外文翻譯---刀具前角對(duì)切削加工振動(dòng)的影響-其他專業(yè)(存儲(chǔ)版)
【正文】 著刀具前角的增大，加工中的振動(dòng)幅度會(huì)逐步減小； 2)當(dāng)前角一定時(shí)，隨著切削速度的變化，加工中的幅度會(huì)持續(xù)變化； 3)切削速度相同時(shí)，隨著刀具前角的變化，加工中的振動(dòng)幅度也變化； 4)在實(shí)驗(yàn)所分析的幾種情況下，當(dāng)前角 γ 00176。 時(shí)，即便刀具工作角度變化，但是由于 γ ∝ 的增加幅度小于 γ 0（假設(shè) Kγ改變量較?。虼?Py改變量較小，形成的振動(dòng)幅度也較小。即由于 y對(duì)每個(gè)刀具都做了 3次重復(fù)實(shí)驗(yàn)以驗(yàn)證測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性，它的趨勢(shì)大致相同，只是振幅均有所變化（相對(duì)誤差小于 5%）。 設(shè)備與儀表 實(shí)驗(yàn)中，選擇 CA6140型車床，電氣渦流傳感器和 WFCⅢ振。,10176。 1. 實(shí)驗(yàn)材料 .設(shè)備和儀器 工件材料 不同的金屬材料有不同的物理機(jī)械性能。時(shí) ,最大振幅產(chǎn)生在 V=160180m/min。 4) In the choosen condition of this experiment, while γ00176。, due to change of working angle, it makes γoe0176。, corner radius rε is ~, cuting speed V is 20~30m,0176。 while rake angle γ00176。and 30176。 Measure range of WFCⅢ is ~300μm (Unidirection vibration value), this viameter fairly resists interferance, measured data has quite accurate. 2 Experiment Method and Measured Data Considering up limit of vibration in machining opration, clamp wordpiece on lathe CA6140 with cantilever of threejawchuck. Experiment test device sketch map in indicates: Distance from sensor untouched testing point ( its surface roughnessRa=)to end surface of chuck is 200mm. Sensor is fixed on lathe tail stock, the measured amplitude (only measure the sensitive direction of work piece in machining) is an absolute value of piece relative to lathe guide. Distance between cutting part and outter end of chuck is 50~190mm. Relation between rake angle and amplitute of vibration measured in machining operation see table 1. With measured data in table 1, relation curve of tool rake angle and cutting speed affecting amplitute of vibration is given in . indicates: The measured amplitudes of vibration differently correspond to dif ferent tool rake angle。, the corresponding cutting speed range of largest vibrating amplitude is V=50~70m/min。, it is at V=160~180m/min。刀具前角是一種最特別的集合參數(shù)，它直接影響切削帶形變，切屑形狀，切屑強(qiáng)度，刀具頭強(qiáng)度和加工表面質(zhì)量，這些情況已經(jīng)經(jīng)過一些國(guó)外學(xué)者的調(diào)查研究。在大多數(shù)時(shí)候，精密和半精密機(jī) 器對(duì)配件表面有嚴(yán)格要求。 ，刀具主偏角 kr為 45176。實(shí)驗(yàn)裝置示意圖如圖 1 圖 1 實(shí)驗(yàn)裝置示意圖 說明：真空傳感器測(cè)試點(diǎn)距離卡盤表面為 200mm（表面粗糙度為 Ra= ），傳感器固定于車床尾部，切削部分與卡盤外部底端的距離為 50— 190mm。這是因?yàn)榈毒咔敖堑脑龃髸?huì)使前表面對(duì)切屑及切屑塑性變形減小從而使刀具表面摩擦系數(shù)降低，因此，它可以減小切削強(qiáng)度，從而使切削加工振動(dòng)降低。如上所述， Py隨前角的增大而減小，因此 Kγ 0。 ，最大振動(dòng)幅度時(shí)相應(yīng)的切削速度范圍為 V=50— 70m/min； 當(dāng) γ 0≥ 0176。 ），即采用合適的剛度和濕度等。也就是通過采用設(shè)置助減振系統(tǒng)來增加系數(shù) C或者暫時(shí)減少數(shù)量，這樣就可以在高速切削情況下得到高的精度和高的質(zhì)量。 2）當(dāng) γ 00176。在切削進(jìn)程中，刀具振動(dòng)在主振動(dòng)方向形成振動(dòng)速度 y.，相對(duì)速度 201v v y?? 不僅數(shù)值變化，方向也變化。 時(shí)，最大振幅發(fā)生在 V=160— 180m/min。 ，刀具圓角半徑為 — ，切削速度 V為 20— 30m/min，進(jìn)給量為 ，嚙合量間隙為 。,0176。這個(gè)調(diào)查為實(shí)際中采用合理的刀具前角提供了理論依據(jù)。而當(dāng)γ 0≥ 0176。 3) At same cutting speed, with rake angle changing, amplitude of machining vibration also changes。, it
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