外文翻譯---刀具前角對切削加工振動的影響-其他專業(yè)(參考版)
2025-01-23 09:22本頁面
【正文】 。 時，最大振幅出現(xiàn)在 V=160— 180m/min； 5)必須解決在精密加工中高速切削區(qū)中的振動 問題（假設(shè) γ 00176。 4. 結(jié)論 1)隨著刀具前角的增大，加工中的振動幅度會逐步減小； 2)當(dāng)前角一定時，隨著切削速度的變化，加工中的幅度會持續(xù)變化； 3)切削速度相同時，隨著刀具前角的變化，加工中的振動幅度也變化； 4)在實驗所分析的幾種情況下，當(dāng)前角 γ 00176。通過方程 3可以看出：振動振幅的減小可以通過增加減振系 數(shù) C來實現(xiàn)。 ，最大振動幅度時相應(yīng)的切削速度范圍為 V=160— 180m/min。 表 3 刀具前角與切削速度引起的最大振幅的關(guān)系 表 3表明： 當(dāng) γ 00176。 時，即便刀具工作角度變化，但是由于 γ ∝ 的增加幅度小于 γ 0（假設(shè) Kγ改變量較?。?，因此 Py改變量較小，形成的振動幅度也較小。, 即如果這樣， Kγ 的改變量比較大，它會在機(jī)械加工中帶來不可預(yù)測的振動幅度。 如圖 3進(jìn)行強(qiáng)度分析，相關(guān)方程為 ： 變形為： 通過以上可以得出引起自激振動的條件是： (C+Kγ /v0) 0 可以看出： 1）當(dāng) γ 0= 0176。切削強(qiáng)度的變化取決于角度的變化量（嚴(yán)格的說，它也包括后角的變化），前角的變化可以通過圖 3得出： 圖 3 前角與后角動態(tài)變化 因此，構(gòu)件強(qiáng)度變化變化程度 Py可表示為： 其中 Kγ 是影響組件強(qiáng)度的前角因素。即由于 y刀具前角和后角的變化在機(jī)械加工中如圖 3所示。 表 2 前角與最大振幅的關(guān)系 前角和后角對振幅動態(tài)變化的影響 通過加工原理，刀具工作角度隨刀具運動性能而變化并影響切削強(qiáng)度。它表明：隨著刀具前角的增大，最大振動幅度會逐步減小。對每個刀具都做了 3次重復(fù)實驗以驗證測量數(shù)據(jù)的可靠性，它的趨勢大致相同，只是振幅均有所變化（相對誤差小于 5%）。 時，隨著刀具前角的變化，即使前角相同，最大振幅會發(fā)生在 V=50— 70m/min；當(dāng) γ 0≥ 0176。在機(jī)械加工中，前角與振動的關(guān)系如表 1所示。 2. 實驗方法與測量數(shù)據(jù) 考慮極限振動加工運行中， CA6140 車床工件夾具與懸臂三爪卡盤。 設(shè)備與儀表 實驗中，選擇 CA6140型車床，電氣渦流傳感器和 WFCⅢ振。 ，刃傾角 λ 0為 0176。,刀具副偏角 kr′ 為 15176。 和 30176。,10176。, 10176。因此，實驗中選擇六種相應(yīng)刀具集合參數(shù)和加工質(zhì)量。 刀具材料 通過一部分材料，選擇 YT14 硬質(zhì)合金刀頭并把它焊接于 45刀柄上。 1. 實驗材料 .設(shè)備和儀器 工件材料 不同的金屬材料有不同的物理機(jī)械性能。由于這方面的原因，在不同的切削速度下對刀具前角與加工振動相互關(guān)系的經(jīng)驗調(diào)查和理論分析與結(jié)果的產(chǎn)生中進(jìn)行一般的刀具選擇和合理的使用工件與刀具材料，目的是試圖得到相關(guān)數(shù)據(jù)和相應(yīng)材料。相關(guān)研究表明 [1]：刀具前角對加工振動也有明顯的影響。 關(guān)鍵詞 機(jī)械加工 振動 振幅 刀具前角 機(jī)械加工中，刀具的性能除了受材料的影響，在一定程度上取決于刀具集合參數(shù)的合理性。時 ,最大振幅產(chǎn)生在 V=160180m/min。時 ,最大振幅產(chǎn)生在 V=5070m/min。 5) It must solve the problem of vibrating in high speed zone in precision machining (select γ0 0176。 while γ0≥0176。 4) In the choosen condition of this experiment, while γ00176。 2) At fixed rake angle, with cutting speed changing, amplitude of machining vibration changes continuonsly。 While γ0≥0176。, though working angle also changes, but γoe increases relatively less than γ0(change rate of Kγ if small), thus Py changes a little, just small amplitude of vibration forms. Effect of Tool Head Dynamic Stiffness on Amplitude In the condition of fixing others tool geometrical paramenters, just change rake angle, it will cause tool head dynmic stiffness changing, thus the intrinsic frequency of tool and pund rest is affected, when it approaches technological system frequency, considerable amplitude forms (even resonance forms). Relation of biggest amplitude caused by tool rake angle and corresponded cutting speed see table 3. Table 3 indicates: While γ00176。, d
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