數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(參考版)
2025-06-09 09:10本頁面
【正文】 看到自己加工出的合格的零件，我對自己和我的專業(yè)更加充滿信心。 通過本設(shè)計(jì)的實(shí)踐，真切體會到理論必須和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合。另外， 我還復(fù)習(xí)并 利用自動編程軟件MasterCAM 對零件進(jìn)行造型、加工軌跡生成、后置處理 生成數(shù)控程序 。 第 13 頁 共 13 頁 通過本 次 的設(shè)計(jì)，我對數(shù)控加工的整個過程有了較全面的理解。 刀具表 8 序號 刀型 刀具規(guī)格名稱 刀具材料 1 立式平底銑刀 16? 高速鋼 2 圓頭銑刀 10? 硬質(zhì)合金鋼 3 中心鉆 6? 高速鋼 4 麻花鉆 12? 高速鋼 5 麻花鉆 28? 高速鋼 設(shè)計(jì)小結(jié) 經(jīng)過幾周的設(shè)計(jì)，成功地完成了數(shù)控 車、 銑削零件的 繪圖、造型、 編程 以及仿真加工 。 選取刀具時，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求更高。 4 刀具選擇 ，刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。 3 確定加工順序 ，加工順序的選擇直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。 2 確定裝夾方案 ，由于夾具確定了零件在數(shù) 第 12 頁 共 13 頁 控機(jī)床 坐標(biāo)系中的位置，因而根據(jù)要求夾具能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向，同時協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸。生產(chǎn)中 ， 根據(jù)加工零件的結(jié)構(gòu)以及機(jī)床配置，加工平面、外輪廓、內(nèi)輪廓以及凸臺時，為減少換刀時間統(tǒng)一選用 高速鋼 立式平底 銑刀 ，中心 孔用中心鉆，通孔用高速鋼麻花鉆。不僅要求精度高、剛度高、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。編程時，選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗后精的原則確定加工順序， 用精密臺鉗夾緊工件，用 16?立式平底銑刀加工外輪廓、內(nèi)輪廓以及凸臺，然后換 6? 中心鉆鉆通孔的中心孔，用 12? 鉆頭鉆出通孔。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 尺寸精度要求不高，選用精密臺鉗夾緊工件即可完成零件的加工 ，結(jié)構(gòu)相對簡單，能保證加工要求，便于實(shí)施。 刀具表 6 序號 刀型 刀具規(guī)格名稱 刀具材料 1 立式平底銑刀 10? 高速鋼 2 中心鉆 6? 高速鋼 3 麻花鉆 16? 高速鋼 4 麻花鉆 10? 高速鋼 5 機(jī)用絲錐 硬質(zhì)合金鋼 螺 紋加工尺寸計(jì)算： 螺紋實(shí)際牙型高度為： 1h =? 2= 螺紋實(shí)際小徑： 1d = ? =? = 升速段為： 1L =n? P/400=600? 2/400mm=3mm 降速段為： 2L =n? P/1800=600? 2/1800mm=1mm （ 七 ） 、 數(shù)控 銑床自動編程配合件 A 1 零件圖工藝分析 ， 該零件主要由平面、孔 、凸臺、外輪廓 及內(nèi)輪廓 組成， 尺寸精度要求不高，粗、精銑即可 保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度的要求。選取刀具時，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。 4 刀具 選擇 ，刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。 3 確定加工順序 ，加工順序的選擇直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。 2 確定裝夾方案 ，由于夾具確定了零件在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，因而根據(jù)要求夾具能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向，同時協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo) 系的尺寸。生產(chǎn)中， 根據(jù)加工零件的結(jié)構(gòu)以及機(jī)床配置，加工平面、外輪廓、內(nèi)輪廓以及槽統(tǒng)一選用 高速鋼 立式平底 銑刀 ，中心孔用中心鉆，通孔用高速鋼麻花鉆。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。 與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求更高。 4 刀具選擇 ，刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì) 量。 3 確定加工順序 ，加工順序的選擇直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。 2 確定裝夾方案 ，由于夾具確定了零件在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，因而根據(jù)要求夾具能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向，同時協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸。 硬質(zhì)合金鋼 第 8 頁 共 13 頁 2 切斷刀 3mm 高速鋼 3 螺紋刀 60176。螺紋刀加工外螺紋 。外圓車刀加工零件的各個外圓柱 面、 圓錐面和橢
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