吉林某公司川楝子炮制生產(chǎn)工藝規(guī)程(參考版)
2025-06-19 23:47本頁(yè)面
【正文】 凡平衡限度高于或低于合格范圍內(nèi)，應(yīng)立即貼待查標(biāo)志，不能遞交下工序，并由發(fā)現(xiàn)人填寫偏差處理單，經(jīng)車間管理人員質(zhì)量管理部門按“偏差處理管理規(guī)程”進(jìn)行調(diào)查，采取處理措施，直至調(diào)查確認(rèn)不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的情況下，方可放行。③ 包裝規(guī)格：1袋1kg、1袋2kg、1袋5kg④ 包裝產(chǎn)品收率和包材回收率規(guī)定如下：包裝產(chǎn)品收率：98%標(biāo)簽回收率：100%六、原輔材料、包裝材料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法及貯存注意事項(xiàng) 原輔材料、包裝材料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)編 號(hào)1川楝子質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZL/JB/YL/011002川楝子中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZL/JB/ZJP/011003川楝子成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZL/JB/CP/011004塑料袋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZL/ZB/BC/001005編織袋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZL/ZB/BC/002006標(biāo)簽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZL/ZB/BC/00300 原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、成品檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)操作規(guī)程編 號(hào)1川楝子檢驗(yàn)操作規(guī)程ZL/SOP/YL/011002川楝子中間產(chǎn)品檢驗(yàn)操作規(guī)程ZL/SOP/ZJP/011003川楝子成品檢驗(yàn)操作規(guī)程ZL/SOP/CP/011004塑料袋檢驗(yàn)操作規(guī)程ZL/SOP/BC/001005編織袋檢驗(yàn)操作規(guī)程ZL/SOP/BC/002006標(biāo)簽檢驗(yàn)操作規(guī)程ZL/SOP/BC/00300 原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、成品的貯存注意事項(xiàng)參見其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)下的具體規(guī)定七、包裝規(guī)格：1袋1kg、1袋2kg、1袋5kg八、物料平衡的計(jì)算方法產(chǎn)品每個(gè)批次，每個(gè)關(guān)鍵工序生產(chǎn)結(jié)束都必須計(jì)算收率，進(jìn)行物料平衡是避免或及時(shí)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)與混藥的有效措施。防止混淆。工藝要點(diǎn)：① 包裝車間要確保批包裝指令與包材上文字標(biāo)志和待包裝產(chǎn)品一致。同步填寫生產(chǎn)記錄、并控制產(chǎn)品在規(guī)定收率范圍 。蓋有本批批號(hào)及有殘次的標(biāo)簽等，退庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)保管員在QA人員監(jiān)督下銷毀，并填寫標(biāo)簽退庫(kù)銷毀單。包裝程序： 打印批號(hào)(標(biāo)簽)→貼標(biāo)簽→入庫(kù)待驗(yàn)→貼合格證按照“包裝崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進(jìn)行操作，在包裝崗位打印批號(hào)，每批包裝結(jié)束后及時(shí)運(yùn)至成品倉(cāng)庫(kù)規(guī)定位置，待驗(yàn)，掛待驗(yàn)標(biāo)志牌。標(biāo)簽要計(jì)數(shù)發(fā)放，并復(fù)核，倉(cāng)庫(kù)管理人員
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1