數(shù)控加工中刀具的選用—畢業(yè)論(參考版)
2025-06-09 09:10本頁(yè)面
【正文】 以保證在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺 寸，合理安排刀具的排列順序。在加工中心上，所有刀具全都預(yù)先裝在刀庫(kù)里，通過(guò)數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀 ；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超 4齒。 （三）根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼 5 零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它 的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。數(shù)控加 工中，斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會(huì)損壞刀具和劃傷工件已加工表面。數(shù)控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時(shí)能采 用大的背吃刀量和高進(jìn)給量，刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。 四、在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀具時(shí)，還應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題 （一）數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。鏜刀是鏜削刀具的一種，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場(chǎng)合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔等。用來(lái)加工圓柱形孔的鉸刀比較常用。 ：鉸刀具有一個(gè)或多個(gè)刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具，具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具 ,用于擴(kuò)孔或修孔。鉆頭刃磨時(shí)，應(yīng)盡量使麻花鉆的兩主切削刃刃磨得對(duì)稱，使兩個(gè)主切削刃的徑向力相互抵消，以防止鉆頭引偏及孔徑擴(kuò)大。 （二）孔加工刀具 ：鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。 （ 3）立銑刀 用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。 （ 2）面銑刀 用于立式銑 床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒 ,也有粗齒和細(xì)齒之分。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。 （ 1）圓柱形銑刀 用于臥式銑床上加工平面。工作時(shí)各刀
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