年產(chǎn)9000噸味精生產(chǎn)工藝設(shè)計(參考版)
2025-06-25 21:09本頁面
【正文】 ℃1Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備連消泵1400立方米/分A3鋼專業(yè)設(shè)備發(fā)酵罐配料罐1200m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備種子配料罐15m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備玉米漿料罐125m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備甘蔗糖蜜罐125m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備貯油罐25m3A3鋼專業(yè)設(shè)備消油罐1A3鋼專業(yè)設(shè)備液氨貯罐350m316MnR專業(yè)設(shè)備尿素罐150m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備消尿素罐11m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備油計量罐1A3鋼專業(yè)設(shè)備尿素計量罐110m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備參考文獻《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計》 本校講義《化工設(shè)計》 黃路、王保國編 化工出版社，2004《發(fā)酵工廠設(shè)計概論》 吳思方主編 中國輕工業(yè)出版社，1995Smith R. Chemical Processes Design。t=60010=590s=，維持罐填充系數(shù)Φ取84%，計算容積如下V維=V出t/Φ=45100/84=①維持罐考慮返混問題，取H=3D 且V維=2V封+V筒=2π/24C+3D=解方程得D=，則H=3D=②封頭高度h=400mm，V封=，總高=H+2h=+2=核算其總?cè)萘縑維=2V封+V筒=+2=V維=，滿足要求?，F(xiàn)選用罐式。φ=420mm時，S環(huán)1=，有效長度為L1φ=450mm時，S環(huán)2=，有效長度為L2L2=S環(huán)1 L1/S環(huán)2=3/=①設(shè)備材料料選擇：耐磨，耐冷熱沖擊，A3鋼②支座選擇：懸掛式支座，安裝時重心偏上100mm6 維持罐維持設(shè)備有維持罐及維持管兩種。①出料量G出=G+D=+= 換算為體積流量V出=G出/ρ=②取氣速為42m/s S出=V出/ν=45/ 出料管管徑d出=(S出/)=()= 查材料手冊，取無縫鋼管φ2193，φ=213mm，可滿足要求。①8h處理334m315%的糖液，質(zhì)量流量G=334②15%的糖液比熱容為Cp=[15/100+(10015)/100]= kJ/()③連消初溫t1=70 oC，終溫t2=115oC，溫度為145oC，熱焓值λ=，比容υ=,115oC加熱蒸汽的熱焓I=,蒸汽的消耗量計算如下 D=G△t)=104/(220)=5m2④核算夾套冷卻面積：按靜止液深確定夾套高度 靜止液體浸沒筒體高度（V罐V封）/ S罐=（）/= 液深H=H封+H0=+=⑤夾套可實現(xiàn)的冷卻面積S實=S罐+S封=πd平均H0+S封=+= m2 需要的換熱面積F=, S實F,可滿足工藝要求。②按通風管為例計算管徑(，20oC)，通風量Q==折算到工作狀態(tài)下(，30oC)風量Qf=[(273+30)/(273+20)]=取風速ν=25m/s，則通風管截面積Sf=Qf/ν=通風管徑df=(Sf/)=()=,取無縫鋼管φ219。 管直徑的大小和有無保溫層，一般取100200mm。設(shè)備材料的選擇優(yōu)先考慮滿足工藝要求，其次是經(jīng)濟性。如發(fā)現(xiàn)無法排下這么多冷卻管，可考慮增大管徑，或增加冷卻管組數(shù)。 