hypermill軟件高速切削數(shù)控編程策略基于刀具的可訪問性地圖的生成與平滑的體位改變的五軸曲面加工的刀具路徑翻譯-閱讀頁
2024-11-26 02:33本頁面
【正文】 i+1j受到調(diào)整，兩個啟發(fā)式的算法被提出來調(diào)整右手（ RH）的 Pi+1m，即 {Pki+1,k=m+1,… n} 和左 手（ LH）的 Pi+1m分點，分別這樣，最低 PCR 是結(jié)果 .以下部分將詳細地介紹兩種算法。切削方向 沿 Pk1i+1Pki+1(βk )和 Pk1i+1Pk’ i+1(β ’k )，然后分別計算出全球框架。]范圍內(nèi)。]角度范圍內(nèi)采樣，成為各個方向，每個方向?qū)粋€獨立的角度數(shù)，并計算出沿每個使用 節(jié)中描述的方法檢測出來的PCR 方向。 (3) 得到新的 Pki+1，這樣沿最佳切割方向β o從 Pk1i+1切割到新的 Pki+1。 用 LH算法做一次 遞歸調(diào)整 Pki+1 , k = m ? 1, …, 1} ，即 Pki+1在 Pk+1i+1的基礎(chǔ)上進行調(diào)整。 切削方向 沿 Pk1i+1Pki+1(βk )和 Pk1i+1Pk’ i+1(β ’k )，然后分別計算出全球框架。 RH算法，其中的最佳切割方向是基于 S在地圖上點，與之不同， LH算法需要考慮在所有的Pk’ i+1和 Pki+1之間的點的 S 圖?？紤]到 S圖評價的重量計算，我們采用一種簡單的插值方法，這種方法只基于 Pki+1和 Pk’ i+1之間的 S圖。 然后評估角偏差α 0（介乎β k 和 vk）和α 1（β k39。）。另一方面，如果α 0，α 1 不共享相同的符號，這意味著，存在著 Pk’ i+1 和 Pki+1 之間的一個點，從它的 S地圖上找到與指向 Pk+1i+1方向一致的最佳方向。1，它的步距為Δ W。因此，插值方法應該是能夠達到一個合理的近似。把，ITP 插入 {TPS}同時把 CC 點插入 {Pcc}。 （ a）設(shè)置 ITP 為當前的路徑。如果所有的 { Pi+1j }超出邊界，轉(zhuǎn)（ 4）。 （ ii）從 P開始，遞歸的方式調(diào)整 P，一次一個，即 P是基于調(diào)整后的 P，采用RH算法。 （ e）把新生成的路徑和 CC 點分別插入 TPS 和 P。 （ 5）輸出 {Pcc}和 {TPS}。有沒有新生成之間的刀具路徑和零件表面輪廓 度誤差控制機制。首先，兩個鄰國 CC 點 分步向前 距離 過大，導致的輪廓 尺寸超出 公差 范圍 。因此，矯正過程應用到新生成 CC 點是 當前實施要點。（ U， v）是一個 NURBS 曲面 的構(gòu)造 參數(shù)。他們的關(guān)系可以說是（ X， Y， Z） =S(u,v)。其次， CC 點沿著 它的直線部分移動， 步向前 距離 最大允許值受輪 廓度誤差約束 。據(jù)預計， 當 表面精度得以維持 時 加工效率 達到 最大化。因此，只有當在刀具姿態(tài)變化 與連接 角度變化成正比 時， 生成的刀具路徑平滑是正確的 。 但是， 當他們靠近可達空間的邊界時， 聯(lián)合的角度可以是非常不同的兩個類似的姿勢。 6 一個應用實例和討論 該方法已用于 C++和 OpenGL。此外，該方法和一個類似的優(yōu)化方法的 ISO 平面裁剪進行了比較得出結(jié)論。為了測試我們的算法的全局避免干擾能力強，一拱形過剩也將提供一些非加工表面的障礙。一圓角端銑刀 T(R, rf) = (6 mm, mm)被選為這個表面磨。圖 8b 顯示在一個表面采樣點的 A 地圖（252。對這些 A 地圖的基礎(chǔ)上，用在第 4節(jié)介紹了的算法， S 地圖可以在任意點進行評估。 = 時， V =）。方向有最低 PCR（ 毫米 1），而從 X軸 123 176。 把輪廓度誤差的允許值和扇貝高度耐受性值設(shè)定為 毫米。生成的刀具路徑如圖所示?？梢钥闯觯谡麄€路徑上的姿態(tài)變化都很小。 通過 ISO 平面的方法還兼顧道路平整度和切割效率。生成的異平面刀具路徑如圖 9B所示，以及在路徑上的一些 CC 點的刀具的姿勢。環(huán)境和造成加工表面如圖 9C 和 D所示，在 VERICUT 中 174。在這兩種情況下，加工誤差限制在指定的寬容。可以看出，該方法比 ISO 平面道路 CC點的基礎(chǔ)上的路徑具有較少的流逝。至于平均 PCR 技術(shù)在整個路徑（所有 CC 點從一個點到另一個姿勢的變化總和 /路徑長度） ，該方法的基礎(chǔ)上的路徑比通過 ISO 平面路徑（ 主場迎戰(zhàn) ）順利。 所提出的方法，雖然在刀具軌跡生成過程中刀具路徑平滑是主要優(yōu)勢，據(jù)悉，在案例研究，對傳播工具的路徑，是遠離初始路徑，沿刀具產(chǎn)生的輸送姿勢在全球范圍內(nèi)的指示可能不順利，尤其是當從一個地區(qū)急劇到其他零件表面改變形狀。一種替代方法來解決這個問題，在一定程度上是遵循一個類似的方法 [18]通過產(chǎn)生了若干初步刀具路徑對零件表面擴散，然后分別獲得相對較小的區(qū)域相鄰刀具路徑。 因此，當前用一個單一的初始刀具路徑提供了一個相對平衡和穩(wěn)定的解決方案。刀平滑地圖 也 叫做 S 圖，它的特點 是姿態(tài)變化率以及所有可能在一個點切削方向是建立在 A 的刀地圖為基礎(chǔ)。在算法中，路徑平滑度被認為是重中之重，而加工效率第二。 這個先進的 技術(shù)可用于自動 生成 五軸刀具路徑 特別是 高速加
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