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正文內(nèi)容

[生產(chǎn)管理]基本概念(參考版)

2025-03-15 17:40本頁(yè)面
  

【正文】 上午 5時(shí) 49分 42秒 上午 5時(shí) 49分 05:49: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專(zhuān)家告訴 。 2023年 4月 上午 5時(shí) 49分 :49April 1, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 :49:4205:49:42April 1, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 05:49:4205:49:4205:49Saturday, April 1, 2023 ? 1知人者智,自知者明。 05:49:4205:49:4205:494/1/2023 5:49:42 AM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 上午 5時(shí) 49分 42秒 上午 5時(shí) 49分 05:49: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 4月 上午 5時(shí) 49分 :49April 1, 2023 ? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 2023年 4月 1日星期六 上午 5時(shí) 49分 42秒 05:49: ? 1楚塞三湘接,荊門(mén)九派通。 05:49:4205:49:4205:49Saturday, April 1, 2023 ? 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 05:49:4205:49:4205:494/1/2023 5:49:42 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 5時(shí) 49分 42秒 上午 5時(shí) 49分 05:49: ? 沒(méi)有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 2023年 4月 上午 5時(shí) 49分 :49April 1, 2023 ? 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 2023年 4月 1日星期六 上午 5時(shí) 49分 42秒 05:49: ? 1比不了得就不比,得不到的就不要。 05:49:4205:49:4205:49Saturday, April 1, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng),相悲各問(wèn)年。 05:49:4205:49:4205:494/1/2023 5:49:42 AM ? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見(jiàn)頻。 二、精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容 1. 在生產(chǎn)系統(tǒng)方面 2. 在銷(xiāo)售及與用戶(hù)的關(guān)系方面 3. 在與供應(yīng)商的關(guān)系方面 4. 在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面 考 試 可 能 的 題 型 1. 判斷題: 10%( 10*1‘) 2. 單項(xiàng)選擇題: 10% ( 10*1‘) 3. 多項(xiàng)選擇題: 10% ( 5*2‘) 4. 填空題: 10%( 10*1‘) 5. 簡(jiǎn)述題: 15%( 3/5*5‘) 6. 計(jì)算題: 30%( 3*10‘) 7. 繪圖計(jì)算題: 20%( 2*10‘) ? 關(guān)于計(jì)算題: ? 經(jīng)濟(jì)批量模型問(wèn)題 ? 流水作業(yè)排序問(wèn)題 ? 裝配線(xiàn)平衡問(wèn)題 ? 選址問(wèn)題 ? 布置問(wèn)題 ? 生產(chǎn)能力問(wèn)題 關(guān)于繪圖計(jì)算題 ?零件移動(dòng)方式問(wèn)題 ?直方圖問(wèn)題 ?控制圖問(wèn)題 ?排列圖問(wèn)題 T37312班考試安排 ? 時(shí)間: 5006年 6月 9日; 下午 3— 5點(diǎn) ? 方式:閉卷 ? 地點(diǎn):考前問(wèn)系里教學(xué)秘書(shū) 或上網(wǎng)查詢(xún) 答疑時(shí)間:下周二 1~2節(jié)課 答疑地點(diǎn): 1435教室 請(qǐng)同學(xué)們參加! ? 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。 實(shí)現(xiàn) JIT 的重要工具 —— 看板控制系統(tǒng) 一、看板的作用(機(jī)能) 1. 生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令 2. 防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送 3. 進(jìn)行“目視管理”的工具 167。 JIT 生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)方法 一、準(zhǔn)時(shí)適量生產(chǎn): 1. 生產(chǎn)同步化 2. 后工序領(lǐng)取(拉動(dòng)式生產(chǎn)) 3. 小批量生產(chǎn) 4. 生產(chǎn)均衡化 5. 實(shí)行看板管理 二、彈性地配置作業(yè)人員 三、從根源上保證質(zhì)量 四、持之以恒地做好“ 5S”活動(dòng) “ 5S”活動(dòng)是實(shí)行 JIT生產(chǎn)方式最基礎(chǔ)的工作?;蛘唠m然增加價(jià)值,但耗用資源過(guò)高。(即“不多不少不早不晚地滿(mǎn)足需求”) JIT 哲理的核心(實(shí)質(zhì))是: 徹底消除一切無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi),持續(xù)不斷地降低庫(kù)存和成本,永無(wú)止境地進(jìn)行改進(jìn),充分重視人的作用,不斷提供企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 第 12章準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式( JIT)與精益生產(chǎn)( LP) 167。 生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn) :生產(chǎn)者(供方)所能承擔(dān)的合格批被判為不合格批的風(fēng)險(xiǎn)。 