外文翻譯---刀具前角對切削加工振動的影響-其他專業(yè)-閱讀頁
2025-02-08 09:22本頁面
【正文】 ssure pound rest or set up auxiliary damper to increase C, or increase section of tool, reduce suspend quantity, polish tool reference plane and others measure to decrease of control effect of vibration, so as to get high precision, high quality spares at high speed. 4 Conclusion 1) With tool rake angle increasing, amplitude of machining vibration progressively reduces。 3) At same cutting speed, with rake angle changing, amplitude of machining vibration also changes。, the largest amplitude occurs at V=50~70m/min。, it is at V=160~180m/min。), namely, adopt damp and siffness etc. References 1 Zhou Zehua. Metal cutting principles. Shanghai: Shanghai Science and Technology Press, 1984,139 2 Yangdi. Machine tool dynamics. Beijing: Engineering Industry Press, 1993 3 Zheng Weizhong. machine tool vibration and prevention. Beijing: Science Press, 1981 From: JOURNAL OF BASIC SCIENCE AND ENGINEERING , 1999 刀具前角對切削加工振動的影響 摘 要 對機(jī)械加工中刀具前角對切削加工振動的影響進(jìn)行系統(tǒng)的實驗研究和相應(yīng)的理論分析 ,結(jié)果表明 :隨著刀具前角增加切削加工振動的振幅逐漸減小，當(dāng)?shù)毒咔敖铅?00176。而當(dāng)γ 0≥ 0176。這一結(jié)果為精密 和超精密加工中有效地抑制或避免切削振動提供了理論與實驗依據(jù)。刀具前角是一種最特別的集合參數(shù)，它直接影響切削帶形變，切屑形狀，切屑強(qiáng)度，刀具頭強(qiáng)度和加工表面質(zhì)量，這些情況已經(jīng)經(jīng)過一些國外學(xué)者的調(diào)查研究。但刀具前角對切削加工中振動的影響的研究結(jié)果怎么樣呢？在不同的切削速度下，刀具前角與振動振幅有什么關(guān)系？規(guī)律是什么呢？這些以及一些其它 問題沒有經(jīng)過整理且沒有確切的數(shù)據(jù)。這個調(diào)查為實際中采用合理的刀具前角提供了理論依據(jù)。在這個實驗中選擇在柱面加工中用過的 45鋼工件材料。在大多數(shù)時候，精密和半精密機(jī) 器對配件表面有嚴(yán)格要求。它們前角γ 0 分別為： 20176。,0176。,20176。 ，刀具主偏角 kr為 45176。刀具后角 α 0為 8176。 ，刀具圓角半徑為 — ，切削速度 V為 20— 30m/min，進(jìn)給量為 ，嚙合量間隙為 。電器渦流傳感器可用于動態(tài)非接觸測量，它的測量范圍為 0— 1500μm ，分辨率可達(dá)到 1μm ； WFCⅢ的測量范圍為 — 300μm （單行振動值），此振抗干擾能力很強(qiáng)，測量數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確。實驗裝置示意圖如圖 1 圖 1 實驗裝置示意圖 說明：真空傳感器測試點(diǎn)距離卡盤表面為 200mm（表面粗糙度為 Ra= ），傳感器固定于車床尾部，切削部分與卡盤外部底端的距離為 50— 190mm。 表 1 前角與振幅的關(guān)系 如表 1中的測量數(shù)據(jù)，刀具前角和切削速度對振動 振幅的影響關(guān)系曲線如圖 2. 圖 .速度與振幅之間的關(guān)系 圖 2 表明：不同的刀具前角對應(yīng)不同的振幅：當(dāng)前角 γ 0 0176。 時，最大振幅發(fā)生在 V=160— 180m/min。 以實驗數(shù)據(jù)和實驗曲線為依據(jù)，研究員分析如下： 前角與最大振幅的關(guān)系 按表 1 對數(shù)據(jù)進(jìn)行有規(guī)律的排列，前角與最大 振幅關(guān)系如表 2 所示。這是因為刀具前角的增大會使前表面對切屑及切屑塑性變形減小從而使刀具表面摩擦系數(shù)降低，因此，它可以減小切削強(qiáng)度，從而使切削加工振動降低。工作角度的變化情況取決于前角的加工操作 [2， 3]。在切削進(jìn)程中，刀具振動在主振動方向形成振動速度 y.，相對速度 201v v y?? 不僅數(shù)值變化，方向也變化。 隨時間變化而變化，它改變了刀具切削前刀面的情況，結(jié)果使刀具前角γ o 和后角 α o 周期性變化，從而形成強(qiáng)度的交替變化。如上所述， Py隨前角的增大而減小，因此 Kγ 0。 時，應(yīng)該改變工作時的角度，它可以引起 γ oe0176。 2）當(dāng) γ 00176。 刀具頭動態(tài)剛度對振動幅值的影響 在刀具其它集合參數(shù)固定的情況下，僅改變 刀具前角就會使刀具頭動態(tài)剛度發(fā)生變化，刀具前角與切削速度引起對應(yīng)最大振幅的關(guān)系如表 3所示。 ，最大振動幅度時相應(yīng)的切削速度范圍為 V=50— 70m/min； 當(dāng) γ 0≥ 0176。 由此可以看出，在高速（ V120m/min）切削下，為了得到高精度和高質(zhì)量的備件，這些問題都必須要決，否則很難保證機(jī)械加工中的高精度，高質(zhì)量和高效率。也就是通過采用設(shè)置助減振系統(tǒng)來增加系數(shù) C或者暫時減少數(shù)量，這樣就可以在高速切削情況下得到高的精度和高的質(zhì)量。 時，最大振幅出現(xiàn)在 V=50— 70m/min；當(dāng) γ 0≥ 0176。 ），即采用合適的剛度和濕度
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