【正文】 表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)。（一般為30～40cm）?；炷翝仓c振搗的一般要求：（1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏筋密決定，最大不超過(guò)50cm。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。c；d；e；f、接頭處彎折不大于4。接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：a、綁條沿接頭中心的縱向位移 ，接頭處彎折不大于4。,且不大于2mm。④.對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紡和燒傷，焊包均勻。②.彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。④.焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。②.鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)、除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目①.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。操作工藝（1）工藝流程劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋。⑤.根據(jù)地下室防施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。③.當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。④.工具：鋼筋鉤子、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。鐵絲的切斷長(zhǎng)度滿使用要求。鋼筋應(yīng)無(wú)老狙及油污。三、 頂板鋼筋綁扎與安裝工程施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具①.鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定用力學(xué)性能復(fù)試，不合格產(chǎn)品及時(shí)退場(chǎng)處理。（2）模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。認(rèn)真檢查模板安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模板搭接長(zhǎng)度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，并應(yīng)支撐在豎實(shí)的地面上；模板下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補(bǔ)足模板的剛度；密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷(xiāo)固牢靠。（3）吊運(yùn)模板、木鋼楞、或鋼筋時(shí)，不得碰撞已安裝好的模板，以防模板變形。（2）拆除模板殼要用小撬棍，以木楞為支點(diǎn)，先撬模板相對(duì)兩側(cè)間中點(diǎn)，模板撬動(dòng)后，依然以木楞為支點(diǎn)，撬模板底腳的內(nèi)肋，輕向下撬掉模板。（3）允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法單層、多層高層框架梁軸線位移53尺量檢查梁板截面尺寸+45+25尺量檢查標(biāo)高177。梁的模板上粘漿和漏刷離劑累計(jì)面積應(yīng)大于400cm2。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：樓板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。拆模不可用力過(guò)猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。先將支撐角鋼拆除，然后用小撬起相對(duì)兩側(cè)面中點(diǎn)，模殼即可拆下。模板拆除的操作工藝（1）操作工藝流程：拆除梁側(cè)?！鹆旱啄！鸪宓啄！鸪Ъ堋z查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密性。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。（4）次木楞安裝完畢后，要認(rèn)真調(diào)整頂托升降，使次木楞頂面符合設(shè)計(jì)標(biāo)高（即密肋底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求）。次木楞的兩側(cè)安裝L505的角鐵（可預(yù)裝）。之后在主木楞上安裝75cm10cm次木楞，其間距為40～60cm。每隔2m高度應(yīng)用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。（2）支架系統(tǒng)采用鋼筋滿堂架，采用18mm厚膠合模板制模。③樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)到墻、柱上，并辦完預(yù)檢手續(xù)。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（2）作業(yè)條件：①模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型和特點(diǎn)，確定流水段劃分；確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸；確定模板與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。b、模板配料：L505角鐵、100100方木、75100方木、鐵釘?shù)取?二、 地下室頂板樓板模板施工施工準(zhǔn)備（1）材料與主要機(jī)具：①模板采用木模板，也可采用鋼木組合，可增加木模板的剛度及便于連接。頂架立桿采用縱橫1000mm的Ф48，立桿水平拉桿為1800mmФ48。 ，并在澆灌過(guò)程中模板工要隨班檢查模板的情況。對(duì)混凝土墻不能一邊倒，澆注必須四周均勻，為的是避免因澆注高度不均而造成側(cè)移變形。墻模板圖如下所示： 地下室外墻模板圖地下室外墻拆模，養(yǎng)護(hù)28天后，墻的對(duì)拉螺栓留下的孔洞內(nèi)用“遇水膨脹”軟木塞住小孔防水，在墻錐形留孔出補(bǔ)上防水砂漿。