【正文】 附 錄2不同的倉庫的商品對應(yīng)編號也有所不同，在重新進(jìn)行物料編碼之前，先必須確定各倉庫的商品分類，進(jìn)而確定與之相適應(yīng)的物料編碼。分別是：鑄造、打磨、退火、打砂、搪燒、組裝、檢驗、包裝，此外還有機(jī)修、泡沫、紙箱、料房等車間，對應(yīng)的公司倉庫也分為五金庫、機(jī)電庫、原材料庫、半成品庫、毛坯庫、成品庫、包裝庫等。兩個工廠的部門設(shè)置基本一致，包括采購、生產(chǎn)、銷售等部門；總廠的生產(chǎn)車間比分廠多了一個鑄造車間。：包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司的管理部門設(shè)置基本合理，組織結(jié)構(gòu)層次不多。目前，包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司主要生產(chǎn)鐵鑄件、搪瓷壁爐、黑漆壁爐，每種壁爐的規(guī)格有10余種。文中不當(dāng)之處還懇請各位老師予以指正。建立合理的需求與供應(yīng)鏈管理流程，從而設(shè)置與之相應(yīng)的合理的組織結(jié)構(gòu)，是一個值得我們很多企業(yè)探討的問題。宏業(yè)公司作為搪瓷制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，其庫存管理位置的確定與所建模型的根本實施對同行業(yè)其他企業(yè)有積極的啟發(fā)和借鑒作用。 (1)本文的創(chuàng)新本文從ERP和庫存管理的理論著手，在包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司已有的庫存管理基礎(chǔ)上結(jié)合ERP對庫存管理的要求，通過物料編碼、ABC分類法、聯(lián)合管理庫存等庫存管理方法，來研究分析ERP環(huán)境下的庫存管理，借鑒一些成熟的ERP和庫存管理理論，進(jìn)行一定程度的創(chuàng)新，提出適合于企業(yè)自身特點的庫存管理模式。(2)加強(qiáng)庫存管理人員培訓(xùn)。 其他保障措施為保障所設(shè)計的庫存管理整體改進(jìn)方案的順利實施，實現(xiàn)庫存管理的總目標(biāo)，我們需要制定如下的保障措施。由于庫存管理的績效評價具有特殊性，需要將財務(wù)預(yù)算即庫存成本和市場滿意度即客戶服務(wù)水平以及庫存控制質(zhì)量的相關(guān)內(nèi)容都納入進(jìn)來，并在庫存績效評價指標(biāo)體系中準(zhǔn)確反映這些內(nèi)容。PAC方法即評價一分析一管理控制?？冃гu價是對運(yùn)作業(yè)績和效率的一種事后評價與度量以及事前的控制與指導(dǎo)，用來衡量實際工作是否完成預(yù)定的任務(wù)與目標(biāo)、完成水平、取得效益及所付出成本張晉利.《基于ERP的庫存管理的控制與優(yōu)化的研究》[D].。企業(yè)推行ERP環(huán)境下的庫存管理需要高昂的成本，同時也能帶來巨大的收益。 建立ERP環(huán)境下的庫存管理績效評價標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)企業(yè)而言，利潤是其命脈，利潤最大化是其追求的目標(biāo)。對于包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司的庫存管理存在的問題，多管齊下，針對性的提出有效的建議，對于這些建議措施能否改善宏業(yè)公司的庫存管理現(xiàn)狀，為其營造一個科學(xué)、合理的庫存管理環(huán)境，使其在日益激烈的市場競爭中立于不敗之地，這需要通過長時間的一個操作過程才可以彰顯出來效果。精益生產(chǎn)管理方式是當(dāng)代先進(jìn)的管理方法和技術(shù),精益生產(chǎn)的核心思想就是高質(zhì)量、低成本、快速響應(yīng),其追求的目標(biāo)是更容易、更快、更便宜和更好地提供產(chǎn)品與服務(wù)。