【正文】 6)局部修補方法（待紙上墻膠干后）：7)紙邊“張嘴”：由于涂膠不均勻或過早干燥，可在加膠后重新壓實。踢腳板處多余部分，應先貼上，用剪刀順踢腳板上沿劃一折線，將墻紙下端揭起，用剪刀將多余部分剪去，再將墻紙貼回并壓實。包角要嚴實，沒有空鼓、氣泡，注意花紋和陽角的直線關系。陰角處和紙邊要壓實，無空鼓，然后糊搭縫在外面的一幅紙，紙邊應在陰角處。陰角搭縫做法是：先裱糊壓在里面的一幅紙。溢出紙邊的膠液和在紙面上的膠液，要隨時用濕棉絲擦洗、清理，保持紙面潔凈。趕氣泡時，應注意紙對縫的地方，不要措縫或離縫。要求縫嚴，用手或棉絲將接縫處 10cm壓一下相對固定。每片墻先從較寬的一角以整幅紙開始，將窄條甩在較暗的一端或門兩側陰角處。根據(jù)陰角搭縫的里外關系，決定先做哪一片墻面。刷膠不宜太厚，應均勻一致，紙背刷膠后，膠面與膠面應對疊，以避免膠干得太快，也便于上墻。 4)刷膠：在墻面和墻紙背面同時刷膠。3)悶水：墻紙吸水后能脹出1cm左右，如在干墻紙上刷膠后馬上上墻，會出現(xiàn)大量皺折，不能成活。窄條紙宜現(xiàn)用現(xiàn)下料，這是由于裱糊后，墻紙在寬度方向能脹出1cm左右，墻面陰陽角處難免有誤差，下料時應核對窄條上下端所需寬度。長度根據(jù)墻斷高度而定。起線位置從墻的陰角開始，以小于墻紙1～2cm為宜。二) 裱糊工藝1施工程序畫垂線→裁紙→悶水→刷膠→紙上墻→對縫→趕大面→整理紙縫→擦凈膠面。有的墻紙產(chǎn)品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。7）墻紙及基層涂刷膠粘劑；根據(jù)實際尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，紙幅應編號，按順序粘貼。5）取線位置從墻的陰角起，以小于墻紙1～2cm為宜。3）墻面劃垂線：糊墻紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。對各種墻面總的要求是：平整、清潔、干燥，顏色均勻一致，應無空隙、凸凹不平等缺陷。地毯材料圖案色調要保證一致，中部不起鼓，拼縫平整。沿周邊地面墻角釘置木條，距離墻邊10mm。9）鋪貼完畢后，保證地毯面平整服貼，不起拱，圖案連續(xù)協(xié)調，不顯接粉，不滑動，墻邊．門口處連接牢固，地毯面無臟物，損傷。8）在墻邊的踢腳處．室內(nèi)柱子和其他突出物處，地毯多余的部位應剪掉，先大略減去一部分，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。保持移逐步進行。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。緊張器伸展地毯作用力的方向呈V字形，由地毯中心向外展開。①固定前伸展地毯。6）拼縫處理：先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質溶解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在拼縫處碾壓平實，使之牢固的連在一起?？l．銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。① 采用木卡條（道刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻1－2cm處，將卡條固定于基層上。② 保持每段地毯的長度要比房間的長度長約20mm，寬度以裁出的地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁邊緣部分。4）剪裁地毯：按照房間尺寸和地毯規(guī)格及設計要求仔細裁剪?；鶎颖砻鎽稍?，含水率不大于8％。二）容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：質量通病原 因 分 析預 防 措 施 板 塊 空 鼓，結合不牢2. 結合層砂漿太稀3. 基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干4. 結合層砂漿未壓實5. 水泥砂漿中水泥摻量太少6. 板塊鋪后，養(yǎng)護期沒結束，就上人1. 基層應徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止2. 采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿3. 鋪砂漿前先濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結合層4. 結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛5. 水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求6. 面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實7. 養(yǎng)護期內(nèi)，禁止上人接縫高低差 較 大1. 板材的厚度不均勻，板塊角度偏差大2. 操作時檢查不嚴，未嚴格按拉線對準3. 養(yǎng)護期內(nèi)上人、存放或移動重物1. 挑磚時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制2. 采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止，禁止上人及存放或移動重物板 塊 有色 差1. 材料進場時驗收不嚴2. 施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細1. 加強材料進場驗收2. 施工前必須先仔細進行預鋪，有色差的板塊堅決不用板 縫 觀感 較 差，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度，擦縫不遺漏踢腳線接縫高低差上口不平直1. 基層不平2. 板材厚度不均勻3. 操作時檢查不嚴，未嚴格按規(guī)范施工1. 踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時調整到位2. 踢角線施工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致，先進行預鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者陰陽角處未45對接1. 施工人員質量意識差、施工偷巧2. 質量員檢查不仔細1. 施工前加強對施工人員的質量意識教育，技術交底全面2. 質量員檢查質量必須及時、仔細、嚴格板塊接縫寬度大小不一、相鄰的兩塊錯縫嚴重1. 材料進場，檢查不仔細2. 板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求3. 施工時沒進行彈線控制1. 加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除2. 施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行彈線控制一）施工工藝： 1）施工順序：材料采購→場地找平清潔→下料及拼裝→釘木卡條→鋪設及接縫→收邊處理2）材料采購：所購材料的品種、色澤、圖案等質量均應符合設計要求，即地毯表面應平整．潔凈，顏色．光澤通順一致,無明顯錯花．錯格現(xiàn)象及無松弛．起鼓、鄒折、翹邊等缺陷。13）打蠟：在磨石面上用地板蠟或工業(yè)蠟上蠟2遍。12）涂草酸：先用水將磨石面沖洗干凈，擦干經(jīng)3－4d干燥。10）補縫：地面花崗巖養(yǎng)護期過后，及時用刀片將板縫清理干凈，然后有同種顏色的水泥漿進行灌縫，要求縫隙內(nèi)水泥漿均勻．飽滿。）．楔形塞尺（設備允許誤差為177。7）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質量要求。5）鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。3）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。拆除包裝前防止受潮及污染。