【正文】 特殊情況經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可經(jīng)常大修。駕駛員須經(jīng)常對(duì)蓄電池進(jìn)行例檢、清掃衛(wèi)生，保持電池表面清潔，保持螺栓接頭牢固，并分冬、夏季按規(guī)定保持電解液比例，延長(zhǎng)使用壽命。駕駛員每行駛25000公里須檢查緊固全車螺栓、檢查四輪潤(rùn)滑油剎車片、橫直拉桿球頭、差速器、轉(zhuǎn)向器潤(rùn)滑油、全車線路有無老化、發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修換。六、車輛保養(yǎng)、大修制度駕駛員在每日出車前、收車后，須檢查燈光、輪胎氣壓、制動(dòng)、水箱、皮帶、蓄電池等一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整修，未維修好嚴(yán)禁出車。車輛停車時(shí)，須拔下車鑰匙，并上窗鎖門，不可將車交給任何未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的人駕駛。飲酒后或身體嚴(yán)重不適，嚴(yán)禁駕車。駕駛車輛時(shí)，須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁違章行駛。工作時(shí)間只可做與工作有關(guān)的運(yùn)輸任務(wù)，不得辦理私事，不得捎人帶貨，每發(fā)現(xiàn)捎貨一次扣司機(jī)50元。產(chǎn)品運(yùn)輸車輛專車專用，不得裝載有毒有害的物質(zhì)。運(yùn)輸工人要愛護(hù)產(chǎn)品，保持包裝完好。倉(cāng)庫(kù)附近應(yīng)無污染物，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不能存放農(nóng)藥、殺蟲劑等，防止產(chǎn)品污染。成品應(yīng)置于墊板上，不能直接放在地面，成品箱疊放不能大于八層，防止紙箱變形，外包裝破損的產(chǎn)品不得出庫(kù)銷售，超過保質(zhì)期產(chǎn)品不能出庫(kù)銷售。質(zhì)檢員能力準(zhǔn)則：愛崗敬業(yè)，有責(zé)任心，能獨(dú)立完成各項(xiàng)相關(guān)檢驗(yàn)工作，并有專業(yè)資格上崗證書，有上崗證，業(yè)務(wù)測(cè)試合格。倉(cāng)庫(kù)保管員：具有倉(cāng)庫(kù)管理的知識(shí)和技能；熟悉原輔材料出、入庫(kù)手續(xù)，保證帳、物、卡相符。生產(chǎn)運(yùn)行人員：能力準(zhǔn)則：了解本公司生產(chǎn)工藝流程；掌握配粉、烘烤等設(shè)備的性能及操作方法；掌握各崗位工藝安全操作規(guī)程，能分析一般性故障；經(jīng)考核達(dá)到運(yùn)行崗位能力要求；按規(guī)程要求能正確操作各自崗位的生產(chǎn)設(shè)備；對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確巡檢，準(zhǔn)確填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并能發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異常現(xiàn)象。駕駛員：能力準(zhǔn)則：愛崗敬業(yè)，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及項(xiàng)規(guī)章制度；有一定的責(zé)任心、愛護(hù)車輛、注意車輛整潔保養(yǎng)；在工作中努力進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)，能處理汽車一般油、電路故障；取得駕駛證B證并有上崗證，有三年以上的安全駕駛經(jīng)驗(yàn)；熟悉本公司銷售分布情況、銷售政策。三、各崗位人員能力準(zhǔn)則經(jīng)理：熟悉有關(guān)本行業(yè)的各項(xiàng)法規(guī)，熟悉本公司的工藝設(shè)備及運(yùn)行狀態(tài)；具有一定的市場(chǎng)開拓能力、有較強(qiáng)的管理能力和社交能力；有較強(qiáng)的責(zé)任心，對(duì)待職工一視同仁；帶頭執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，帶動(dòng)公司全體職工完成年度工作任務(wù)。電氣系統(tǒng)接地良好，以防止外界干擾電腦引起誤操作。每天上班前，對(duì)設(shè)備先進(jìn)行一次全面的安全檢查，確認(rèn)無異常 情況后，方可開機(jī)。電器和機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)有專業(yè)人員排除，非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自拆卸。生產(chǎn)崗位員工必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿著個(gè)人衣服上崗。二、安全管理制度員工要樹立“安全第一”的思想，自覺接受安全教育，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，保證安全生產(chǎn)。