結(jié)合包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司的實際運(yùn)行情況，從組織設(shè)計、生產(chǎn)計劃與控制設(shè)計、庫存管理設(shè)計等幾個方面提出了精益生產(chǎn)管理的對策。精益生產(chǎn)管理又被稱為“不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)”，從直觀上看精益生產(chǎn)管理在生產(chǎn)管理在生產(chǎn)過程中盡量減少了人力、設(shè)備、材料、空間等生產(chǎn)要素的浪費(fèi)，利用準(zhǔn)時化、均衡化、單件流、全員品質(zhì)管理和全員設(shè)備維護(hù)等方法減少了緩沖區(qū)域，向準(zhǔn)時制生產(chǎn)的理想狀態(tài)盡量靠近。宏業(yè)公司可以利用庫存來連接的供需雙方，從供應(yīng)鏈整體的觀念出發(fā)，公司、供應(yīng)商、海外銷售部同時參與，共同制定庫存計劃，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫存波動王景模.《泰安網(wǎng)通公司基于ERP環(huán)境下的庫存管理研究》[D].。庫存管理問題己引起各大制造企業(yè)的重視，但提高庫存管理水平并非單純的追求庫存量的降低，可以通過改進(jìn)庫存管理方法來提高庫存管理水平，降低庫存成本。 庫存管理方法的改進(jìn)ERP環(huán)境下的庫存管理模式能夠整合企業(yè)資源，加強(qiáng)企業(yè)間的合作，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理與外部商務(wù)的全面信息化溝通，對供應(yīng)鏈進(jìn)行實時監(jiān)控，使企業(yè)內(nèi)外實現(xiàn)高效協(xié)同，高效決策，使得庫存區(qū)域合理，實現(xiàn)缺貨與庫存同時降低，減少重復(fù)庫存，節(jié)約物流成本，消除牛鞭效應(yīng)影響，提高企業(yè)競爭力。介于A、C類之間的B類物資，對于這類物資，控制既不如A類物資那樣嚴(yán)格，又不宜象C類物資那樣松散，加大安全庫存量可以防止意外情況的發(fā)生。因此，對A類物質(zhì)應(yīng)該想辦法降低這類物資的庫存額度，提高其周轉(zhuǎn)率，從而既不影響生產(chǎn)，又不占用企業(yè)流動資金。 對物料進(jìn)行ABC分類目前，包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司雖然有對物料的分類，但只是把物料簡單地劃歸為: 原材料、毛坯、半成品、成品、輔助材料、工具等，并沒有對庫存物資的價值和用量進(jìn)行具體的核算，更加沒有實行ABC分類管理法，根據(jù)公司提供的2011年上半年的有關(guān)庫存消耗數(shù)據(jù)，對公司的庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行了計算，以便后來的ABC分類的進(jìn)行。這樣一來，物料清單BOM的錄入和調(diào)整的工作量就變得簡潔多了，只需要細(xì)致的處理，適當(dāng)?shù)夭捎靡恍┩ㄓ媚K可以大大減輕工作量。物料檔案不僅記錄有物料的編碼、名稱、規(guī)格、單位。但對于物資的安全庫存、最低最大庫存、采購方式等還都未進(jìn)行有效地規(guī)劃。編碼如下:A、B等為倉庫編號,、B、D分別代表成品庫、毛坯庫和原材料庫；002等為倉庫庫存物資主分類；00002等為主分類的子組；0000002等為子組下的具體分類名稱。一般來說，物料編碼采用數(shù)字、英文字母、數(shù)字與英文字母混合編碼。 物料編碼貫穿整個ERP系統(tǒng)，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM單，到采購、庫存、生產(chǎn)、銷售整個環(huán)節(jié)，是整個ERP的核心。再者，一致之長度在我們附加檢查號碼時也將方便許多。此外，編碼長度應(yīng)求一致。分類之一般原則是大分類號在前，小分類號在后，依序排列。物料編碼應(yīng)該反應(yīng)分類。