【正文】 從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成，一直都離不開(kāi)老師、同學(xué)、朋友給我熱情的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意!本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在郝洪艷老師的悉心指導(dǎo)下順利完成的，郝老師對(duì)于本次畢業(yè)設(shè)計(jì)所采取的態(tài)度是非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模瑖?yán)格按照學(xué)校所規(guī)定的日程進(jìn)行指導(dǎo)，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，郝老師給予了非常具體、非常有效的專業(yè)知識(shí)指導(dǎo)，同時(shí)，郝洪艷老師淵博的專業(yè)知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，誨人不倦的高尚師德，嚴(yán)以律己、寬以待人的崇高風(fēng)范，樸實(shí)無(wú)華、平易近人的人格魅力對(duì)我影響深遠(yuǎn)，在此對(duì)于郝老師這種認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍的敬業(yè)精神表崇高的敬意和誠(chéng)摯的謝意！參考文獻(xiàn)[1]張正修，趙向珍．級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)[J]．模具制造，2004，(12)：2629．[2]賈俐俐，柯旭貴．沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) [M]．北京：人民郵電出版社，2008[3][J].模具工業(yè)2008, 34(3):2527[4]夏巨諶，李志剛．中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典[M]．南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社，2003．[5] 姜立忠，張建營(yíng)，周耀東，等．汽車結(jié)構(gòu)件多工位精密級(jí)進(jìn)模排樣及模具設(shè)計(jì)[J]．鍛壓技術(shù)，2009，34(3)：4143．[6][M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005[7]王春香 .彈簧卡多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[J].鍛壓技術(shù)，2010,（6）：124127[8][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004[9]阮鋒,蔡志興,郭雷,黃珍媛 .彈簧片連接器端子級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[J].模具工業(yè),2008(06):3842 [10]王義林，鄭金橋，李志剛．基于KBE的汽車覆蓋件沖壓工藝方案設(shè)計(jì)[J]．材料科學(xué)與工藝，2004，12(4)：345348．[11]Sang B. Park. An expert system of progressive die design for electron gun grid parts[J]. Journal of Materials Processing Technology, –221,1999$ D0 E%[12]SungBo Sim ,YoungSeok Development of the Practical and Adaptive Progressive Die for Thick Sheet Metal[J]. Proceedings of the First ChinaJapanKorea Joint Symposium on Optimization of Structural and Mechanical Systems, pp. 171–176,1999。致 謝時(shí)光匆匆，轉(zhuǎn)眼便是大學(xué)畢業(yè)時(shí)節(jié)。因此實(shí)踐中有按F1≥F預(yù)，或使F預(yù)。，導(dǎo)正孔一般在條料排樣的第一工位沖出，導(dǎo)正銷的設(shè)置都是緊挨沖導(dǎo)正孔的第二工位。 級(jí)進(jìn)模裝配過(guò)程第六章 結(jié)論通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)可得出如下結(jié)論：，大多是長(zhǎng)的帶料，常用分條機(jī)裁切成一定寬度，要求料寬的直線性好，絕不允許有“鐮刀”彎之類缺陷存在，否則將直接影響送料。多工位級(jí)進(jìn)模裝配的核心是凹模與凸模固定板和卸料板上的型孔尺寸和位置精度的協(xié)調(diào)，其關(guān)鍵就是保證多個(gè)凸凹模的工作間隙和位置要求。其他墊板則可根據(jù)間隙補(bǔ)償原理直接割制出外形。，必須注意零件的標(biāo)注，要按照先根據(jù)左面加工出導(dǎo)正孔，然后以導(dǎo)正孔為基準(zhǔn)加工其它凹模型孔。，以模具板的左面作為基準(zhǔn)，在機(jī)械粗加工時(shí)應(yīng)先加工這個(gè)面，后以這個(gè)面為參考，逐次加工。 先在毛坯的適當(dāng)位置進(jìn)行預(yù)孔加工，即穿絲孔加工。所以凹模的加工成為模具所有零件加工的重點(diǎn)，所以這里簡(jiǎn)略給出凹模板的加工過(guò)程。 