機床切削仿真外文資料翻譯-其他專業(yè)(參考版)
2025-01-23 12:26本頁面
【正文】 對 仿真算法進行了成功的驗證和有效地對工業(yè)回轉(zhuǎn)類零件的實際加工。 Ⅶ . 結(jié)論 本文研究了數(shù)控車床加工仿真子系統(tǒng)的 CAD / CAPP / CAM集成系統(tǒng)。該探測計劃將首先讀數(shù)據(jù)代碼文件，然后按 NC代碼用直線或圓弧插補算法來計算每個插值點，并檢查刀具之間和每個插值點的相切。或 180 +β” 180Kr刀具和工件之間的表面發(fā)生碰撞 。如果α Kr39。在圖 .5中， KR是前角， KR39。右手與線切割路徑段刀具檢測算法顯示在圖 .5（ a）。 碰撞檢測是檢查轉(zhuǎn)折點之間的工具和零件表面干擾或沖突已被加工或削減 [4]。 圖 .4 轉(zhuǎn)動部分模擬過程 Ⅵ . 碰撞檢測算法 a b 碰撞檢測的檢查，不僅在處理沖突的切割作業(yè)，也應(yīng)考慮影響到加工的環(huán)境[3]。這種仿真算法是對獨立的工件形狀。 在切割過程中的現(xiàn)實算法是相同的刀具軌跡仿真算法（如圖 2） . 為了顯示部分材料，在封閉區(qū)域內(nèi)的刀具前角和后角刪除（樹蔭面積圖 3所示）與背景顏色填充模擬材料去除率的影響，而正在做加工刀具的運動，如處理 G01， G02， G03。 在這個模型前角， KR是過關(guān)的角度，ε r是工具的角開始 數(shù)控協(xié)調(diào)數(shù)據(jù)文件的執(zhí)行 線插值 螺紋加工 圓弧插補 換刀 刀具軌跡的動態(tài)顯示 程序 結(jié)束 結(jié)束 圖 . 2 刀具軌跡仿真算法 N Y 度 ,TW是槽刀的寬度。 該車床機床有粗刀，完成刀，槽刀，螺紋刀具，孔刀。對于一個簡單的仿真算法采用的是模擬材料去除加工過程數(shù)控車床機加工，檢測數(shù)控代碼編程過程中的潛在的崩潰設(shè)置和測試旋轉(zhuǎn)部件。 該工具路徑模擬算法如圖。 IV. 動
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