在MRP系統(tǒng)中，產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料及工裝模具等統(tǒng)稱為“物料”。庫存信息是企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的資料。同時，利用ABC分類法，供應(yīng)商管理庫存和聯(lián)合管理庫存等各種庫存管理方法，加強(qiáng)對物資的出入庫管理，保證ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與規(guī)范，并嚴(yán)格按照ERP系統(tǒng)要求的工作準(zhǔn)則和工作流程來做，避免手工操作帶來的隨意性，減少主觀及人為因素對庫存管理的影響。通暢的業(yè)務(wù)流程是保障高效庫存管理的基礎(chǔ)，應(yīng)具備優(yōu)化、無冗余、并行作業(yè)的基本屬性。所以，在下面的內(nèi)容中，我們主要側(cè)重于對庫存的某些基礎(chǔ)性工作和庫存管理方法進(jìn)行研究。有效的庫存管理系統(tǒng)應(yīng)該能達(dá)到以下目的:保證能夠及時獲得足夠的物料；能夠鑒別出超儲物料、暢銷物料以及滯銷品；向企業(yè)決策層提供準(zhǔn)確、簡明和適時地報告；花費(fèi)最低的成本去完成前三項任務(wù)。只有相關(guān)操作人員的素質(zhì)提高了，才能保證各方面錄入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，保證庫存數(shù)據(jù)的實時性和準(zhǔn)確性，這是ERP系統(tǒng)運(yùn)行的基本條件。它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動，以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成一個完整的企業(yè)供應(yīng)鏈，并對供應(yīng)鏈的所有一切環(huán)節(jié)如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造等進(jìn)行有效管理。而構(gòu)建庫存管理系統(tǒng)，還要注意采用以下兩個原則：先進(jìn)性與實用性相結(jié)合的原則和采用整體規(guī)劃分步實施的原則。因此，在對庫存系統(tǒng)改進(jìn)的時候，應(yīng)該從主要原因入手，結(jié)合宏業(yè)公司的特點，運(yùn)用先進(jìn)且適合本企業(yè)的庫存理論來規(guī)劃設(shè)計整個庫存管理系統(tǒng)?？傊^宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司庫存問題的最根本的原因是庫存管理系統(tǒng)不健全，沒有經(jīng)過完整和規(guī)范的設(shè)計，是粗放式的經(jīng)驗管理造成的。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。(2)不確定因素對庫存的影響。供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測、庫存狀況、生產(chǎn)計劃等庫存管理數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實時傳遞。外部原因主要表現(xiàn)為市場需求波動較大，最終客戶即各區(qū)域運(yùn)營商的計劃性不盡相同。宏業(yè)公司沒有對庫存物品進(jìn)行科學(xué)詳盡的分類，庫存控制策略往往會流于簡單化，大同化。(3)沒有確定庫存水平。宏業(yè)公司的工作流程不能完全理順、ERP應(yīng)用的核心人員素質(zhì)較低、半成品庫存準(zhǔn)確性差和個別原料的采購提前期差別很大等原因造成的。BOM構(gòu)建時并未考慮到庫存之間的相關(guān)性，而只簡單的考慮了構(gòu)成產(chǎn)成品的半成品、毛坯及原材料，而輔料的定額還只是依靠某些管理人員所謂的經(jīng)驗來計算，導(dǎo)致實際所需輔助材料的預(yù)測并不科學(xué)合理。