生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基本概念(參考版)
2025-06-21 03:36本頁面
【正文】 圖839 款式物料清單圖8310 主料維護(hù)配色其他副料、線材、配件的修改亦如上述步驟，便不加以重述。在輸入畫面中，建立幅寬、碼重、用碼量、損耗率、供應(yīng)商以及分派顏色(Color(M))。然後再依Main Fabric（主料）、Accessory（副料）、Thread（線材）、Trim（配件）等按鈕做畫面切換，進(jìn)入子畫面，作細(xì)部修正。圖838 副料維護(hù)（二） 款式物料清單BOM By Style 完成專案物料清單(BOM By Program)後，即可依據(jù)訂單(Order)所建立的款式(Style)，進(jìn)入款式物料清單(BOM By Style)畫面進(jìn)行款式資料建立。(如圖838)。(如圖837)?？衫冒粹o功能做畫面切換。圖 836 工作進(jìn)度回報三、 物料清單管理（一） 專案物料清單 BOM By Program圖837 專案物料清單依專案號碼(Program)，帶出相關(guān)資料。圖835 製造說明書（六） 工作進(jìn)度回報作業(yè)工廠追蹤製造單生產(chǎn)進(jìn)度，彙總製程各工段的每日產(chǎn)量，掌握生產(chǎn)規(guī)劃及實際生產(chǎn)進(jìn)度的差距(可配合生產(chǎn)條碼系統(tǒng))。物料收料之?dāng)?shù)量將反應(yīng)至物料請購單位，進(jìn)行勾稽。圖833 生產(chǎn)排程（四） 物料收料作業(yè)採購原物料到廠後，加工廠便依據(jù)實際收料數(shù)量，輸入初步收料數(shù)量。（三） 生產(chǎn)排程上圖中，可以清楚看到目前廠房產(chǎn)能的佔用情形。包括：訂單資訊（Order Information）、主副料到貨狀況（Fabric amp。例如：選擇GA02030012之工廠代碼後，按上方之生產(chǎn)現(xiàn)狀查詢，即出現(xiàn)下表之畫面。圖831 生產(chǎn)領(lǐng)航員對於目前各製單的生產(chǎn)進(jìn)度不僅可以一覽無遺，亦以顏色管理的方式，將延遲的工程進(jìn)度以紅色燈號顯示，以作緊急應(yīng)變處理。然後再根據(jù)物料清單計算物料的需求。（二） 報表透過各種處理所蒐集的資訊，編製出規(guī)劃、控制和決策制訂所需的各式報表，如物料清單報表、製造成本表、差異分析表、品質(zhì)成本報告…等。7. 相關(guān)主檔有原料存貨主檔、在製品存貨主檔、及製成品存貨主檔。內(nèi)容包括製令單編號、領(lǐng)料日、及參考自用料清單的原料編號和需求數(shù)量。列示進(jìn)行的各式生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)數(shù)量、及製造後移轉(zhuǎn)至哪一部門。運用主生產(chǎn)排程再來擬定每日、詳細(xì)的生產(chǎn)時間表，再由用料清單的「展開」(exploding)，便能決定出每個特定期間所需的原料數(shù)量。3. 主生產(chǎn)排程(Master Production Schedule，MPS)：列示每一期間應(yīng)生產(chǎn)多少數(shù)量的各種產(chǎn)品及應(yīng)何時進(jìn)行生產(chǎn)。在產(chǎn)品投產(chǎn)前需由產(chǎn)品工程師再作確認(rèn)，以確保符合客戶訂單之特定要求。一般而言，一件衣服的完成基本上需要不斷的重複上述之動作，其程序可能是(CSP－包裝－儲存－出貨)、(CSPS－包裝－儲存－出貨)，或是(SCSPCCP－包裝－儲存－出貨)等等，
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