)中間夾以EPS保溫板后三維斜插鋼筋焊接而成的網(wǎng)架），兩側(cè)澆筑混凝土后形成的兼受力、保溫于一體的墻體。 自密實混凝土只允許泵送，不允許料斗吊裝，且施工中不允許振搗，且泵送和澆筑時，始終應(yīng)保持連續(xù)性，中間不得停頓，當(dāng)遇有特殊情況（停電、泵故障等）間歇時間不得超過混凝土終凝時間，混凝土澆筑后靜停過程中因氣泡溢出導(dǎo)致混凝土沉降，這樣應(yīng)在混凝土初凝前補(bǔ)充澆筑至圖紙設(shè)計標(biāo)高。砂子采用中偏粗砂，含泥量≤％，外加劑摻量控制在規(guī)范要求之內(nèi)，現(xiàn)場的混凝土擴(kuò)展度＞600mm在650mm為佳，具體測塌落度時，將混凝土塌開時垂直方向量混凝土直徑，兩方向平均值即為擴(kuò)展度，高度差（中心與邊緣）不允許大于2cm. 施工前將泵接好，保證氣密性，不允許漏水，然后用砂漿潤滑泵管，運(yùn)輸時應(yīng)保持混凝土拌合物的均勻性。澆筑時依靠自重流動，無需振搗即達(dá)到密實的砼。提前做好砼配合比設(shè)計，除滿足施工設(shè)計要求外,還要滿足砼的可輸送性、可泵送性，以及一般梁板砼早強(qiáng)性等要求。，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時進(jìn)行清理，堆放整齊；局部破損嚴(yán)重的模板及時更換?！?‰。模板對拉螺栓的間距不宜超過800mm。早拆體系支撐系統(tǒng)設(shè)置大樣圖 模板支設(shè)的注意事項，以保證模板安裝位置正確，防止模板底部漏漿。后拆支撐設(shè)置密度不大于2m。，施工時可采用砼中摻加外加劑及使用早強(qiáng)水泥的方式（詳砼結(jié)構(gòu)施工中敘述）。模板拆除順序：解除支撐→松開緊固螺絲→撬棍松動模板→塔吊或人工拆開模板→清理混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范規(guī)定：≤2m跨的板拆模時砼強(qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的50%以上，2～8m跨的板需達(dá)到75%以上。由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板一般拆模較早，支撐系統(tǒng)必須采用早拆體系，故梁板砼必須留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。支模架搭好后，根據(jù)每樓層給定的高程控制點進(jìn)行梁底、板底找水平，并搭設(shè)找平桿。一般框架支模大樣圖架子搭設(shè)：一般先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。 梁板模板本節(jié)僅針對一般框架梁進(jìn)行敘述，大截面、大跨度梁支撐系統(tǒng)必須依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T1302001)通過計算后進(jìn)行設(shè)計。厚度超過300的墻體撐。寬度小于300的墻體中部設(shè)砼對撐，砼對撐截面4545，長度誤差控制在177。模板的加固方式同圓柱模板。 短肢剪力墻模板施工順序：放線（邊線、控制線）→焊導(dǎo)墻筋→立模板（放模板對撐）→穿套筒→穿對拉桿→加背枋→鋼管臨時固定→調(diào)校→加固→驗收幾種常見的短肢剪力墻支模如下圖所示：L型短肢剪力墻支模示意圖T型短肢剪力墻支模示意圖矩形柱支模示意圖矩形框架柱模均為定型模板，由塔吊吊裝就位。另一種對邊柱模板及施工進(jìn)度要求不是很快時適用：通過設(shè)鋼管架柱抱箍與滿堂架連接，一般樓層沿柱高上、中、下設(shè)三道。然后通過鋼模上的定位控制線與地面上的軸線進(jìn)行比對就位。梁側(cè)模板每個建筑單元配置兩層，梁底板及板模配三層。由15mm厚木膠板和50100mm木枋配制而成，配置數(shù)量為一整層。：均為18mm厚木膠合板、50100mm木枋配制而成。筏板、獨立柱等基礎(chǔ)采用磚胎膜。所以，模板的一次性投入量大，模板工程的質(zhì)量和進(jìn)度是制約整個工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵。5鋼尺檢查后澆帶的筏板、梁、板、墻和梁、板、柱混凝土強(qiáng)度不一至?xí)r的施工縫節(jié)點施工見附圖。3鋼尺檢查箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查柱梁177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取大值排距177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。