【正文】 。、驗證、評審預(yù)防措施的有效性。、實施和效果。 ，針對不合格事項及未滿足預(yù)期要求（目標），采取改善對策，對目前的問題進行糾正。 1)本公司應(yīng)策劃和管理改進所需的過程，以促進質(zhì)量管理體系有效性的持續(xù)改進。 數(shù)據(jù)分析范圍、傾向。本公司制定了《資料分析管理程序》QEP23并確立維護之。當(dāng)在產(chǎn)品交付或客戶開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時，公司應(yīng)采取與不合格產(chǎn)品造成的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施。，合格后才可轉(zhuǎn)序或出廠。，其結(jié)論可以是返工、讓步接收、降級、退貨和報廢。 不合格品的控制《不合格品控制程序》QEP24，按程序規(guī)定對不合格品進行確認，并按確認結(jié)論處置不合格品。 為確保生產(chǎn)過程之穩(wěn)定性，建立必要的過程監(jiān)控機制，本公司的過程監(jiān)督以制程不良返工狀況輔以IPQC過程稽核的不良統(tǒng)計分析為主要手段，必要時須采取糾正和預(yù)防措施?！稒z驗與試驗控制程序》QEP22中的相關(guān)要求進行。 制程檢查。 進料檢驗，品質(zhì)部進行進料檢驗，檢驗按照《檢驗與試驗控制程序》QEP22中相關(guān)要求進行，以確保為制程提供合格的材料。4)根據(jù)測量和監(jiān)控的結(jié)果制定并實施改進對策.5)記錄測量和監(jiān)控的結(jié)果及隨后的改進措施。2)測量和監(jiān)控方法至少包括但不限于：a. 描述統(tǒng)計法；b. 抽樣法。 使用適當(dāng)?shù)姆椒▽Ρ匾倪^程進行測量和監(jiān)控，以滿足顧客要求和證明過程持續(xù)能力。 。 ，并依據(jù)檢查內(nèi)容進行，審核結(jié)果應(yīng)形成報告，由管理者代表批準，并分發(fā)至各相關(guān)部門和人員。 ，當(dāng)需要時，可安排局部或全面審核。 監(jiān)視和測量本公司建立《客戶滿意度測量管理程序》QEP27規(guī)定對客戶要求的有關(guān)資訊(包括抱怨)進行必要的管理，并在相關(guān)文件中明確，其管理結(jié)果亦用于衡量質(zhì)量管理體系之績效。、保管條件和校驗檢查的環(huán)境要求，以及維護校驗、檢修后的狀態(tài)的必要保護手段。、量測及試驗設(shè)備的規(guī)定及其檢查程序，其程序應(yīng)包括以下內(nèi)容：、管理編號、安裝場所、校驗周期、校驗方法、判定標準及不合格處理方法。 用于檢測、試驗的設(shè)備要定期進行校驗，維護并記錄，校驗基本流程見下圖。 為了證實產(chǎn)品及其實現(xiàn)過程是滿足規(guī)定要求，本公司規(guī)定如下量測和監(jiān)控儀器的管制點和校驗體系。近途本公司負責(zé)運輸時，本公司的管理責(zé)任到客戶倉庫為止。交付包裝有客戶指定式樣的，滿足客戶要求，否則按本公司一般標準管理。 貯存指定貯存場所和相應(yīng)的貯存環(huán)境要求，進行分類和識別管理，明確建立帳卡、定期盤存和對長時間存放品實施復(fù)檢。為防止混入、損傷及劣化，在產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝和交付過程。《客戶財產(chǎn)管理程序》QEP19規(guī)定其作業(yè)的內(nèi)容。 ，對客戶提供的產(chǎn)品建立檢驗、維護的管理體系。、牢固耐久、并符合公司規(guī)范要求，從該物料的接收到下道工序，標識須保持一致，應(yīng)便于識別和可追溯?！懂a(chǎn)品標識與追溯管理程序》QEP18規(guī)定標識和追溯的作業(yè)方法。，前工序的不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一道工序。，必要時制定實施產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃。，定期檢定并調(diào)整，保證其滿足生產(chǎn)合格品的需求。 工程部對影響產(chǎn)品質(zhì)量的工序具體編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。 物控部依據(jù)生產(chǎn)定單結(jié)合庫存物料狀況下發(fā)物料需求計劃給采購。 