模具加工過(guò)程 級(jí)進(jìn)模零件加工工藝在這里列出凹模板的加工方案。 模具閉合狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖，a 主視圖，b 左視圖，c 俯視圖。(2)良好的工藝性能，如優(yōu)良的機(jī)械加工性能、淬透性要好、熱敏感性小……(3)適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)選擇價(jià)格便宜，資源豐富，容易獲得的材料。在沖壓過(guò)程中，級(jí)進(jìn)模受沖擊載荷作用，而且被加工材料的變形阻力較大，尤其是凸模和凹模的刃口部，在工作過(guò)程中受到強(qiáng)烈的沖擊、彎曲、剪切、磨檫和擠壓作用。 模具零件選材級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)是產(chǎn)品零件精度高、批量大，模具要求高精度、長(zhǎng)壽命。板類零件的通孔現(xiàn)在一般用線切割加工。緊固常用內(nèi)六角螺釘（GB70—76），螺釘擰入模體的深度不要太深；銷釘常用圓柱銷（），其直徑與螺釘直徑相近，每個(gè)模具上只需兩個(gè)銷釘，其長(zhǎng)度不要太長(zhǎng)。模板層數(shù)少于三層時(shí)，可用螺釘連接，超過(guò)三層時(shí)，應(yīng)該分層連接。板類零件的厚度一般均由經(jīng)驗(yàn)估算。其設(shè)計(jì)要求都因結(jié)構(gòu)要求，強(qiáng)度要求和需要而定。這部分是對(duì)模具成型零件以外的其他零件的設(shè)計(jì)，如板類零件，緊固件，定位零件，輔助零件，支撐零件等。(4)小凸模折斷。(2)操作者手進(jìn)入上下模之間。 導(dǎo)向式側(cè)刃 安全機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)安全第一是沖壓生產(chǎn)的其本要求，在沖壓加工中除了要求沖壓工作時(shí)嚴(yán)格遵守車間所規(guī)定的各種制度、守則和操作規(guī)程外，更重要的是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中就要充分考慮安全。目前應(yīng)用比較普遍的幾種組合有：①擋料釘與導(dǎo)正銷；②側(cè)刃與導(dǎo)正銷；③自動(dòng)送料器(裝置或機(jī)構(gòu))與導(dǎo)正銷或自動(dòng)送料器、側(cè)刃與導(dǎo)正銷等。這是由兩種定位方式或三種定位方式聯(lián)合在一起使用的。本次設(shè)計(jì)中采用導(dǎo)料板進(jìn)行導(dǎo)料。一般情況下，盡可能不把卸料板從凸模上卸下，考慮到凸模在刃磨時(shí)，既要不讓卸料板從凸模上卸下，又要使卸料板低于凸模平面，可考慮如上圖所示卸料板的安裝形式。這樣沖壓開(kāi)始時(shí)先壓主料，然后再?zèng)_壓；沖壓結(jié)束后，料被順利卸下。在本模具設(shè)計(jì)中在模板的四周采用六個(gè)螺釘連接，兩個(gè)銷釘定位，這樣連接比較可靠穩(wěn)定。在本設(shè)計(jì)中絕大多數(shù)異形凸模采用吊裝式式固定，圓形凸模、異形凸模與凸模固定板之間分別采用H7/m6配合,對(duì)于保護(hù)凸模和凸模導(dǎo)向的卸料板,它與凸模之間的配合,，并使凸模工作過(guò)程中不離開(kāi)卸料板,運(yùn)動(dòng)自如,使之工作壽命提高。模具零件相互連接在一起時(shí)的基本要素是位置要正確，連接要可靠、穩(wěn)定。根據(jù)板平面和工作區(qū)高度要求，查沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，選200100240— JB/。 模架的選定模架的基本作用是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，連接上下模并使他們具有準(zhǔn)確位置關(guān)系。其它模板的尺寸取為與凹模板平面一致。 模具結(jié)構(gòu)概要(1)模具的平面尺寸模具平面尺寸是指模具輪廓最大尺寸，它依凹模外形尺寸為基礎(chǔ)，最終選擇的模架尺寸為準(zhǔn)，根據(jù)上面工序排樣圖， 50mm左右。又由于零件沖壓過(guò)程中有彎曲工序，所以應(yīng)選用彈性卸料板。為了更好的保證其精度，選擇四導(dǎo)柱式模架。(2)導(dǎo)向方式確定：本零件的生產(chǎn)是大量生產(chǎn)，為了確保零件的質(zhì)量和穩(wěn)定性，選用外導(dǎo)向模架。而且已確定為采用級(jí)進(jìn)模沖壓。第四章 模具設(shè)計(jì) 模具結(jié)構(gòu)概要設(shè)計(jì)概要設(shè)計(jì)是級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的開(kāi)始,它以工序排樣圖為基礎(chǔ),根據(jù)產(chǎn)品零件要求,確定級(jí)進(jìn)模的基本結(jié)構(gòu)框架。(3．11) 本設(shè)計(jì)中模具的閉模高度為195mm，該壓力機(jī)的裝模高度為300mm，模具的閉模高度相對(duì)與壓力機(jī)的裝模高度小得多，故得在壓力機(jī)臺(tái)面上放墊板。 完成各種工序所需的壓力各工序的所需力的總和分別為：===初選型號(hào)為JB214開(kāi)式壓力機(jī)，該壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力：40KN公稱力行程：3mm滑塊行程：40mm行程次數(shù)：400次/min最大裝模高度：300mm裝模高度調(diào)節(jié)量：35mm工作臺(tái)尺寸(前后左右)：280mm180mm模具孔尺寸(直徑深度)：30mm50mm 壓力機(jī)的校核(一)行程和行程次數(shù)