hypermill軟件高速切削數(shù)控編程策略基于刀具的可訪問性地圖的生成與平滑的體位改變的五軸曲面加工的刀具路徑翻譯-免費(fèi)閱讀
【正文】 在算法中，路徑平滑度被認(rèn)為是重中之重，而加工效率第二。 所提出的方法，雖然在刀具軌跡生成過程中刀具路徑平滑是主要優(yōu)勢(shì)，據(jù)悉，在案例研究，對(duì)傳播工具的路徑，是遠(yuǎn)離初始路徑，沿刀具產(chǎn)生的輸送姿勢(shì)在全球范圍內(nèi)的指示可能不順利，尤其是當(dāng)從一個(gè)地區(qū)急劇到其他零件表面改變形狀。環(huán)境和造成加工表面如圖 9C 和 D所示，在 VERICUT 中 174。生成的刀具路徑如圖所示。對(duì)這些 A 地圖的基礎(chǔ)上，用在第 4節(jié)介紹了的算法， S 地圖可以在任意點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估。此外，該方法和一個(gè)類似的優(yōu)化方法的 ISO 平面裁剪進(jìn)行了比較得出結(jié)論。據(jù)預(yù)計(jì)， 當(dāng) 表面精度得以維持 時(shí) 加工效率 達(dá)到 最大化。因此，矯正過程應(yīng)用到新生成 CC 點(diǎn)是 當(dāng)前實(shí)施要點(diǎn)。 （ e）把新生成的路徑和 CC 點(diǎn)分別插入 TPS 和 P。把，ITP 插入 {TPS}同時(shí)把 CC 點(diǎn)插入 {Pcc}。）。 切削方向 沿 Pk1i+1Pki+1(βk )和 Pk1i+1Pk’ i+1(β ’k )，然后分別計(jì)算出全球框架。]范圍內(nèi)。1}作為候 選相鄰路徑點(diǎn)和應(yīng)用一些糾正措施，以調(diào)整他們改善路徑平滑。而在尋找的過程中，在候選 Pi254。這種刀具路徑被認(rèn)為是當(dāng)前工具路徑和用于生成鄰刀具路徑。一些國(guó)家報(bào)告的解決方案 [5]可以解決這個(gè)問題?？偟某绦虬▋蓚€(gè)步驟?！堞?j≤ 360176。 在第一個(gè)步驟，從點(diǎn)到鄰近采樣點(diǎn)的數(shù)量，得到離散項(xiàng)目完成報(bào)告 。圖 3a顯示了垂直于給定的切削方向的橢圓形十字絞平截面?，F(xiàn)給定一個(gè)在路徑上 CC 點(diǎn) Pi 和下一個(gè) CC 點(diǎn) Pi+1， PCRi 被定義為 iiiii pp VVPCR ?????11 (1) 確定沿切割方向的一點(diǎn)的刀具姿態(tài) 要確定刀具的在沿任意方向切割點(diǎn)的姿態(tài)，直接的方法是用 CA 的算法來獲得 A 地圖，然后再?gòu)闹羞x擇一個(gè)姿勢(shì)。它指的是就兩個(gè)旋轉(zhuǎn)角度而言的姿勢(shì)范圍，并在此范圍內(nèi)，沒有任何刀具與零件和周圍物體的干擾。 L?pez 中南工業(yè)大學(xué) [1 20] 調(diào)查了刀具路徑的優(yōu)化在切削力和工具的偏轉(zhuǎn)的影響。在現(xiàn)實(shí)中，高度光滑的刀具路徑是必要的條件，以確保在五軸加工，特別是在高速模式的加工精度。切削方向與零件表面的幾何形狀的關(guān)系已被廣泛 用于 研究三軸銑削操作 [14， 15] 和 五軸加工。第 6 節(jié)，給出了一個(gè)顯示算法有效性的例子。此方法基于兩套信息，這兩套信 息的特點(diǎn)是描述零件曲面上一個(gè)點(diǎn)的潛在切割配置。