高分子合成工藝(參考版)
2025-06-19 19:59本頁(yè)面
【正文】 9 / 9。 乙丙橡膠加入非共軛二烯烴作為第三單體，是為獲得用硫磺硫化所需的不飽和度。生產(chǎn)乙丙橡膠的物料組成及其作用答：乙烯、丙烯二元共聚物，簡(jiǎn)稱(chēng)乙丙二元橡膠（EPM），引入少量非共軛二烯烴為第三單體得到的乙烯－丙烯－非共軛二烯共聚合物，簡(jiǎn)稱(chēng)乙丙三元橡膠（EPDM），兩者統(tǒng)稱(chēng)已丙橡膠。（V）用預(yù)混釜使單體、溶劑和催化劑在入聚合釜前預(yù)混，使催化劑分散均勻。（iii）穩(wěn)定操作，防止溫度起伏過(guò)大。為減輕掛膠，可采用以下措施：（i）以苯、甲苯、甲苯和庚烷混合液代替溶解能力較差的抽余油。如果溶解不好，有線(xiàn)性聚合物沉析出來(lái)，留在其中的活性中心會(huì)使線(xiàn)性分子中的2～3位置的π鍵打開(kāi)而交聯(lián)形成凝膠，這種凝膠沉積于管壁、釜壁及其他死角就形成掛膠。第八章簡(jiǎn)述氣相本體聚合生產(chǎn)HDPE的工藝流程。加人少量異戊二烯與之共聚得到的共聚物經(jīng)硫化后成為性能優(yōu)良的丁基橡膠。試討論丁基橡膠陽(yáng)離子聚合的生產(chǎn)工藝（聚合方法和聚合工藝條件）答：丁基橡膠是異丁烯和少量異戊二烯（％～％，或者二者質(zhì)量之比為97：3），經(jīng)陽(yáng)離子聚合反應(yīng)而得。（4）高溫聚合法常溫下，鋰系引發(fā)劑引發(fā)丁二烯與苯乙烯的共聚體系中，反應(yīng)速率常數(shù)KSB＞＞KBS，KBB＞KBS。當(dāng)加人體系中的兩種單體都消耗完之后，再追加少量單體，使反應(yīng)繼續(xù)下去，以此保證苯乙烯能夠較為均勻地分布在大分子鏈上，最終形成無(wú)規(guī)共聚物。（2）控制加料速度法利用鋰系引發(fā)體系活性聚合的特點(diǎn)，控制加料速度，使其低于聚合反應(yīng)速度。第七章溶液丁苯聚合中如何控制產(chǎn)品的無(wú)規(guī)度？并說(shuō)明每種方法的原理。（3）根據(jù)應(yīng)用要求決定采用均相溶液聚合還是非均相溶液聚合。溶劑的選擇：（1）對(duì)于聚合反應(yīng)無(wú)阻聚或緩聚作用。溶液聚合中溶劑的作用？選擇溶劑的原則是什么？答：溶劑作用：（1）誘導(dǎo)分解 使引發(fā)效率降低，引發(fā)速率增高。什么是均相溶液聚合？什么是非均相溶液聚合？答：生成的聚合物溶于溶劑中的溶液聚合為均相溶液聚合。同時(shí)溶劑的回流和局部沸騰也有利于溫度的控制；易于控制產(chǎn)品的分子量，并減少交聯(lián)作用；便于除去聚合體系中殘留的催化劑，調(diào)節(jié)劑以及殘余單體；可不經(jīng)干燥直接用作油漆，涂料，粘合劑和紡絲液。答：將單體溶解于溶劑中進(jìn)行聚合的方法稱(chēng)為溶液聚合。簡(jiǎn)言之，原來(lái)的乳膠粒好似種子，以原來(lái)的乳膠粒作為種子，再加單體繼續(xù)聚合，稱(chēng)做種子乳液聚合。當(dāng)自由基生成速率一定時(shí)，Np越大，自由基在乳膠粒中的平均壽命就越長(zhǎng)，自由基就有充足的時(shí)間進(jìn)行鏈增長(zhǎng)，故可達(dá)到很大的分子量Mn；同時(shí)，NP大，說(shuō)明反應(yīng)活性中心數(shù)目多，故Rp也越大。臨界膠束濃度CMC和親水親油平衡值HLB。 乳化劑在乳液聚合中的作用可以概括為：降低界面張力，便于油相單體和聚合物膠乳乳化和分散得很細(xì)；增溶作用，使油溶性單體溶解在液滴之中，形成乳液體系；形成保護(hù)膠膜，便乳液體系穩(wěn)定。產(chǎn)品可直接作涂料和粘合劑，減少了引起火災(zāi)和污染環(huán)境的可能；聚合速度快同時(shí)分子量高；可以利用各種單體進(jìn)行聚合和共聚合，有利于乳液聚合物的改性和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)；需得到固形物時(shí)，后處理復(fù)雜，成本高，聚合物產(chǎn)品中雜質(zhì)含量高。乳化劑在乳液聚合中的作用
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1