高分子合成工藝(已修改)
2025-06-28 19:59 本頁面
【正文】 《高分子合成工藝》作業(yè)參考答案第一章單體儲存過程中應(yīng)注意什么問題，儲存設(shè)備應(yīng)考慮哪些問題，為什么？答：單體儲存過程應(yīng)該注意：（1）為了防止單體自聚，在單體中添加少量的阻聚劑，如在1，3丁二烯中加人防老劑對叔丁基鄰苯二酚。（2）為防止著火事故的發(fā)生，單體儲罐要遠離反應(yīng)裝置，儲罐區(qū)嚴禁明火以減少著火的危險。（3）防止爆炸事故的發(fā)生，首先要防止單體泄漏，因單體泄漏后與空氣接觸產(chǎn)生易爆炸的混合物或過氧化物；儲存氣態(tài)單體（乙烯）或經(jīng)壓縮冷卻后液化的單體（丙烯、氯乙烯、丁二烯等）的儲罐應(yīng)是耐壓的儲罐；高沸點的單體儲罐應(yīng)用氮氣保護，防止空氣進入。引發(fā)劑儲存是應(yīng)注意什么問題？答：多數(shù)引發(fā)劑受熱后有分解和爆炸的危險，干燥純粹的過氧化物最易分解。 因此，工業(yè)上過氧化物引發(fā)劑采用小包裝，儲存在陰暗、低溫條件下，防火、防撞擊。聚合反應(yīng)產(chǎn)物的特點是什么？答：聚合物的分子量具有多分散性；聚合物的形態(tài)有堅韌的固體、粉狀、粒狀和高粘度的溶液；聚合物不能用一般產(chǎn)品精制的方法如蒸餾、重結(jié)晶和萃取等方法進行精制和提純。選擇聚合方法的原則是什么？答：聚合方法的選擇原則是根據(jù)產(chǎn)品的用途所要求的產(chǎn)品形態(tài)和產(chǎn)品成本選擇適當?shù)木酆戏椒?。自由基聚合可以采用本體、溶液、乳液和懸浮聚合等方法；離子聚合只能采用本體和溶液聚合。聚合操作可以是連續(xù)法或者間歇法；聚合反應(yīng)器有不同的類別、排熱方式和攪拌裝置等。如何選用聚合反應(yīng)器？答：根據(jù)聚合反應(yīng)器的操作特性、聚合反應(yīng)及聚合過程的特征、聚合反應(yīng)器操作特性和經(jīng)濟效益等聚合反應(yīng)的特性以及過程控制的重點，按下列原則選擇聚合反應(yīng)器：（1）重點在于目標產(chǎn)物的生成時，在原料配方一定的情況下，當反應(yīng)物濃度高對于目標聚合物生成有利時，可選用管式聚合反應(yīng)器或間歇操作的釜式聚合反應(yīng)器，當反應(yīng)物濃度低對目標聚合物生成有利時，可選用連續(xù)操作的釜式聚合反應(yīng)器或多級串聯(lián)釜式聚合反應(yīng)器（2）重點在于確保反應(yīng)時間的場合可選用塔式或管式聚合反應(yīng)器（3）重點在于除去聚合熱的場合可以選用攪拌釜式聚合反應(yīng)器（4）重點在于除去平衡過程中產(chǎn)生的低分子物的場合，可選用攪拌釜式聚合反應(yīng)器，薄膜型聚合反應(yīng)器或表面更新型聚合反應(yīng)器（5）對于高粘度體系，應(yīng)盡量選擇相應(yīng)的特殊型式的聚合反應(yīng)器。常見的聚合反應(yīng)器有哪些？簡述釜式聚合反應(yīng)器結(jié)構(gòu)。答：常見的聚合反應(yīng)器有：釜式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、流化床式反應(yīng)器、特殊形式聚合反應(yīng)器。釜式反應(yīng)器包括：容器部分、換熱裝置、攪拌裝置、密封裝置、其它結(jié)構(gòu)高分子合成工藝路線選擇原則？答：高分子合成工藝路線的選擇原則為：滿足產(chǎn)品的性能指標要求；生產(chǎn)的可靠性；技術(shù)上的先進性；經(jīng)濟上的合理性；生產(chǎn)裝置大型化；清潔生產(chǎn)、注重可持續(xù)發(fā)展。第二章生產(chǎn)單體的原料路線有幾條？比較它們的優(yōu)缺點？答：石油化工路線、煤炭路線和其它（農(nóng)副產(chǎn)品）路線。對原料來源要求：來源豐富、成本低 、生產(chǎn)工藝簡單、環(huán)境污染小、各種原料能綜合利用、經(jīng)濟合理，可以從著幾方面簡單分析。簡述由最基本的原料（石油、天然氣和煤炭）制造高分子材料的過程。從高分子合成的六個步驟結(jié)合具體
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