然而針對庫存管理方面出現(xiàn)的問題，從宏業(yè)公司的內(nèi)部原因來分析：宏業(yè)公司多年以來對庫存管理的重視程度不夠高，并且?guī)齑婀芾淼幕A(chǔ)工作也比較差，庫存管理部門沒有認(rèn)識到庫存管理本身的不足，對相應(yīng)的庫存管理專業(yè)人才也很缺乏，所有工作都是靠經(jīng)驗，缺乏科學(xué)的庫存管理方法，計劃人員對庫存持貨成本、缺貨成本沒有概念、沒有系統(tǒng)的庫存控制知識。有的部門派人去倉庫領(lǐng)產(chǎn)品，很多時候都會是部門缺什么，自己到倉庫拿什么，甚至連領(lǐng)料單都沒拿去，這樣造成倉庫物品混亂，并且還及有可能造成倉庫的物品丟失。每次盤點時間相隔太長，可以每周做一次粗略盤點，每個月月末的盤點可以再細(xì)致一些。(5)庫存數(shù)量不明確，倉庫缺少一個有效的庫存管理系統(tǒng)，倉庫產(chǎn)品的數(shù)量統(tǒng)計難度大，所以經(jīng)常導(dǎo)致庫存積壓和缺貨的發(fā)生，不僅浪費(fèi)時間和金錢，還占用了倉庫空間。由于物料清單沒有按照相關(guān)需求的原則對所有與產(chǎn)成品相關(guān)聯(lián)的物資進(jìn)行設(shè)置，許多有相關(guān)需求的生產(chǎn)輔料的采購模型、安全庫存、最大庫存等依然需要手工的方式來設(shè)定，不僅容易造成庫存缺貨的情況，而且還占壓了大量的資金，增加了庫存成本。宏業(yè)公司目前的BOM是簡單的單層BOM，只反映了產(chǎn)成品和原材料之間的相互關(guān)系，卻沒有充分反映和所有的配件組件等輔料之間的關(guān)系，和現(xiàn)行的物流管理方式極不吻合。BOM的存在，意味著每件產(chǎn)成品都有自己的物料清單。宏業(yè)公司有很多倉庫，很多物質(zhì)，但卻沒有一個科學(xué)合理的庫存分類，使得庫存管理十分混亂。這樣就導(dǎo)致在物料控制上，所設(shè)置的定額數(shù)不能反應(yīng)實際的生產(chǎn)需求。而且倉庫不了解采購計劃，到貨就接收，導(dǎo)致多種物資根本沒有按計劃量采購。劉煉.《電子制造企業(yè)庫存管理問題及對策分析》[J].③出入庫流程繁瑣。其次是一種物資對應(yīng)多個供應(yīng)商，采購定價又缺少書面文件，價格信息完全依靠口頭溝通，從而導(dǎo)致一種物資在同一張采購單上的價格都是不同的。首先是采購計劃多頭提報，宏業(yè)公司規(guī)定是在月底向公司倉庫主管報月使用計劃，分廠倉庫保管員向公司倉庫主管報月采購計劃和常用物資補(bǔ)充計劃，配件等臨時物資，倉庫主管做請購單后報到供應(yīng)處，才能實施對物資的采購。而宏業(yè)公司又無法對申購流程進(jìn)行實時跟蹤，所以，導(dǎo)致物資雖已申購，但卻因中途的延誤而不能及時采購，這樣冗長的申購過程既耽誤了生產(chǎn)，又耗費(fèi)了不必要的人力。具體表現(xiàn)為以下幾點：①申購流程混亂。宏業(yè)公司的領(lǐng)導(dǎo)人總結(jié)了公司庫存管理的基本情況，認(rèn)為目前宏業(yè)公司的庫存管理方式粗放，信息化程度滯后，缺乏科學(xué)管理的意識和有效的方法。庫存材料的成本增加直接增加了產(chǎn)品成本，而相關(guān)庫存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本；掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不利、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場銷售不力等張晉利.《基于ERP的庫存管理的控制與優(yōu)化的研究》[D].。 公司庫存管理存在的問題庫存管理的問題其實只是庫存本身所帶來的問題，只要有庫存就會出現(xiàn)庫存管理問題。不同材料的來源、需求量、采購提前期、采購方式等都不同，根據(jù)客戶對產(chǎn)成品要求的不同，采購期少則三五天，多則兩個月不等。其中，五金類又可分為開關(guān)、接觸器、銅塑線等若干個小類。除成品、在制品及原材料外，宏業(yè)公司庫存物資基本就是輔助材料。兩個公司的康哭分配基本一致，包括五金庫、瓷料庫、機(jī)電庫、配件庫、紙箱庫、泡沫庫、鑄件庫、成品庫、毛坯庫、半成品庫、原材料庫。 