【正文】 第 35頁 /共 35頁。通過對本工藝設(shè)計(jì)的分析，此工藝是很有建設(shè)價值的。3．本工藝采用間歇式生產(chǎn)工藝，設(shè)備較簡單，改變生產(chǎn)品種容易，經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益核算顯示：此工藝項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，總投資950萬元，投資回收期為15個月，由此可看出本工藝投資收益高，經(jīng)濟(jì)效益很好。2．本工藝采用對硝基苯甲酸、氫氣為原料，以對pd/c為催化劑來催化還原的工段，生產(chǎn)技術(shù)非常成熟、可靠，工藝十分合理，原料成本相對來說較低，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)率也都很高。結(jié)論1．對氨基苯甲酸是一種重要的精細(xì)有機(jī)化工原料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、包裝、汽車、電子電氣及飛機(jī)、導(dǎo)彈的制作等高科技領(lǐng)域，尋找和開發(fā)一條可以獲得低的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)工藝簡單，對環(huán)境友好的對氨基苯甲酸工業(yè)合成路線是非常有意義的。（4）投資回收期=總投資/（年凈利潤折舊）=950/（） =(即15個月)新增固定資產(chǎn)800萬元，預(yù)計(jì)使用年限為15年，按平均年限法計(jì)算固定資產(chǎn)折舊率，折舊額140萬元。3．經(jīng)濟(jì)效益分析（1）生產(chǎn)成本。在催化加氫工段整套工藝中，公司定員50名，在生產(chǎn)裝置工人定為三班倒，在維修及行政崗位定為長白班，具體的安排如下：行政崗位有4人，催化加氫工段有9人，過濾洗滌有6人，酸化有6人，結(jié)晶與離心過程有6人，干燥過程有3人，分析實(shí)驗(yàn)有3人，三廢處理有3人，銷售人員有3人，車間維修有6人，倉庫管理為1人。安全事項(xiàng)[20]該項(xiàng)目生產(chǎn)屬于甲級防火，注意跑，冒，漏，滴等現(xiàn)象的發(fā)生，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火必須先做好安全防護(hù)工作。2．廢氣：化學(xué)工業(yè)中廢氣也是化工生產(chǎn)中很部能忽視的一個問題，有的毒物質(zhì)，有的對人類有威脅的致癌物質(zhì)，有的強(qiáng)腐蝕性的，有的易燃易爆氣態(tài)物等都是大氣污染物，本生產(chǎn)工藝用對硝基苯甲酸為原料，用氫氣還原沒有大氣污染物產(chǎn)生，所以可以不用考慮廢棄的治理?！叭龔U”處理[20]1．廢水：化工廢水的處理是化工生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，廢水的化學(xué)定義為在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，其中還含有隨著水流失的化工原料，中間產(chǎn)物，產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物等，在本對氨基苯甲酸生產(chǎn)的工藝過程中廢水的主要來源是經(jīng)過濾洗滌后的母液，母液中含有大量的對硝基苯甲酸。h（2）冷卻水1）溫度：供水溫度為常溫，回水溫度為進(jìn)水溫度+5℃2）(G)。3）電器部分控制，信號及繼電保護(hù)用220V直流電。電器設(shè)備對電源的要求：1）對于電動機(jī)，使用380V交流電。公用工程規(guī)格[20]（1）電 對輸入的動力電源的要求：采用單回路電壓為380V，頻率為50HZ，允許波動范圍177。7)為了減少氣體和蒸汽管對冷凝液的攜帶，氣體和蒸汽管都必須從氣管上部引出各支，而且管道線要有坡向，以避免管道內(nèi)或設(shè)備內(nèi)積累溶液。5) 車間的電動機(jī)，帶電的儀器儀表之類的上方應(yīng)該不要安排管道，而且管道不要擋住門窗。3) 當(dāng)車間的管道改變標(biāo)準(zhǔn)高度或走向的時候，就要避免管道形成積聚氣體的“氣袋”或液體的“口袋”，如果是不可避免的情況則應(yīng)于高點(diǎn)設(shè)放空閥（氣），并且在底點(diǎn)設(shè)放凈閥（液）。.（2）一下是車間的設(shè)備布置一般遵循的基本原則1) 泵與泵的間距：；2) 泵與墻的距離：；3) 反應(yīng)釜蓋上傳動裝置離天花板距離：；4) 反應(yīng)釜底部與人行道間距：～；5) 反應(yīng)釜料口到離心機(jī)的距離：～；6) 工藝設(shè)備與道路間距：。2. 車間單層的廠房一般為單跨式等于廠房的寬度，廠房內(nèi)是一般部設(shè)有柱子的，而且單層廠房的寬度一般不超過30m，在對氨基苯甲酸的設(shè)計(jì)中車間寬度為30m，長取為60m。生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)（1）生產(chǎn)車間布置1. 一般為了方便總的平面圖的排布，在實(shí)際生產(chǎn)車間設(shè)置中應(yīng)把生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)為長方形。計(jì)量泵的選型，選用JT型柱塞式計(jì)量泵。3）精制母液槽容積V=,圓整后取6m3，Φ＝2000mm，h＝2100mm，選用不銹鋼材質(zhì)制造。