機(jī)械連接應(yīng)有生產(chǎn)廠家的型式檢驗報告，正式大批量加工前應(yīng)對各種級別的鋼筋進(jìn)行試生產(chǎn)以檢驗施工工藝。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。項目名稱允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸177。既不能外露絲扣太多，也不能一點不露。當(dāng)設(shè)備使用一段時間后，會使螺絲松動，絲頭長度控制點發(fā)生位移，影響到加工長度，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。斷面不得有毛刺，否則剝肋時無法把毛刺剝掉，滾軋后在絲頭端部會產(chǎn)生一扣的虛假螺紋，影響連接質(zhì)量。豎向結(jié)構(gòu)鋼筋Ф14以上采用電渣壓力焊，Ф12以內(nèi)鋼筋采用綁扎連接，鋼筋連接接頭的位置應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）的要求相互錯開。在隱蔽驗收合格以后方可進(jìn)行砼的澆筑。鋼筋工程的允許偏差項應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。8鋼筋表面不允許有油漆、油垢污染和顆粒狀鐵銹。6梁筋是否頂角。4鋼筋接頭的位置是否符合要求。2直徑、根數(shù)、間距、排距是否正確。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點全部綁扎，相鄰交點的綁扎方相不宜相同。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動。梁筋骨架綁扎時用簡易馬凳作支架。鋼筋綁扎前，對模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。砼澆筑時，設(shè)專職鋼筋工進(jìn)行跟班檢查、修整。對于小規(guī)格易變形、移位的負(fù)筋，加大馬凳筋的設(shè)置密度。鋼筋采用塔吊運(yùn)輸、人工綁扎，為保證設(shè)計所要求的鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎時，需設(shè)置專用塑料定位卡，剪力墻和板的墊塊呈梅花狀布置，間距不大于1000mm1000mm；梁墊塊的縱向間距不大于1000mm，橫向每邊各一塊。 鋼筋的焊接采用電弧焊、閃光對焊、間歇焊、電渣壓力焊，強(qiáng)度檢查時試件從每批成品中切取送檢合格。鋼筋的制作要充分考慮到構(gòu)造要求，鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲采用機(jī)械加工。鋼筋加工的形狀、直徑、尺寸、彎起角度等嚴(yán)格按鋼筋下料表進(jìn)行，不得隨意更改。 鋼筋加工前必須由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求先編制好鋼筋下料表，經(jīng)項目工程部審核后交施工班組現(xiàn)場加工。鋼材必須有現(xiàn)場檢驗合格的證明后才能使用。、鋼筋工長分別根據(jù)進(jìn)場材料完成各自的施工記錄（鋼材取樣臺帳、試驗工日志、施工日志等）以備查。存底材質(zhì)書可以是復(fù)印件，但供貨商必須簽署原件存放地、供應(yīng)本現(xiàn)場的規(guī)格數(shù)量、經(jīng)辦人并加蓋供貨商章；且必須有監(jiān)理工程師核查合格、準(zhǔn)許使用的證明記錄。：，收料員會同試驗員共同比照鋼筋生產(chǎn)廠家的備案登記證和出廠合格證，并核對鋼筋吊牌檢驗其爐號、批號與出廠合格證上的填寫是否一致，核查鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋規(guī)格、數(shù)量，若材質(zhì)書與現(xiàn)場核查不符合則立即退場。所有進(jìn)場鋼筋除具有出廠合格證及出廠材質(zhì)證明書外，還必須在監(jiān)理工程師的見證下取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后才準(zhǔn)用于施工中。每一回填層厚度不大于25cm，采用人工夯實。整個筏板平面上設(shè)三個測溫位置，每一測溫位置在立面上布置上、中、下（板面、板底、板中）三個測溫點以監(jiān)測砼溫度變化情況，便于科學(xué)指導(dǎo)砼養(yǎng)護(hù)工作。1. 