m3，則：V總=V液+V管+V附件=++=筒體部分液深（V總V封）/ S截=（）/52= m豎直蛇管總高H =+= m 又兩端彎管總長，兩端彎管總高為500mm則直管部分高度h=H500=7060500=6560 mm則一圈管長l=2h+l0=26560+1570=14690mm每組管子圈數(shù)n0n0=L0/l==*=，在允許范圍內(nèi)。采用豎式列管式換熱器，取經(jīng)驗值℃)，換熱溫度發(fā)酵液保持32 oC，冷卻水，進口20oC，出口27oC，△t1=3220=12oC，△t2=3227=5oC對數(shù)平均溫差 ℃每天裝1罐，每罐實際裝液量為 換熱面積 F=Q/K△tm=*6000*(*500*8)= m2最高熱負荷下的耗水量W=Q/Cp(t2t1)=*6000**(2720) = 則冷卻水體積流量為W’=，取冷卻水在豎直蛇管中的流速為，冷卻管總截面積S總=W/ν=進水總管直徑 d總=(S總/)= m冷卻管組數(shù)和管徑設(shè)冷卻管徑為d0，組數(shù)為n則：= m2，根據(jù)本罐情況，取n=15，求管徑： 管徑d0=(S總/)= m查味精工業(yè)手冊表：1025 φ63，d內(nèi)=56mm，d內(nèi)d0，可滿足要求，d平均=60 mm。則2臺發(fā)酵罐的總?cè)莘e為：218*3=436 m3 m3,可滿足需要。每日投（放）。/h)耗用蒸汽量（D）：（表壓）蒸汽加熱，熱損失按15%計：（kg/h）每日用蒸汽量：（kg/d）平均每小時用蒸汽量：（kg/h）生產(chǎn)過程耗用蒸汽量表生產(chǎn)工序日用量t/d平均量t/h高峰量t/h液化糖化聯(lián)消發(fā)酵罐空消精制干燥中和脫色略略略空氣凈化及其他略略略累計設(shè)備的設(shè)計與選型1基本參數(shù)年產(chǎn)9000噸味精（7000t98%和2000t83%）廠設(shè)備設(shè)計與選型41名稱單位數(shù)量生產(chǎn)規(guī)模t/a9000生產(chǎn)方法發(fā)酵年生產(chǎn)天數(shù)d/a300產(chǎn)品日產(chǎn)量t/d30倒灌率%發(fā)酵周期h48發(fā)酵培養(yǎng)基初糖濃度%15發(fā)酵轉(zhuǎn)化率%50谷氨酸提取率%80產(chǎn)品純度%2發(fā)酵罐選用公稱容積為200 m3的發(fā)酵罐，其總?cè)莘e為230m3，,那么該罐生產(chǎn)100%味精的能力為: 每罐生產(chǎn)100%MSG的量=2008%86%90%=由前面的物料衡算中已知年產(chǎn)9000噸商品味精的工廠,%味精。年產(chǎn)9000噸商品味精，日產(chǎn)濕味精30t，二班生產(chǎn)，即30/16=(t/h)干燥水分量：(kg/h)18℃空氣濕含量φ=70%，X0=，I0=；加熱89℃，I1=(kJ/kg水)(kJ/kg水)(kJ/kJ水)設(shè)X2=(kJ/kg空氣)空氣耗量為：（kg/h）80℃179。隨結(jié)晶MSG帶走熱量：（kJ）需外界供給熱量：==（kJ）2) 計算蒸汽用量每罐次用汽量：熱損按5%計算(kg/罐)每罐濃縮結(jié)晶時間20h，每小時耗蒸汽高風量：45830/20=2292(kg/h)，高峰用蒸汽量：（kg/h）每日用蒸汽量：（kg/d）=(t/d)每小時平均用蒸汽量：(t/h)1）二次蒸汽數(shù)量，即水蒸發(fā)速度(m179。[kJ/(kg1） 熱量衡算來料帶入熱量：(kJ)加水代入熱量：(kJ)晶種帶入熱量：(kJ)，[kJ/(kg在70℃下真空蒸發(fā)結(jié)晶，濃縮3h，育晶17h。流加30g/dl母液32m179?？傊评淞浚?kw)年產(chǎn)9000噸商品味精，日產(chǎn)100%，選用25m3強制內(nèi)循環(huán)結(jié)晶罐，濃縮結(jié)晶操作周期24h，其中輔助時間4h。其冷量為：（kJ/h）,[kJ/(kgC，降溫速度2176?？展逌缇鷷r蒸汽消耗量為：， 用蒸汽量:（kg/罐）則每日蒸汽耗用量為：(kg/d)平均耗汽量：2448/24=102(kg/h)根據(jù)實測數(shù)據(jù)，104(kJ/m3h),200 m3谷氨酸發(fā)酵罐，裝料量140 m3，使用新鮮的冷卻水冷卻，冷卻水的進口溫度是10℃，出口溫度為20℃，冷卻水的用量就可按下式進行計算：
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1