五軸數(shù)控機(jī)床在曲面加工的應(yīng)用與三軸模式相比提供了眾多的優(yōu)勢(shì)，如安裝減少、 快速的材料去除率和表面質(zhì)量的提高。本文將介紹一種基于輔助圖 （ A 圖）的平滑刀具運(yùn)動(dòng)及高效率的零件曲面上一點(diǎn)處的五軸刀具路徑。相比傳統(tǒng)的刀具路徑生成方法，例如， iso 平面，所提出的方法可以生成小姿態(tài)變化率的刀具路徑和不短路徑的總長(zhǎng)度。刀具姿態(tài) 的 極端變化，這是避免干擾必要的， 也 是一個(gè)非正常的刀具運(yùn)動(dòng)的主要的原因，并會(huì)導(dǎo)致過度的情況下在五軸的表面光潔度和外觀 [1， 2]不可取的不規(guī)則切割。文中所提到的刀是一種圓柱狀的，其中也包括平端銑刀和球頭銑刀。 基于當(dāng)前路徑上的每個(gè)刀具接觸 (CC) 點(diǎn)，下一步 （相鄰） 路徑生成的考慮本地的曲面幾何和切割席卷信封。很明顯，上述的兩種方法的目的是找到產(chǎn)生最短路徑工具整體的切削方向。王和唐 [3] 建議一種平滑的工具取向，在用戶指定的工具的角速度限制方面的優(yōu)化算法。使用在表面上的所有采樣點(diǎn)的 A圖和S 地圖，最佳工具生成的路徑，這樣在刀具姿態(tài)變化在通過 CC 點(diǎn)時(shí)會(huì)最小化。 4 在 A 點(diǎn)的刀平滑地圖 由于一個(gè)地圖只在一個(gè)點(diǎn)的特征對(duì)刀具的幾何屬性潛在的配置，所以必須添加在點(diǎn)上的刀具動(dòng)態(tài)特性，以完成信息集。下面的討論集中于確定從 A圖沿指定方向的采樣點(diǎn) P 的刀具姿態(tài)。這一發(fā)現(xiàn)的基礎(chǔ)上，啟發(fā)式方法采用選擇刀具姿態(tài)，使得 W 最大化?；趯?shí)驗(yàn)，我們采取 D0188。沿β PCR技術(shù)可以得到應(yīng)用的兩個(gè)對(duì)應(yīng) PCRj線性插值。的 S 圖和沿各個(gè)方向抽樣在皮料的姿勢(shì)，然后生成相應(yīng)的在第 4節(jié)介紹的方法。 ]。 這是通過第一條評(píng)估的加工寬度（ω ai 和ω bi）在 P，從 CC 點(diǎn)到刀具掃描體的交匯點(diǎn)，從零件表面抵消 H 表面 s（參見 圖各自的距離。1}代這條道路，由此產(chǎn)生的切削方向及刀具姿態(tài)可能會(huì)遇到的急劇變化從一個(gè)點(diǎn)到另一個(gè)。 RH算法 {Pki+1,k=m+1,… n} 在一次中以遞歸方式調(diào)整，即， Pki+1（ U， V）是一種基于 Pk1i+1的 調(diào)整，這個(gè)調(diào)整涉及三個(gè)步驟 如下： （ 1） 如圖 7A 所示，從 Pki開始，我們找到另一個(gè)相應(yīng) 的 最 小 步 距離 CC 點(diǎn)Pki+1(uk,vk),ΔWm 。在這一步，在兩個(gè)平面的交叉處得到新的 Pki+1點(diǎn)作為表面上的一點(diǎn)，即瞬間平面ZL– ZL f 通過 Pki點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)平面沿β方向通過在 Pk1i+1點(diǎn)。首先獲得在 Pki+1的 Vk在 Pk’ i+1的 V’k的最佳切割方
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