附錄：一、廠區(qū)分布******奶業(yè)科技服務(wù)有限公司位于****縣****鎮(zhèn)***路**號(hào)，占地面積***平方米，院內(nèi)綠化整齊，環(huán)境整潔，無有害氣體、煙塵、粉塵及其他擴(kuò)散性污染源。 用90℃以上的熱水給巴氏奶儲(chǔ)罐殺菌10分鐘后冷卻備用，用巴氏殺菌機(jī)將純凈水加熱到90℃以上，給其之間的管道進(jìn)行消毒后冷卻備用。 四、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)生產(chǎn)線的清洗消毒操作規(guī)程： 首先將儲(chǔ)奶罐、混料機(jī)等用清水沖至無明顯奶漬并且也無明顯氣味為止。（3）將香精等輔料倒入（2）中攪拌均勻。（1）糖和穩(wěn)定劑在65℃溫水加熱溶解均質(zhì)打入儲(chǔ)奶罐與鮮奶混合。三、配料計(jì)量操作規(guī)程：根據(jù)生產(chǎn)的要求，計(jì)算并量出所需鮮奶的數(shù)量，將奶打入儲(chǔ)奶罐儲(chǔ)存。對(duì)原水管道按照由進(jìn)水口到預(yù)處理接口的順序逐級(jí)逐次進(jìn)行，清洗時(shí)應(yīng)用按過氧化氫消毒液與水1：200的比例配制的消毒液沖洗40分鐘；預(yù)處理管道應(yīng)拆下并在1：300的過氧化氫消毒液中浸泡8小時(shí)；純凈水管道應(yīng)在1：300的過氧化氫消毒液中浸泡8小時(shí)?！渡铒嬘盟l(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不合格或水質(zhì)狀況異常，應(yīng)及時(shí)采取措施。鹽水控制濃度應(yīng)在1：10。活性炭灌與粗濾灌操作方法相同但應(yīng)每1000噸原水過濾完成，要更換活性炭。，經(jīng)常用干布擦洗設(shè)備表面。，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。%或顯然發(fā)生結(jié)垢或堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。，對(duì)于易耗件、消耗品要有適量的庫(kù)存準(zhǔn)備。產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)生產(chǎn)線的清洗消毒操作規(guī)程。 水處理操作規(guī)程水源及管道設(shè)備和清洗消毒操作規(guī)程。定期檢查存放的成品，及時(shí)去除破包產(chǎn)品。 原料包材貯存區(qū)應(yīng)保持干燥、無積水、無堆積的塵土。 生產(chǎn)過程中應(yīng)避免大面積沖水工作，必要時(shí)也盡可能放低噴頭近距離沖洗，以減少水滴四濺，保持周圍環(huán)境干燥。 無菌包裝間里應(yīng)設(shè)有紫外線無菌燈，并在停機(jī)無人員工作時(shí)保持開啟狀態(tài)。 隨時(shí)保持上、下水通暢。車間衛(wèi)生、清潔規(guī)范 車間內(nèi)的地面保持平整，無暴露的塵土。設(shè)備部件應(yīng)存放在生產(chǎn)和原料包材貯存區(qū)以外的指定的清潔干燥的備件架上，并有相應(yīng)明確的標(biāo)簽說明。例如：可拆開設(shè)備的某些部件，檢查其內(nèi)壁彎頭處是否還有污垢殘留。每個(gè)設(shè)備上應(yīng)有形式統(tǒng)一、清晰明確的標(biāo)簽，用以標(biāo)明設(shè)備的名稱、編號(hào)等。（6）在生產(chǎn)區(qū)、原料包材貯存區(qū)工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換破損或過臟的手套。 （4）無菌服要求干凈、干燥，并經(jīng)過消毒。（ （2）工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外不應(yīng)有其他裝飾，如領(lǐng)帶、紐扣、流蘇、針飾等，并隨時(shí)檢查、修補(bǔ)。 （2）流血時(shí)應(yīng)對(duì)傷口采取正確的包扎方式，有嚴(yán)重割傷、燙傷或傷口感染的人員應(yīng)避免從事接觸產(chǎn)品、原料、包材及水的工作。c、不清洗時(shí)，任何人任何時(shí)候不準(zhǔn)隨意開啟任何開送否則后果自負(fù)。將清洗中使用的閥，短接復(fù)位，為下次使用作準(zhǔn)備，同時(shí)也是為了防止誤控作引起失誤注意事項(xiàng)：a、常觀察洗液的清潔度和濃度不合格時(shí)及時(shí)更換新的洗液。 清洗完畢后出液泵停止，洗液全部返回后關(guān)閉回流泵。 c、注意安全，不要發(fā)生燒傷，燙傷事件， d、避免使回流泵內(nèi)有過多氣體，造成異常響聲。注意：a、清楚使用的是哪套程序。 （注意：檢查罐的噴頭是否靈活，正確使用閥彎頭 待各清洗液溫度達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉加熱開關(guān)。 打開蒸氣加熱開關(guān)，并檢查所動(dòng)閥是否正常工作，不正常要立即檢修。