二）容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：質量通病原 因 分 析預 防 措 施板塊空鼓基層處理不干凈，結合不牢結合層砂漿太稀基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干結合層砂漿未壓實水泥砂漿中水泥摻量太少板塊鋪后，養(yǎng)護期沒結束，就上人面板沒有用水浸泡基層應徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿鋪砂漿前現(xiàn)濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結合層結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實養(yǎng)護期內(nèi)，禁止上人接縫高低差 較 大地磚的厚度不均勻，板塊角度偏差大操作時檢查不嚴，未嚴格按拉線對準養(yǎng)護期內(nèi)上人、存放或移動重物挑磚時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止養(yǎng)護期內(nèi)，禁止上人及存放或移動重物磚 面 有色 差材料進場時驗收不嚴施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細加強材料進場驗收施工前必須先仔細進行預鋪，有色差的板塊堅決不用板 縫 觀感 較 差板縫沒有灌縫或有遺漏灌縫的水泥漿與地磚面板的顏色相同鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度灌縫用的色漿必須用地磚面板顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重基層不平板材厚度不均勻操作時檢查不嚴，未嚴格按規(guī)范施工踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時調整到位踢角線施工前，必須先檢查地磚板材的厚度，確保使材料厚薄均勻一致踢角線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者陰陽角處未45對接施工人員質量意識差、施工偷巧質量員檢查不仔細施工前加強對施工人員的質量意識教育，技術交底全面質量員檢查質量必須及時、仔細、嚴格板塊接縫寬度大小不一、相鄰的兩塊錯縫嚴重材料進場，檢查不仔細板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求施工時沒進行彈線控制加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行彈線控制一）施工工藝：地面大理石施工：在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。11）打蠟：在磨石面上用地板蠟或工業(yè)蠟上蠟2遍。）．5m線．直尺等檢測進行檢查，質量滿足下列標準：序號項目允許偏差（mm）檢測方法1表面平整度12m長水平垂直測量儀．楔形塞尺2縫格平直度25m線．直尺3接縫高抵差直尺．楔形塞尺4板塊間隙寬度≯1直尺5表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋．掉角和缺陷觀察檢查6地磚的品種．質量符合設計要求，面層與基層粘結牢固．無空鼓小錘輕擊和觀察檢查9）養(yǎng) 護：地磚鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護12天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏。8）整個地磚地面全部結束后，用2mm 長水平垂直測量儀（設備允許誤差為177。6）鋪 貼：地磚鋪貼之前，應先潑水濕潤，陰干后備用，先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1:3干硬性水泥砂漿作粘結層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，還要使砂漿粘結層平整密實。4）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前一天灑水，濕潤基層。1）施工順序：清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護2）對色編號：地磚地面鋪設前，應對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面地磚前后左右的花紋、顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合、角度垂直、線條順直。施工要點：將有缺邊掉角、裂紋和首部污染變色的材料抄件選出來，完好地進行套方。）及楔形塞尺（設備允許誤差177。（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹鑼釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子（表而膩子）凝固后，用150mm號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。二）石膏板縫處理：（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)滿填刮平，寬度為340mm，用專用紙帶封住接逢并用底層膩子薄覆同時，用底層膩子蓋住所有的鑼釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1小時。專 用 機 具 明 細 表序號具 體 名 稱1手動施工機具陽角抹子、陰角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字臺板夾、刮膠槽、寬刮鏟、長柄刮鏟、滑梳、腳踏板、膠料鏟、砂磨器、紙帶夾具、折紙器、手動攪拌器、邊角刨2電動機具電動自攻鉆、電動龍骨剪、手動龍骨切斷機 在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。 (10)拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。 (8)紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應力，鋪設不平。 (6)安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。 (5)釘距以150mm170mm為宜，螺釘應與板面垂直。 (3)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以1015mm為宜；切割的板邊以1520mm為宜。紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項： (1)紙面石膏板應在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm1200mm之間，特殊情況不得大于1200mm，吊頂付龍骨間距為400mm，橫撐龍骨的間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應增加一根，主龍骨和次龍骨要求達到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度應不小于房間短向跨度的1/200，吊桿與結構連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設備吊桿共用。二）容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：質量通病原 因 分 析預 防 措 施鏡 面 玻璃 腐 蝕，采用了有腐蝕性的萬能膠或玻璃膠，但四周未密封1. 采用中性硅膠固定或將萬能膠涂抹在鏡子的基層板上2. 放置有腐蝕環(huán)境中的鏡子，四周應全部密封鏡子變形翹 角1. 基層變形2. 與基層粘接不牢1. 基層材料采用不易變形的實心木板或夾板2. 采用好的粘接材料，且使鏡子與基層粘接牢3. 固無松動、四周密封接縫高低1. 基層不平2. 粘接材料涂抹不均勻1. 基層必須經(jīng)過驗收合格后方可玻璃施工2. 接縫處的粘接材料涂抹厚度應保持一致特殊玻璃未刨邊未滿足要求施工考慮不周全1. 所有玻璃定做前，應根據(jù)施工規(guī)范及使用要求，確定玻璃