公司庫存管理現(xiàn)狀和存在的問題 公司庫存管理現(xiàn)狀(1) 包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司倉庫的分布情況包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司有兩個工廠，一個主要生產(chǎn)鐵鑄件和黑漆壁爐，一個主要生產(chǎn)搪瓷壁爐的總公司和分公司。分別是：鑄造、打磨、退火、打砂、搪燒、組裝、檢驗、包裝，此外還有機(jī)修、泡沫、紙箱、料房等車間。兩個工廠的部門設(shè)置基本一致，包括采購、生產(chǎn)、銷售等部門；總廠的生產(chǎn)車間比分廠多了一個鑄造車間。包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司的管理部門設(shè)置基本合理，組織結(jié)構(gòu)層次不多。目前，包頭宏業(yè)鑄鐵搪瓷有限公司主要生產(chǎn)鐵鑄件、搪瓷壁爐、黑漆壁爐，每種壁爐的規(guī)格有10余種。供應(yīng)鏈聯(lián)合庫存管理有集中庫存模式和無庫存模式兩種模式。JMI的實施是以各方的充分信任與合作為基礎(chǔ)展開的，既可以加強(qiáng)企業(yè)間的聯(lián)系與合作，又保證了這種由庫存管理帶來的合作模式不會輕易地被競爭者模仿，為企業(yè)帶來競爭優(yōu)勢。JMI強(qiáng)調(diào)各方的同時參與，共同制定庫存計劃，共同分擔(dān)風(fēng)險，能夠有效地消除庫存過高以及“牛鞭效應(yīng)”。(3)物流優(yōu)勢。JMI實現(xiàn)了分銷商、制造商、供應(yīng)商之間在庫存管理方面的一體化，可以讓三方都能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時采購。JMI通過在上下游企業(yè)之間建立起一種戰(zhàn)略性的合作伙伴關(guān)系，實現(xiàn)了企業(yè)間庫存管理的信息共享。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運(yùn)作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心曹斌,王皓.《庫存管理方法淺析》[J].。JMI 把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心，庫存連接的供需雙方以供應(yīng)鏈整體的觀念出發(fā)，同時參與，共同制定庫存計劃，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫存波動。但ABC庫存分類管理法并非盡善盡美，在實際生產(chǎn)中，庫存物資的價值并不等同于其在生產(chǎn)中的作用。ABC分類管理法的關(guān)鍵就是分清“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”，抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”是降低存貨和庫存管理的關(guān)鍵。對于A類物品，應(yīng)當(dāng)投入最多的精力和資源進(jìn)行重點控制，由于其年消耗金額較大，為了減少物資的儲備資金，要嚴(yán)格控制A類物資的儲備數(shù)量，通過計算經(jīng)濟(jì)訂購批量、保險儲備定額等，使物資的儲備量建立在科學(xué)計算的基礎(chǔ)上；對于B類物品的管理，具有較大的機(jī)動性，屬于年消耗很多的可采取類似A類物品的管理，反之則可采用類似C類物品的管理；對于C類物品，由于年耗金額不大，可適當(dāng)增加儲備天數(shù)，以減少訂貨次數(shù)和簡化庫存管理戚龍.《基于UML的ERP環(huán)境下的庫存管理系統(tǒng)的分析與設(shè)計》[D].。C類庫存品種約占庫存品種的60%～80%，而其占用資金金額占庫存資金總額的15%以下。具體的說，種類數(shù)量少，但價值大的物資為A類，為重要物資；種類和數(shù)量都比較多，但占用的資金卻很少的物資為C類；其它的物資歸為