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正文內(nèi)容

年產(chǎn)9000噸味精生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-25 21:09本頁(yè)面
  

【正文】 ℃1Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備連消泵1400立方米/分A3鋼專業(yè)設(shè)備發(fā)酵罐配料罐1200m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備種子配料罐15m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備玉米漿料罐125m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備甘蔗糖蜜罐125m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備貯油罐25m3A3鋼專業(yè)設(shè)備消油罐1A3鋼專業(yè)設(shè)備液氨貯罐350m316MnR專業(yè)設(shè)備尿素罐150m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備消尿素罐11m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備油計(jì)量罐1A3鋼專業(yè)設(shè)備尿素計(jì)量罐110m31Cr18Ni9專業(yè)設(shè)備參考文獻(xiàn)《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)》 本校講義《化工設(shè)計(jì)》 黃路、王保國(guó)編 化工出版社,2004《發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)概論》 吳思方主編 中國(guó)輕工業(yè)出版社,1995Smith R. Chemical Processes Design。t=60010=590s=,維持罐填充系數(shù)Φ取84%,計(jì)算容積如下V維=V出t/Φ=45100/84=①維持罐考慮返混問(wèn)題,取H=3D 且V維=2V封+V筒=2π/24C+3D=解方程得D=,則H=3D=②封頭高度h=400mm,V封=,總高=H+2h=+2=核算其總?cè)萘縑維=2V封+V筒=+2=V維=,滿足要求?,F(xiàn)選用罐式。φ=420mm時(shí),S環(huán)1=,有效長(zhǎng)度為L(zhǎng)1φ=450mm時(shí),S環(huán)2=,有效長(zhǎng)度為L(zhǎng)2L2=S環(huán)1 L1/S環(huán)2=3/=①設(shè)備材料料選擇:耐磨,耐冷熱沖擊,A3鋼②支座選擇:懸掛式支座,安裝時(shí)重心偏上100mm6 維持罐維持設(shè)備有維持罐及維持管兩種。①出料量G出=G+D=+= 換算為體積流量V出=G出/ρ=②取氣速為42m/s S出=V出/ν=45/ 出料管管徑d出=(S出/)=()= 查材料手冊(cè),取無(wú)縫鋼管φ2193,φ=213mm,可滿足要求。①8h處理334m315%的糖液,質(zhì)量流量G=334②15%的糖液比熱容為Cp=[15/100+(10015)/100]= kJ/()③連消初溫t1=70 oC,終溫t2=115oC,溫度為145oC,熱焓值λ=,比容υ=,115oC加熱蒸汽的熱焓I=,蒸汽的消耗量計(jì)算如下 D=G△t)=104/(220)=5m2④核算夾套冷卻面積:按靜止液深確定夾套高度 靜止液體浸沒(méi)筒體高度(V罐V封)/ S罐=()/= 液深H=H封+H0=+=⑤夾套可實(shí)現(xiàn)的冷卻面積S實(shí)=S罐+S封=πd平均H0+S封=+= m2 需要的換熱面積F=, S實(shí)F,可滿足工藝要求。②按通風(fēng)管為例計(jì)算管徑(,20oC),通風(fēng)量Q==折算到工作狀態(tài)下(,30oC)風(fēng)量Qf=[(273+30)/(273+20)]=取風(fēng)速ν=25m/s,則通風(fēng)管截面積Sf=Qf/ν=通風(fēng)管徑df=(Sf/)=()=,取無(wú)縫鋼管φ219。 管直徑的大小和有無(wú)保溫層,一般取100200mm。設(shè)備材料的選擇優(yōu)先考慮滿足工藝要求,其次是經(jīng)濟(jì)性。如發(fā)現(xiàn)無(wú)法排下這么多冷卻管,可考慮增大管徑,或增加冷卻管組數(shù)。 