11― 5 抽樣檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn): 100%檢驗(yàn)。這種可能的錯(cuò)誤有兩種: ?第一種錯(cuò)誤是將正常判為異常; ?第二種錯(cuò)誤是將異常判為正常。 各類(lèi)圖形及用途和 控制圖 的觀察與分析 。 ? 正常波動(dòng):隨機(jī)原因?qū)е拢试S存在; ? 異常波動(dòng):系統(tǒng)原因?qū)е?,具有一定的周期性或傾向性,較易預(yù)防和消除。 11― 4 統(tǒng)計(jì)過(guò)程及質(zhì)量控制 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 (statistical process control,SPC) 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法,分析樣本數(shù)據(jù),以此判斷制造過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài),在必要時(shí),調(diào)整過(guò)程參數(shù),以降低產(chǎn)品性能參數(shù)的偏離。 我國(guó) 于 1987年成為 ISO的正式成員國(guó)。 ? 如同爬樓梯,螺旋式上升,每循環(huán)一次質(zhì)量上升一步 A P D C A P D C 維持 維持 改善 改善 C A P D ? 四個(gè)階段關(guān)鍵在處理 —— A階段 167。 P 表示計(jì)劃 (Plan) D 表示執(zhí)行 (Do) C 表示檢查 (Check) A 表示處理 (Action) ② ③ ④ P 制定計(jì)定 ① D 執(zhí)行 C 檢查執(zhí)行結(jié)果 A 處理 PDCA循環(huán)的特點(diǎn) ? PDCA循環(huán)順序不能變,四個(gè)階段在組織推動(dòng)下不停轉(zhuǎn)動(dòng)。它反映了質(zhì)量改進(jìn)和完成各項(xiàng)工作必須經(jīng)過(guò)的 4個(gè)階段。 11― 2 全面質(zhì)量管理 ? 全面質(zhì)量管理 :是指在全社會(huì)的推動(dòng)下,企業(yè)的所有組織、所有部門(mén)和全體人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,把專(zhuān)業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)合起來(lái),建立起一套科學(xué)、嚴(yán)密、高效的質(zhì)量保證體系,控制生產(chǎn)全過(guò)程影響質(zhì)量的因素,以?xún)?yōu)質(zhì)的工作、最經(jīng)濟(jì)的辦法,提供滿(mǎn)足用戶(hù)需要的產(chǎn)品(服務(wù))的全部活動(dòng)。 ( 5)持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)的關(guān)鍵在于要有糾正和預(yù)防措施 , 以保證管理體系持續(xù)有效 , 并符合內(nèi)部 ( 如質(zhì)量計(jì)劃和目標(biāo) ) 和外部 ( ISO9000) 要求 。 ( 3)質(zhì)量控制 質(zhì)量控制包括設(shè)計(jì)控制 、 過(guò)程控制 、 包裝貯存和搬運(yùn)以及售后服務(wù)等的控制 。 …… 質(zhì)量方針是企業(yè)總方針的一個(gè)組成部份 ,由最高管理者批準(zhǔn) ” 。 第十一章 全面質(zhì)量管理 ? 167。若存在一個(gè) n/3/P/Fmax問(wèn)題,但不滿(mǎn)足 mint1i ≥maxt2i 或 mint3i ≥ mint2i ( i =1, 2, …… , n),則不可采用 Johnson法排序。 求解步驟為: ( 1)先找出 mint1i ≥maxt2i或 mint3i ≥ mint2i關(guān)系 ( 2)將 3臺(tái)設(shè)備變換成 2臺(tái)假想設(shè)備 MA和 MB,并令 tAi = t1i + t2i ; tBi = t2i + t3i ( 3)依據(jù) tAi 和 tBi,采用 Johnson法則進(jìn)行作業(yè)排序 ( 4)最大流程時(shí)間仍然按照三臺(tái)設(shè)備計(jì)算。 ? 隨機(jī)抽樣法 ? 概率調(diào)度法 多臺(tái)設(shè)備作業(yè)排序 ? n/2/F/Fmax (n個(gè)工件, 2臺(tái)設(shè)備,流水作業(yè)排序問(wèn)題,使最長(zhǎng)流程時(shí)間最短 )問(wèn)題可采用 *。試用圖解法和能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃求完成總時(shí)間最少的排序,并繪出甘特圖。 無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃的構(gòu)成步驟 習(xí)題:有一個(gè) 2/5/G/Cmax的問(wèn)題。 將確定的工序 Oj放入 ? St } ,從 ? Ot }中消去 Oj ,并將 Oj的緊后工序放入 ? Ot } ,使 t=t+1。如果 M*有多臺(tái),則任選一臺(tái)。 能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃的構(gòu)成步驟 設(shè) t=1,? S1 }為空集, ? O1 }為各工件第一道工序的集合。 兩種作業(yè)計(jì)劃的構(gòu)成 任何一臺(tái)機(jī)器的每段空閑時(shí)間都不足以加工一道可加工工序的半能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃,又稱(chēng)為能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃。加工描述矩陣的形式如加工描述矩陣 D所示。 流水作業(yè)排序問(wèn)題 單件作業(yè)排序問(wèn)題 ? 問(wèn)題的描述:對(duì)于一般的單件作業(yè)排序問(wèn)題,要描述一道工序需要 i、 j、k三個(gè)參數(shù),即 i、 j、 k表示第 i 個(gè)工件的第 j道工序在 Mk(第 k臺(tái)機(jī)器上 )上進(jìn)行的。若最短加工時(shí)間有多個(gè) , 則任挑一個(gè)往前排。 (2) 若最短的加工時(shí)間出現(xiàn)在 M1上 ,則對(duì)應(yīng)的工件盡可能往前排;若最短加工時(shí)間出現(xiàn)在 M2上,則對(duì)應(yīng)工件盡可能往后排。 例如: n / 3 / P / Cmax 表示 n 個(gè)工件經(jīng) 3臺(tái)機(jī)器加工的流水作業(yè)排列排序問(wèn)題,目標(biāo)函數(shù)是使最長(zhǎng)完工時(shí)間最短。
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