《過程控制程序》QEP13及《設(shè)備資源管理程序》QEP07對整個產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程進行控制，使產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。 必要時公司委派代表到供方，對擬采購產(chǎn)品按有關(guān)質(zhì)量技術(shù)標準進行驗證，但這些驗證不能免除供方提供產(chǎn)品的責(zé)任，亦必須接受客戶或其代表對本公司和供方進行調(diào)查。 采購信息發(fā)行前，須總經(jīng)理或采購經(jīng)理確認和審批。 采購信息、型號、顏色、數(shù)量、價格和交貨期，必要時利用設(shè)計圖、樣品、規(guī)格書等。 對供方評價可以從供貨的質(zhì)量歷史、問卷、實地工程監(jiān)查、樣品檢驗等方面進行（客戶指定的供方可以只以來料檢驗結(jié)果進行評定），并須對評價的結(jié)果及改進措施予以跟蹤。，須對供方的質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)能力、制造檢測設(shè)備的狀況、人員素質(zhì)等進行必要的了解和評價，并定期進行評價?？蛻舾较鄳?yīng)的圖紙。除對產(chǎn)品資訊如詢價、合約、訂單處理、變更等要素在上述的合同評審活動中作出有效的安排外，本公司還將就顧客其它方面要求，包括對產(chǎn)品方面資訊回饋（含售后服務(wù)）及抱怨等作出文件確定。，由市場部通知各相關(guān)部門。，顧客提出的修改，在不違背公司經(jīng)濟利益和法律法規(guī)的條件下，應(yīng)盡可能滿足，公司提出的修改應(yīng)得到顧客的同意。，評審的要點是清楚合同的要求和滿足合同要求的能力。各相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)合同及合同附件等識別顧客的要求，主要識別以下要求：1)顧客對產(chǎn)品功能性、安全性、經(jīng)濟性、可信性、適應(yīng)性、可實施性和時間性的要求；2)與成品有關(guān)的義務(wù)，包括合同對法律、法規(guī)的要求。4)機器設(shè)備及量規(guī)儀器的控制a. 定期對機器設(shè)備維護、保養(yǎng)；b. 按規(guī)定周期對量規(guī)儀器進行校驗。2)采購a. 采購控制；b. 采購信息；c. 采購產(chǎn)品驗證；d. 供應(yīng)商管理。第七章：產(chǎn)品的實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn)，以確保：1)產(chǎn)品實現(xiàn)過程明確，并適當(dāng)文件化；2)產(chǎn)品實現(xiàn)過程按規(guī)定的要求實施；3)最終產(chǎn)品質(zhì)量滿足預(yù)定的要求。產(chǎn)品的形成過程時與環(huán)境的溫濕度無特別要求。 確保員工層次意識到所從事活動的相關(guān)性和重要性，為實現(xiàn)質(zhì)量目標作出貢獻。 人力資源的開發(fā)、利用和提升應(yīng)從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗方面考慮。2) 公司對保證生產(chǎn)能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量所需的資源滿足要求；并通過管理評審來檢查其適宜性，當(dāng)出現(xiàn)資源不適應(yīng)時，由總經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)解決?！豆芾碓u審控制程序》QEP03第六章：資源的管理 資源管理1) 為了實施和改進質(zhì)量管理體系，達到顧客滿意，本公司應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞?，確定并提供實現(xiàn)質(zhì)量方針及質(zhì)量目標所需的基本資源。b） 改進客戶要求和相關(guān)產(chǎn)品。 管理評審的輸入主要包括與以下各項相關(guān)的運行情況和改進的機會：a) 內(nèi)審/外審結(jié)果；b) 顧客反饋的信息；c) 過程運行情況和產(chǎn)品符合性；d) 糾正和預(yù)防的狀態(tài)；e) 上次管理評審的跟蹤結(jié)果；f) 可能影響質(zhì)量管理體系的變化因素；g) 改進建議。(包括質(zhì)量方針及質(zhì)量目標)的有效性進行評估。，管理評審每年至少召開1次，需要時可適時召開。：質(zhì)量要求、質(zhì)量目標及質(zhì)量績效等。5）與外就質(zhì)量管理相關(guān)事項之聯(lián)絡(luò)。3