地下室外墻的施工縫留兩道，底根部留在距底板500mm上，地下室一層樓板面+。⑧配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑦各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按計(jì)要求進(jìn)行綁扎。⑥為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。支撐或拉筋按設(shè)計(jì)及規(guī)定的鋼筋制作，間距按規(guī)定設(shè)置，以保證雙排鋼筋之間的距離。③墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。由于墻、柱鋼筋較高，故在鋼筋綁扎時(shí)需搭設(shè)好鋼管柱架。墻、柱鋼筋一次搭接至地下室頂板面，外墻搭接口設(shè)在底板面上500mm處，內(nèi)墻及柱搭接口設(shè)在地下室底板面?！∶繅K底板混凝土澆筑方向示意圖 地下室混凝土澆筑方法示意圖第五節(jié) 地下室墻柱地下室內(nèi)墻、柱施工采取一次成型，但外墻需分二次成型，第一次成型為墻體下部500mm與底板起施工，第二次成型為施工至頂部暗梁底；內(nèi)墻及內(nèi)柱由地下室底板至頂部梁底一次成型。混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除。在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一層。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。澆筑混凝土底板時(shí)，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式，見(jiàn)地下室底板混凝土澆注方法示意圖?；炷翝沧⒌捻樞虬捶侄螆D至下而上澆注。三、 地下室底板混凝土施工混凝土澆筑以一臺(tái)混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配合吊運(yùn)，采用商品混凝土供料。綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳Φ18＠12001200，面部下層在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋如圖“鋼筋支撐圖”。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。若采用外防水，應(yīng)施工完防水層后才進(jìn)行鋼筋施工。外墻模板采用方板木，加對(duì)拉螺栓成為模板體系。D、砼終凝后，進(jìn)行噴水精心養(yǎng)護(hù)。Ⅱ、：1，砂率為45%55%，水泥與砂石重量比為1：41：。(c)噴射完成后，應(yīng)做好坡面混凝土的養(yǎng)護(hù)，采用噴水養(yǎng)護(hù)方式，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。待鋼筋掛網(wǎng)完畢后進(jìn)行復(fù)噴。機(jī)械開(kāi)挖后輔以人工修正坡面。（3）鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。④掛網(wǎng)（1）先將圓盤(pán)鋼筋（直徑～6）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20cmX20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。f、孔口益出漿液，方可停止注漿。d、：1的純水泥漿。b、水泥要有防水、防潮措施。③土釘設(shè)置A、錨桿成孔前按設(shè)計(jì)要求定出孔位（15℃）并作出標(biāo)記和編號(hào),錨桿打入過(guò)程中,遇障礙或難以達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),可調(diào)整孔位、增加錨桿數(shù)量。B、對(duì)基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)地表進(jìn)行修整、 構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿地面，護(hù)頂高于地面,地表水不能進(jìn)入基坑中。作業(yè)面在水平方向上按20m距離分段進(jìn)行開(kāi)挖。七、 噴錨支護(hù)施工順序及工藝流程按土方開(kāi)挖—掛鋼筋網(wǎng)—噴射砼—錨桿施工—錨桿灌漿—土方開(kāi)挖程序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。上下段鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于30mm。噴射混凝土中添加適量速凝劑，噴射時(shí)由下至上進(jìn)行。六、 噴錨支護(hù)技術(shù)參數(shù)噴射混凝土強(qiáng)度為C20，厚度80mm，分兩層噴射。)cj─土條i的園弧破壞面所處第j層土的粘聚力(KPa)Rk─破壞面上第k排錨桿的最大抗力(KN)Bk─第k排錨桿軸線與該處破壞面切線的夾角(176。do─錨桿直徑(m)τ─錨桿與土體之間的界面粘結(jié)強(qiáng)度(KPa)五、 基坑支護(hù)穩(wěn)定性分析錨桿支護(hù)的內(nèi)部整體穩(wěn)定性分析是在邊坡土體中可能出現(xiàn)的破壞面發(fā)生在支護(hù)內(nèi)部并穿過(guò)全部或部分錨桿時(shí)，按下式計(jì)算整體穩(wěn)定性安全系數(shù)Fs：Fs=wi、Qi─作用于土條i的自重和地面、地下荷載(KN) αi─土條i園弧破壞面切線與水平面的夾角(176。⑥各層錨桿長(zhǎng)度均滿足下列公式要求 L≥L1＋ L1─錨桿軸線與傾角等于(45176。 ⑤各層錨桿在設(shè)計(jì)內(nèi)力作用下滿足下列強(qiáng)度條件 Fs,dN≤ Fs,d─錨桿局部穩(wěn)定性安全系數(shù)。) P─錨桿長(zhǎng)度中點(diǎn)所處深度位置上的側(cè)向力(KPa) p1─錨桿長(zhǎng)度中點(diǎn)所處深度位置上由支護(hù)土體自重引起的側(cè)壓力(KPa)。) ③土體自重引起的側(cè)向力峰值pm pm＝(45176。②地表均布荷載引起的側(cè)壓力pq Pq=tg2(45176。四、 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)、計(jì)算①設(shè)計(jì)參數(shù)的確定a、巖土物理力學(xué)參數(shù)按本工程巖土工程勘察報(bào)告選用。