1）酸化釜容積V=,圓整后取16m3，選用搪玻璃閉式攪拌反應(yīng)釜，尺寸為：Φ28002800mm。反應(yīng)釜封頭部分保溫層材料用量V＝，保護(hù)層材料用量V0＝，保護(hù)層表面積的材料用量S＝ m2。tf—被絕熱的管道，設(shè)備外壁的溫度，℃；ta—最熱月平均溫度，℃；求得壁厚 ，圓整取δ＝。h℃）。λ—導(dǎo)熱系數(shù)，kcal/（m℃）?！妫?本設(shè)計(jì)中tcp取90℃，則導(dǎo)熱系數(shù)為：λ=+90=（m 反應(yīng)釜設(shè)備配件一覽表序號代號零件名稱數(shù)量材料1JB/T 473795橢圓形封頭DN2100222Cr18Ni12Mo2Ti2筒體DN2100221Cr18Ni12Mo2Ti3筒體DN2300101Cr18Ni12Mo2Ti4JB/T473795橢圓形封頭DN2300101Cr18Ni12Mo2Ti5JB/T472592支座B88Q235－AF6GB90582攪拌軸Φ1101Cr18Ni9Ti7JB1158－8210Cr18Ni98JB4704－92法蘭墊片1石棉橡膠板9HG215951999人孔6001不銹鋼10螺母M2020Cr18Ni911螺栓M165020Cr18Ni912JB/T47362002補(bǔ)強(qiáng)圈1不銹鋼13電動機(jī)Y132M41組合件14減速機(jī)BLD175151組合件15接管Φ7642無縫鋼管16JB1158－82法蘭WN76－20Cr18Ni917接管Φ1208無縫鋼管18JB1158－82法蘭WN76－0Cr18Ni9[20]反應(yīng)釜的保護(hù)層材料采用六角鍍鋅鐵絲網(wǎng)，保溫層材料是采用瀝青礦渣棉氈，使用溫度≤250℃，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)為λ=+ kcal/（m減速機(jī)：諧波減速機(jī)，型號為BLD―5―15，額定功率170kw，同步轉(zhuǎn)速14680r/min。已知攪拌軸軸徑dn＝110mm，轉(zhuǎn)速n=30r/min，電動機(jī)使用功率N電=180W，由此選擇電動機(jī)，減速形式。（1) 計(jì)算電機(jī)功率因?yàn)椴捎脵C(jī)械密封，齒輪傳動，假定摩擦功率約占攪拌功率6%，傳動機(jī)構(gòu)效率為86%，則電機(jī)功率：N電= NηN/η=（2）電動機(jī)和減速機(jī)選型在生產(chǎn)中反應(yīng)釜的電動機(jī)都必須與減速機(jī)一起匹配使用，所以，在用對硝基苯甲酸經(jīng)過催化劑加氫還原制得對氨基苯甲酸的反應(yīng)釜中的電動機(jī)的選取一般應(yīng)該匹配減速機(jī)一起使用。在反應(yīng)釜反應(yīng)過程中為了要提高溶液的攪拌速率，并且使得攪拌器全部在反應(yīng)釜的物料溶液中浸沒，可以取h1為1700 mm又因?yàn)?700/2010=，可以滿足設(shè)計(jì)的要求。（1）攪拌器型式的選擇在對氨基苯甲酸的生產(chǎn)中隨著反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)的慢慢進(jìn)行，在催化加氫還原后加氫氧化鈉進(jìn)行中和時反應(yīng)釜內(nèi)由于對氨基苯甲酸鈉和對硝基苯甲酸鈉的生成使得溶液粘度慢慢變大，為了加快反應(yīng)速度同時使反應(yīng)釜里的反應(yīng)物料能夠充分的反應(yīng)就需要而攪拌，所以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況及生產(chǎn)利潤的考慮在經(jīng)濟(jì)的操作范圍內(nèi)，需要根據(jù)所設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜的特點(diǎn)以及參加反應(yīng)的和反應(yīng)過程中生成物料的性質(zhì)來總的考慮，我們需選擇低轉(zhuǎn)速，大葉片的框式攪拌器。攪拌裝置通常由攪拌器和攪拌軸組成。法蘭墊片選用耐酸石棉板,δ＝2mm。溫度計(jì)接管采用Φ764無縫鋼管，HG20592法蘭WN76－,δ＝4mm 16Mn。人孔處的補(bǔ)強(qiáng)圈按JB/T4736—2002標(biāo)準(zhǔn)，其外徑D1=980mm,內(nèi)徑D2=550mm 補(bǔ)強(qiáng)圈厚度按下式估算：δ補(bǔ)=dδe/( D2 D1)=600()(980550)=27mm,考慮到釜體和人孔筒節(jié)都有一定的壁厚裕量，故補(bǔ)強(qiáng)圈取25mm。故W3=Vρ=（2V封+ Ht V1）ρg=（2+4）10310=213400N5 W4=保溫層+附件重載荷人孔的重載荷為900N，其他的接管和保溫層則按1000N計(jì)，所以可以得出W4=900+1000=1900N，總重載荷W=W1+W2+W 3+W4=95030+54999+214200+1900=366129N按8個支座承載計(jì)算，查文獻(xiàn)[17]，選用JB/T 4725—92，耳座 B7,δ3＝14 [19]按工藝條件選用常壓不銹鋼人孔DN600HG2159—1999。 W2—釜體和夾套封頭總重載荷查文獻(xiàn)[17]知：DN =2100mm，S=22mm的封頭重載荷19538N，DN =2300mm, S=10mm的封頭重載荷15923N，故W2=215938+15923=54999N。（2）反應(yīng)釜總重載荷計(jì)算反應(yīng)釜總重載荷按照下式計(jì)算：W=W1+W2+W3+W4 查文獻(xiàn)[14]知：DN =2100mm，S=22mm的1米高筒節(jié)重載荷q1=1