底板基礎(chǔ)砼施工底板基礎(chǔ)為整體筏板式，筏板基礎(chǔ)混凝土按照后澆帶分棟施工。7. 施工測量的精度要求施工測量的精度要求如下表：序號項目允許偏差（mm）1樓層標(biāo)高22主體封頂標(biāo)高103豎向?qū)娱g控制線引測偏差14主體封頂總垂直度偏差105樓層結(jié)構(gòu)件定位誤差2（具體見測量專項施工方案）b) 基礎(chǔ)工程本工程地基與基礎(chǔ)分部工程主要含地下防水、混凝土基礎(chǔ)等子分部工程。對于大面積澆筑樓板砼時，為控制住樓板的水平，應(yīng)采取在梁上與板上插上鋼筋頭，使用水準(zhǔn)儀測出樓面高度，并做統(tǒng)一記號，在澆注砼前，給砼施工班組進(jìn)行交底，將板面高度控制在一個水平面上。5. 細(xì)部測量梁柱邊線、控制線的測量：每樓層施工前，測量組將控制線、主要軸線施測完成后，施工員著手依據(jù)控制線、軸線對梁柱邊線、控制線進(jìn)行引測。測法是先用水準(zhǔn)儀，根據(jù)統(tǒng)一的177。樓層內(nèi)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高轉(zhuǎn)至各相關(guān)構(gòu)件上。4. 高程測量 基礎(chǔ)施工階段，高程測量直接用S3水準(zhǔn)儀由地面上高程控制點進(jìn)行引測。軸線投測時，將激光鉛垂儀架設(shè)在內(nèi)控點位上進(jìn)行轉(zhuǎn)點，然后用J2經(jīng)緯儀、鋼尺對所轉(zhuǎn)點進(jìn)行復(fù)核；經(jīng)復(fù)核閉合后才能進(jìn)行控制線及軸線的投測。3. 標(biāo)準(zhǔn)層施工測量由于建筑物高度比較高，外軸線控制控制點不太好設(shè)置，為了確保結(jié)構(gòu)軸線和垂直度的控制，標(biāo)準(zhǔn)層施工軸線測量采取內(nèi)控軸線進(jìn)行傳遞和引測，在首層地面上設(shè)置內(nèi)控點。基礎(chǔ)施工時，由于控制網(wǎng)點均在原始地面上，所以可以用激光經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺根據(jù)施工圖設(shè)計對主要控制網(wǎng)進(jìn)行加密，投測出基礎(chǔ)各軸線，然后根據(jù)設(shè)計截面對各構(gòu)件進(jìn)行放線；用S2水準(zhǔn)儀結(jié)合五米塔尺直接進(jìn)行高程引測。若控制樁位于完整的基巖上，則可直接將控制點設(shè)在基巖面上。高程控制點設(shè)置不少于十個，分別位于施工區(qū)四周或中部不被擾動的地方；控制點的具體設(shè)置地點在施工時根據(jù)場地條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。高程水準(zhǔn)點利用規(guī)劃局提供的已知高程水準(zhǔn)點?？紤]到建筑物的形狀和軸線尺寸以及控制點之間是否能夠通視等情況，控制網(wǎng)采用矩形方格網(wǎng)，盡量組成四周平行建筑物的閉合圖形，以便于閉合校核，控制點之間能夠通視（基礎(chǔ)及裙房施工軸線控制網(wǎng)見下頁）。、平面復(fù)雜、建筑高度大等特點，本工程測量總體采取整體控制，分單元校核的原則，測量工作流程：復(fù)核接收規(guī)劃局提供的導(dǎo)線控制點、水準(zhǔn)點建立施工現(xiàn)場主要控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點建立各單元軸線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點各樓層軸線投測、標(biāo)高引測各樓層施工部位放線整理測量成果復(fù)核復(fù)核復(fù)核復(fù)核2. 基礎(chǔ)施工測量為了使地下室和上部結(jié)構(gòu)施工能提供準(zhǔn)確的各軸線和便于復(fù)核，結(jié)合本工程特點，將主要控制軸線引出來，控制樁設(shè)在施工區(qū)外原始地坪上；另外在基坑底部及長軸線中部加密設(shè)置輔助性控制樁，以便于基礎(chǔ)施工測量。，項目質(zhì)量監(jiān)督部負(fù)責(zé)對施工員施測的梁柱邊線、控制線進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核。、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)的建立、樓層控制線和軸線的投測、標(biāo)高引測、沉降觀測及其它重要部位的施工測量；并且還負(fù)責(zé)對項目計量器具的管理、日常維護(hù)及檢測。