六、設(shè)施、工具、容器的清洗操作規(guī)程 CIP站清洗程序 時(shí)間 濃度 溫度 沖水（冷水）5—10分鐘 堿循環(huán) 3—10分鐘 2—4% 70—80℃ 沖洗（冷水）5—10分鐘 酸循環(huán) 3—10分鐘 1—2% 70—75℃　熱水循環(huán) 10—20分鐘 ≥90℃（在不作消毒用時(shí)可低些） 注：預(yù)處理片式交換器，巴氏殺菌機(jī)、無菌灌裝機(jī)，超高溫滅菌機(jī)的清洗都是自身的CIP清洗，清洗程序可根據(jù)各個(gè)設(shè)備的實(shí)際情況來執(zhí)行，一般情況下清洗順序是一致的，只是清洗的時(shí)間和酸、液的濃度根據(jù)具體情況可略提高些在保證清洗效果的前提下作到潔耗最少。（冷卻的同時(shí)，橫縱封加熱打開，無菌空氣開關(guān)打開，打印日期開關(guān)打開）。 b、蒸汽：將蒸汽開關(guān)打開蒸汽將自動(dòng)進(jìn)入管道，34分鐘后，機(jī)器自動(dòng)報(bào)警。 c、清水清洗（同a） d、酸洗：將已配制好的酸液倒入罐中，用蒸汽加溫至50℃左右后，打開酸液清洗開關(guān)，沖洗19分鐘后，將酸液放出。（堿是固態(tài)片狀） 清洗步驟： a、清水清洗：將清水按規(guī)定放好后，打開包裝機(jī)主電源，然后打開清水清洗開關(guān)，沖洗9分鐘后，將清水放掉。（7）此時(shí)“系統(tǒng)啟動(dòng)”，“恢復(fù)生產(chǎn)”中間清洗和“主清洗”等鍵同時(shí)閃爍，按下“主清洗”又進(jìn)入清洗狀態(tài)，完。此時(shí)，包裝機(jī)繼續(xù)包裝330秒，將均質(zhì)機(jī)壓力調(diào)為常壓，即1003至1200。 （4）打開“打奶泵”，看奶是否進(jìn)入管道，此時(shí)按“灌裝生產(chǎn)”即進(jìn)行料置換水，平衡灌裝料加質(zhì)，即從0700至0900，當(dāng)料循環(huán)時(shí)按V0105鍵，同時(shí)按灌裝生產(chǎn)、系統(tǒng)進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)即1002，灌裝機(jī)可以裝奶。 （2）當(dāng)系統(tǒng)清洗結(jié)束時(shí)，轉(zhuǎn)入工藝流程圖“生產(chǎn)狀態(tài)”鍵閃爍。屏幕又顯示“歡迎”畫面。 （2）此時(shí)按下“系統(tǒng)啟動(dòng)”與“系統(tǒng)清洗”中任何一個(gè)鍵，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入“系統(tǒng)清洗”程序，即從0101至0201，“系統(tǒng)清洗”后轉(zhuǎn)入流程圖（打開蒸汽）。四、超高溫滅菌操作規(guī)程 配制酸堿溶液：將酸堿按比例配制成30%的酸堿液，分別放入酸堿罐中，以備清洗。 將混料機(jī)，空奶罐，均質(zhì)機(jī)，巴氏殺菌機(jī)，奶泵，管線連接好，清洗、消毒。 稱量的需加的輔料量，把奶或純凈水加熱到60—65℃在攪拌邊加入輔料至完全溶解為止。清潔凈乳機(jī)，打掃環(huán)境衛(wèi)生。 將所收合格鮮牛奶經(jīng)過濾布過濾掉大的雜質(zhì)，再通過凈乳機(jī)將小的灰塵、細(xì)菌等過濾掉，使其雜質(zhì)度小于2ppm。（3）衛(wèi)生等收尾工作：做好收奶完畢的環(huán)境衛(wèi)生打掃工作，清點(diǎn)工具，整理工作記錄和原料檢斤單上報(bào)生產(chǎn)科。刷洗管線及設(shè)備。（2）計(jì)量取樣由記帳員監(jiān)督稱重，同時(shí)填寫，“原料乳檢單”由取樣員負(fù)責(zé)采綜合樣品，由迷蹤編號(hào)員送化驗(yàn)室檢驗(yàn)。 （二）操作規(guī)程一、原料驗(yàn)收操作規(guī)程： 早晨上崗后，檢查奶倉(cāng)或奶罐內(nèi)是否有剩奶，檢查奶罐，各打奶管線工作狀況是否正常，檢查剩奶酸度，酒精試狀況。設(shè)施工具、容器清潔操作規(guī)程。超高溫瞬時(shí)無毒操作規(guī)程。 原料驗(yàn)收操作規(guī)程予處理操作規(guī)程。g、原料供應(yīng)部門應(yīng)對(duì)材料的驗(yàn)收作詳細(xì)明確的記錄。 c、所采用的包裝物必須是有質(zhì)量保證的企業(yè)所造，進(jìn)廠包裝物一律按合同要求對(duì)其材料圖案，文字、進(jìn)行嚴(yán)格審查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的堅(jiān)決拒收，合格的由保管員驗(yàn)收入庫(kù)存放，并標(biāo)識(shí)清楚，辦下入庫(kù)手續(xù)， d、對(duì)驗(yàn)收不合格品，倉(cāng)庫(kù)不予入庫(kù)，不允許投入生產(chǎn)使用，不合格產(chǎn)品按《不合格管理制度》執(zhí)行 e、不具備檢驗(yàn)條件的產(chǎn)品，以索取的質(zhì)量證明作為進(jìn)貨驗(yàn)收依據(jù)。原輔料驗(yàn)收程序 a、原料進(jìn)廠后，通知質(zhì)檢科，根據(jù)驗(yàn)收細(xì)則驗(yàn)收，對(duì)所進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行抽料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可