采用鋼筋網(wǎng)、噴射砼支護(hù)土體表面，采用錨桿與壓力灌漿加固土體內(nèi)部，使噴射砼、鋼筋網(wǎng)、錨桿、土體成為一個(gè)整體、構(gòu)成基坑護(hù)壁體系，并利用位移反饋法來(lái)檢查和修正支護(hù)參數(shù)的合理性和安全性；以確?；蛹爸?chē)ㄖ?、地下管線的安全。二、 基坑開(kāi)挖分層厚度基坑分層開(kāi)挖。壓入超前錨管F89。六、 進(jìn)出車(chē)輛沖洗土方施工時(shí)在進(jìn)出口設(shè)置沖洗臺(tái)。（2）由于基坑土石方挖方量大，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)堆場(chǎng)，所以溝槽施工時(shí)土方要全部外運(yùn)，施工時(shí)按日計(jì)劃邊挖邊運(yùn),自卸汽車(chē)按規(guī)定線路棄于指定堆場(chǎng)，要利用的土源(含泥夾石)分堆回運(yùn)待用。（3）在開(kāi)挖接近規(guī)定斷面(高程)時(shí)，預(yù)留30cm人工收坡檢底，以避免超挖及擾動(dòng)原狀土后，若遇不良地質(zhì)段，應(yīng)即時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主及設(shè)計(jì)代表政府工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)共同會(huì)診提出處置意見(jiàn)。開(kāi)挖方法由下而上進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)作好觀察記錄，若發(fā)現(xiàn)開(kāi)挖后的土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)處置。三、 土方開(kāi)挖組織開(kāi)挖時(shí)應(yīng)充分考慮時(shí)間、空間效應(yīng)，按一定長(zhǎng)度(不大于25m)分段施工，每段開(kāi)挖應(yīng)分層(3m高)分小段(6m長(zhǎng))，隨挖隨護(hù)壁，做好基坑排水，減少坑底暴露時(shí)間。土方工程不宜在雨天進(jìn)行。開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后，不得擾動(dòng)基地。最后30CM土方宜人工開(kāi)挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層。土方開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，挖土應(yīng)服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護(hù)。土方開(kāi)挖遵循“開(kāi)槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。土方開(kāi)挖時(shí)必須密切配合測(cè)量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖現(xiàn)象，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應(yīng)留出200300mm土層由人工修整。土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。一、 施工準(zhǔn)備開(kāi)挖前作好原土表面的標(biāo)高記錄。第二節(jié) 土方施工根據(jù)施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件、基礎(chǔ)埋深、施工現(xiàn)場(chǎng)條件及我公司在相關(guān)工程中的施工經(jīng)驗(yàn),本著滿足工程目的，便于施工、有利工期、造價(jià)合理、技術(shù)可靠的原則進(jìn)行地下工程的施工。屋面防水層、找平(坡)層等應(yīng)按圖紙要求放控線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫控制線。凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線。（4）裝飾施工抄平放線：室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門(mén)窗頂、壓頂?shù)鹊哪€。本建筑擬在樓面四角設(shè)四個(gè)控制點(diǎn),采用激光錘直儀引測(cè),用內(nèi)控法確保建筑物各層放線精度。以后每澆筑一層樓面就在其下方控制點(diǎn)正上方的樓面?；A(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示(包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸)?；娱_(kāi)挖完成后，基坑坑底開(kāi)挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，按基礎(chǔ)平面圖核對(duì)各構(gòu)件的尺寸滿足設(shè)計(jì)圖要求，并按規(guī)定釬探地勘設(shè)計(jì)，甲方、監(jiān)理驗(yàn)槽符合驗(yàn)收合格，進(jìn)行墊層砼澆筑，在墊層面上放出(彈黑線)墻或基礎(chǔ)平面尺寸。（1）基礎(chǔ)施工抄平放線：基礎(chǔ)放線：應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)軸線，計(jì)算開(kāi)挖規(guī)定要求放坡坡度，定出開(kāi)挖邊線位置，按土方專(zhuān)項(xiàng)施工方案規(guī)定進(jìn)行施工。樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。門(mén)窗、洞口的放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門(mén)窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。再在其周?chē)懦瞿０寰€控制線。每次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個(gè)點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)：（1）在施工期間底層結(jié)構(gòu)完后進(jìn)行原始數(shù)據(jù)測(cè)量其次每上層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次最后竣工