m3,則:V總=V液+V管+V附件=++=筒體部分液深(V總V封)/ S截=()/52= m豎直蛇管總高H =+= m 又兩端彎管總長(zhǎng),兩端彎管總高為500mm則直管部分高度h=H500=7060500=6560 mm則一圈管長(zhǎng)l=2h+l0=26560+1570=14690mm每組管子圈數(shù)n0n0=L0/l==*=,在允許范圍內(nèi)。采用豎式列管式換熱器,取經(jīng)驗(yàn)值℃),換熱溫度發(fā)酵液保持32 oC,冷卻水,進(jìn)口20oC,出口27oC,△t1=3220=12oC,△t2=3227=5oC對(duì)數(shù)平均溫差 ℃每天裝1罐,每罐實(shí)際裝液量為 換熱面積 F=Q/K△tm=*6000*(*500*8)= m2最高熱負(fù)荷下的耗水量W=Q/Cp(t2t1)=*6000**(2720) = 則冷卻水體積流量為W’=,取冷卻水在豎直蛇管中的流速為,冷卻管總截面積S總=W/ν=進(jìn)水總管直徑 d總=(S總/)= m冷卻管組數(shù)和管徑設(shè)冷卻管徑為d0,組數(shù)為n則:= m2,根據(jù)本罐情況,取n=15,求管徑: 管徑d0=(S總/)= m查味精工業(yè)手冊(cè)表:1025 φ63,d內(nèi)=56mm,d內(nèi)d0,可滿足要求,d平均=60 mm。則2臺(tái)發(fā)酵罐的總?cè)莘e為:218*3=436 m3 m3,可滿足需要。每日投(放)。/h)耗用蒸汽量(D):(表壓)蒸汽加熱,熱損失按15%計(jì):(kg/h)每日用蒸汽量:(kg/d)平均每小時(shí)用蒸汽量:(kg/h)生產(chǎn)過(guò)程耗用蒸汽量表生產(chǎn)工序日用量t/d平均量t/h高峰量t/h液化糖化聯(lián)消發(fā)酵罐空消精制干燥中和脫色略略略空氣凈化及其他略略略累計(jì)設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型1基本參數(shù)年產(chǎn)9000噸味精(7000t98%和2000t83%)廠設(shè)備設(shè)計(jì)與選型41名稱單位數(shù)量生產(chǎn)規(guī)模t/a9000生產(chǎn)方法發(fā)酵年生產(chǎn)天數(shù)d/a300產(chǎn)品日產(chǎn)量t/d30倒灌率%發(fā)酵周期h48發(fā)酵培養(yǎng)基初糖濃度%15發(fā)酵轉(zhuǎn)化率%50谷氨酸提取率%80產(chǎn)品純度%2發(fā)酵罐選用公稱容積為200 m3的發(fā)酵罐,其總?cè)莘e為230m3,,那么該罐生產(chǎn)100%味精的能力為: 每罐生產(chǎn)100%MSG的量=2008%86%90%=由前面的物料衡算中已知年產(chǎn)9000噸商品味精的工廠,%味精。年產(chǎn)9000噸商品味精,日產(chǎn)濕味精30t,二班生產(chǎn),即30/16=(t/h)干燥水分量:(kg/h)18℃空氣濕含量φ=70%,X0=,I0=;加熱89℃,I1=(kJ/kg水)(kJ/kg水)(kJ/kJ水)設(shè)X2=(kJ/kg空氣)空氣耗量為:(kg/h)80℃179。隨結(jié)晶MSG帶走熱量:(kJ)需外界供給熱量:==(kJ)2) 計(jì)算蒸汽用量每罐次用汽量:熱損按5%計(jì)算(kg/罐)每罐濃縮結(jié)晶時(shí)間20h,每小時(shí)耗蒸汽高風(fēng)量:45830/20=2292(kg/h),高峰用蒸汽量:(kg/h)每日用蒸汽量:(kg/d)=(t/d)每小時(shí)平均用蒸汽量:(t/h)1)二次蒸汽數(shù)量,即水蒸發(fā)速度(m179。[kJ/(kg1) 熱量衡算來(lái)料帶入熱量:(kJ)加水代入熱量:(kJ)晶種帶入熱量:(kJ),[kJ/(kg在70℃下真空蒸發(fā)結(jié)晶,濃縮3h,育晶17h。流加30g/dl母液32m179??傊评淞浚?kw)年產(chǎn)9000噸商品味精,日產(chǎn)100%,選用25m3強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)結(jié)晶罐,濃縮結(jié)晶操作周期24h,其中輔助時(shí)間4h。其冷量為:(kJ/h),[kJ/(kgC,降溫速度2176??展逌缇鷷r(shí)蒸汽消耗量為:, 用蒸汽量:(kg/罐)則每日蒸汽耗用量為:(kg/d)平均耗汽量:2448/24=102(kg/h)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),104(kJ/m3h),200 m3谷氨酸發(fā)酵罐,裝料量140 m3,使用新鮮的冷卻水冷卻,冷卻水的進(jìn)口溫度是10℃,出口溫度為20℃,冷卻水的用量就可按下式進(jìn)行計(jì)算:
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