hypermill軟件高速切削數(shù)控編程策略基于刀具的可訪問性地圖的生成與平滑的體位改變的五軸曲面加工的刀具路徑翻譯(存儲版)
【正文】 向，然后從它們各自的 S 圖開始。由于加工表面一般比較規(guī)則，初始 Pki+1和 Pk’ i+1相對接近，這兩點左右的表面性質(zhì)相似性必須非常高。 （ d）正確的候選點 { Pi+1j}， j=1， ...， n 在路徑（ i+ 1） （ i）求從那些 { Pi+1j}， j=1， ...， n 中找出最小的Δ Wm。這可能會導(dǎo)致兩個問題。 Vth的。要解決這個問題，一個可能的解決方案是代表在聯(lián)合的角度而言的 A 地圖和刪除附近的空間可達前刀具路徑生成的 邊界范圍。獲得刀具在每個采樣點的 A 圖。方向具有最大 PCR（ 毫米 1）。它首先選擇沿著它的所有樣本點平均 PCR 是最小化的最佳切割方向，然后生成刀具路徑，一次一個，這樣，逐步在相鄰路徑之間的大小為最大化。更重要的是，前者擁有比 ISO 平面道路總長度要短得多，但最大切割效率是這兩種方法既定目標。 7．總結(jié) 文介紹了用于生成 平滑刀具運動和高效的 五軸工具 路徑的新方法 ， 這種方法的優(yōu)勢源于零件表面上一點的可用地圖 。 。但是，當(dāng)從不同的廚師工具路徑增加工具路徑時，困難就出現(xiàn)了。 表 1 總結(jié)了這兩個生成工具路徑下的不同標準的評估結(jié)果。為了便于比較，另一個最佳的刀具路徑方法的 ISO 平面路徑模式為基礎(chǔ)發(fā)展較早 [25]也被用來生成工具，在這個使用相同的刀具表面的路徑。在從 X軸 176。加工表面進行取樣沿 U和 V方向均勻地 201 201 點。我們認為， 當(dāng) 刀具 在 聯(lián)合角度可達空間內(nèi)達到良好 狀態(tài)， 這種情況一般是滿足的 。與之相對應(yīng)，是在笛卡爾空間（ X， Y， Z）的框架。 值得注意的是，在對 CC 點相鄰刀具路徑生成，當(dāng)前工具之間的路徑和鄰近一扇貝高度保持在規(guī)定的公差。 （ b）把當(dāng)前路徑上所有的 CC點插入集合 {Pij} j =1, …, n. （ c）求所有相應(yīng)點 CC 點 { Pi+1j }， j= 1， ...， n，如此時最大的步進值為 h，以 { Pi+1j }作為候選點。一個新步距Δ W的估算使用以下插值公式： )(|1||0| |1|WmW WmWk ???????? ?? ? （ 2） 然后得出新的 Pki+1Pi254。這是因為 S圖沿其移動方向前進的刀具運動的動態(tài)特性。 β o然后作為具有相應(yīng)的最低 PCR 的離散的角度與方向。在這里，最小步進尺寸在這些所有候選點，即Δ Wm = min{ΔWj}, j =1, …, n, 取為小于下界步進尺寸大小。1}使用線段，我們獲得一個高效率切削加工的路徑。如圖所示。為了保證刀具路徑軌跡的平滑，以達到最佳的切割方向在當(dāng)前 CC點范圍僅限于平滑從以前的最佳切割方向 [90 176。 初始刀具路徑的生成 生成過程開始于第一個 CC點，最好是在一個表面的邊界（見圖 5A）。 在第二個步驟，如圖 4B所示。該社區(qū)形成了 PPj，即距離 | PPj|≤ d0，其中 D0是一個根據(jù)在 P點曲率的預(yù)定義的值。此外，當(dāng) |α |在 P 點因為刀具曲率增加而增加時寬 W 也減少了，其中α是與 V和刀具軸方向切割方向上直角平面（見圖 3C 認證。屆時，這 些鄰里姿勢線性插值結(jié)果取為在 PC 沿指定方向刀具姿態(tài)。通過應(yīng)用在零件表 面的 CA 算法的所有采樣點，可以判斷刀具是否可以遍歷整個表面，不受任何干擾。在自然界中，此方法重點輸送方向的優(yōu)化，而不是該刀具姿態(tài)的優(yōu)化。然后通過在內(nèi)部的空間連續(xù)查找曲線獲得最優(yōu)的 CL 數(shù)據(jù)。 邱和李 [18] 提出加工的刀具路徑方向全局優(yōu)化的勢場法加工的帶鋼寬度計算。已提出很多的方法，包括： (1) iso 平面方法 [57] ； (2) iso 參數(shù)的方法 [8， 9] ；和 (3) 常數(shù)扇形方法 [10 － 13]?；谶@兩組的所有表面的采樣點的信息，與平滑的體位改變的初始刀具路徑生成。 在五軸聯(lián)動完全切削過程中，刀具路徑生成任務(wù)是選擇刀具路徑的模式、 生成刀具 (CC) 接觸點，滿足精度要求，并確保在刀具姿態(tài) CC 的每一個接觸點不會造成任何干擾。平滑的體位改變與初始刀具路徑基于 A 地圖和 S地圖的所有零件曲面的采樣點首先生成。通過使用 A 地圖點，估計姿態(tài)變化 率可能沿著切割方向 （稱為平整度地圖或 S 地圖）。具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)之一是自動生成無錯誤無需用戶交互的復(fù)雜的曲面加工刀具路徑。第二個是刀具的平整度地圖 （ S圖） 表示沿所有可能的切割方向的姿態(tài)變化率。 2 有關(guān)的工程 在過去的 20 年中，許多研究工作已在進行自由曲面 [4] 五軸加工無干涉和最優(yōu)的刀具路徑的自動生成的區(qū)域?qū)嵤? Kim 和薩爾馬 [17]開發(fā)了一種貪婪的方法來產(chǎn)生時間的 最佳工具，沿路徑方向的最大運動性能。中南工業(yè)大學(xué) [2] 應(yīng)用 3D C空間構(gòu)建無碰撞空間 （的刀具方向） 沿路徑軌跡曲線工具中心的概念。首先選擇五軸加工中的方向角，然后通過測試傾斜力的值來調(diào)整方向。 A 地圖概念的直接應(yīng)用是選擇最佳刀具來完成一個給定的曲面 [22]。這是通過首先發(fā)現(xiàn)采樣點PC小
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