hypermill軟件高速切削數(shù)控編程策略基于刀具的可訪問性地圖的生成與平滑的體位改變的五軸曲面加工的刀具路徑翻譯(參考版)
2024-11-10 02:33本頁面
【正文】 。與傳統(tǒng)的刀具軌跡生成方法相比，例如 ISO 平面，所 建立的方法可以達(dá)到 整個路徑 較小的刀具姿態(tài) 變化和 較短的整體路徑長度。在所有的零件表面采樣點的 A 和 S 地圖的基礎(chǔ)上，一個迭代搜索算法已發(fā)展到生成工具五坐標(biāo)曲面 加工 （完成切割）。 7．總結(jié) 文介紹了用于生成 平滑刀具運動和高效的 五軸工具 路徑的新方法 ， 這種方法的優(yōu)勢源于零件表面上一點的可用地圖 。但是，當(dāng)從不同的廚師工具路徑增加工具路徑時，困難就出現(xiàn)了。這是因為實現(xiàn)差錯控制和加工效率修正的過程。因此，可以得出結(jié)論，在這種情況下，研究提出的方法在平滑度和加工效率上勝過了 ISO 平面方法。更重要的是，前者擁有比 ISO 平面道路總長度要短得多，但最大切割效率是這兩種方法既定目標(biāo)。 表 1 總結(jié)了這兩個生成工具路徑下的不同標(biāo)準(zhǔn)的評估結(jié)果。 AUTODIFF 模塊，然后直接用于圖形仿真檢查和生成工具通道的表面錯誤。為了驗證使用這兩種方法產(chǎn)生的工具的路徑質(zhì)量，對零件加工的 例子進(jìn)行了模擬實驗，在 VERICUT 中 174。它首先選擇沿著它的所有樣本點平均 PCR 是最小化的最佳切割方向，然后生成刀具路徑，一次一個，這樣，逐步在相鄰路徑之間的大小為最大化。為了便于比較，另一個最佳的刀具路徑方法的 ISO 平面路徑模式為基礎(chǔ)發(fā)展較早 [25]也被用來生成工具，在這個使用相同的刀具表面的路徑。其初始路徑和刀 具的姿態(tài)顯示為黑色。該方法首先用刀具軌跡生成。方向具有最大 PCR（ 毫米 1）。在從 X軸 176。圖 8c顯示了在一個點 S圖（252。 = 時， V =）。獲得刀具在每個采樣點的 A 圖。加工表面進(jìn)行取樣沿 U和 V方向均勻地 201 201 點。 圖 8a 顯示了一張椅子得部分曲面（類似 [18]使用的例子），其中包括凹，凸，鞍區(qū)域。在本條中，最佳刀具路徑生成完全加工曲面例子首次提出驗證了本方法療效。要解決這個問題，一個可能的解決方案是代表在聯(lián)合的角度而言的 A 地圖和刪除附近的空間可達(dá)前刀具路徑生成的 邊界范圍。我們認(rèn)為， 當(dāng) 刀具 在 聯(lián)合角度可達(dá)空間內(nèi)達(dá)到良好 狀態(tài)， 這種情況一般是滿足的 。 在這個文件中，刀具姿態(tài)的變化是在不考慮機器配置 的 全球框架 下 評估 的 。在這個修正過程中，對 CC 點的總數(shù)可能會改變。 Vth的。與之相對應(yīng)，是在笛卡爾空間（ X， Y， Z）的框架。首先，我們所有的地圖上（ U， V） CC 點， 并將它們使用線段鏈接 起來 。其次，步向前 距離 過小，這可能導(dǎo)致隨后的相鄰刀具路徑的復(fù)雜性（例如， 輸送 方向突然變化）。這可能會導(dǎo)致兩個問題。 值得注意的是，在對 CC 點相鄰刀具路徑生成，當(dāng)前工具之間的路徑和鄰近一扇貝高度保持在規(guī)定的公差。 （ 4）從 ITP左側(cè)生成生成相鄰刀具路徑，使用類似的算法（ 3）。 (iii)從 P開始，遞歸的方式調(diào)整 P，一次一個，即 P是基于調(diào)整后的 P，使用LH算法。 （ d）正確的候選點 { Pi+1j}， j=1， ...， n 在路徑（ i+ 1） （ i）求從那些 { Pi+1j}， j=1， ...， n 中找出最小的Δ Wm。 （ b）把當(dāng)前路徑上所有的 CC點插入集合 {Pij} j =1, …, n. （ c）求所有相應(yīng)點 CC 點 { Pi+1j }， j= 1， ...， n，如此時最大的步進(jìn)值為 h，以 { Pi+1j }作為候選點。 （ 3）從 ITP右側(cè)生成生成相鄰刀具路徑 ITP 的。 總的算法 結(jié)合產(chǎn)生的初始刀具路徑和鄰近的工具路徑（一次一個），以達(dá)到最佳的刀具路徑生成光滑的刀具姿態(tài)變化和高效率的整體切割的算法如下： 算法：生成最佳五軸銑削表面加工工具路徑 輸入： （ 1）一個 NURBS 曲面 S（ u 和 v） （ 2）角頭立銑刀 (R, rf, L) （ 3）加工輪廓公差 τ 和 h （ 4）在所有采樣點的 A 地圖 輸出：一系列 CC點工具路徑（包括他們的位置） 開始 （ 1）設(shè)置刀具路徑集合 {TPS} ={Φ }和 CC 點集 {Pcc}={Φ}. （ 2）找到最初的刀具路徑（ ITP）的和 CC 點，利用 節(jié)中介紹的算法。由于加工表面一般比較規(guī)則，初始 Pki+1和 Pk’ i+1相對接近，這兩點左右的表面性質(zhì)相似性必須非常高。一個新步距Δ W的估算使用以下插值公式： )(|1||0| |1|WmW WmWk ???????? ?? ? （ 2） 然后得出新的 Pki+1Pi254。如果α 0，α 1 共享相同的標(biāo)志，那么從 Pki+1或 Pk’ i+1兩者中 PCR 最小的采取 新的 Pki+1。和 vk39。首先獲得在 Pki+1的 Vk在 Pk’ i+1的 V’k的最佳切割方向，然后從它們各自的 S 圖開始。這是因為 S圖沿其移動方向前進(jìn)的刀具運動的動態(tài)特性。 （ 2）尋找指向 Pk+1i+1 的最佳切割方向，以便得到新的 Pki+1。 Pki+1的調(diào)整包括以下
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