；分承包商應(yīng)根據(jù)總承包商下達(dá)的各階段計劃編制各自的總進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃，并報總承包商經(jīng)批準(zhǔn)后實施。（或現(xiàn)場經(jīng)理）必須按時參加項目部召開的季月度及周生產(chǎn)調(diào)度會及其它臨時召開的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。6. 總承包商對分承包商的進(jìn)度控制措施總承包商及時為各分包方提供工作面，并在需要時給予必要的支持，同時也對各分包方的工期加強(qiáng)管理，在工期控制上采取下列措施。5. 合同保證措施，明確工期與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，工期提前，將進(jìn)行獎勵，工期拖后，將堅決予以罰款，并堅決兌現(xiàn)；，在合同上將工程結(jié)算單價與施工進(jìn)度計劃的完成情況掛鉤，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進(jìn)度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊伍進(jìn)場施工；如遇業(yè)主有特殊要求，需進(jìn)行突擊搶工期，我公司可發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢，隨時從公司總部或其它項目中抽調(diào)人員突擊。流程詳見下框圖：施工總進(jìn)度計劃月、周作業(yè)計劃日作業(yè)計劃日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃的實施分析檢查結(jié)果分析月、周資源需用計劃日資源需用計劃優(yōu)化資源配置計劃受挫、提出對策修改施工方案改善作業(yè)條件調(diào)整作業(yè)計劃實施次日作業(yè)計劃，所以必須根據(jù)工程量、施工進(jìn)度計劃編制有足夠保障的原材料供應(yīng)、勞動力、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械計劃以滿足該工程施工進(jìn)度的需要。施工期間如遇節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)，對所有上班民工發(fā)放農(nóng)忙費及節(jié)假日工資，穩(wěn)定軍心，解除民工后顧之憂，確保工程施工進(jìn)度。，為該項目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊伍進(jìn)場施工。、勞務(wù)企業(yè)之間定時開展勞動競賽，通過項目宣傳欄對先進(jìn)單位予以表彰及獎勵。對于分包單位的工程款，將嚴(yán)格按合同支付，絕不拖作業(yè)人員工資，提高工人勞動的積極性和主動性。，并使其與經(jīng)濟(jì)掛鉤，不稱職的或有所欠缺的，將實行罰款制度，督促其加強(qiáng)對施工進(jìn)度的控制，以經(jīng)濟(jì)手段刺激管理人員的生產(chǎn)積極性。，項目部應(yīng)加強(qiáng)與分包方的協(xié)調(diào)，及時為分包的進(jìn)場提供條件，并與其取得進(jìn)度上的共識，以保證工程的順利進(jìn)行。，加速模板周轉(zhuǎn)，盡快騰出作業(yè)面，確保工程進(jìn)度。，積極采用新技術(shù)、新工藝以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。施工設(shè)備主要維修人員在現(xiàn)場輪流24小時值班。，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用。，認(rèn)真做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。在關(guān)鍵節(jié)點的完成日期不可變的原則下，通過改善施工條件、修改施工方案、優(yōu)化資源配置、調(diào)整作業(yè)計劃等手段，保證計劃實施的施工條件和資源得以滿足，使施工進(jìn)度始終與計劃保持動態(tài)平衡，確保合同工期目標(biāo)的最終實現(xiàn)的最終實現(xiàn)。 項目總工程師組織編制施工總進(jìn)度計劃，且經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，項目生產(chǎn)副經(jīng)理組織結(jié)合實際情況編制詳細(xì)的月、周作業(yè)計劃和確定關(guān)鍵節(jié)點的