高分子合成工藝-wenkub
2023-07-01 19:59:50 本頁面
【正文】 高1%，反應物料溫度提高12~13176。甲基丙烯酸甲酯澆鑄本體聚合工藝中，為什么要分兩段進行？答：MMA在聚合過程中，當單體轉化率達到20%左右時，粘度上升很快，聚合速率顯著提高，以致發(fā)生局部過熱，甚至產生爆聚，這種現象稱為“凝膠效應。從乙炔開始可以制備哪些單體？從而制備那些高聚物？參考教材。第二章生產單體的原料路線有幾條？比較它們的優(yōu)缺點？答：石油化工路線、煤炭路線和其它（農副產品）路線。如何選用聚合反應器？答：根據聚合反應器的操作特性、聚合反應及聚合過程的特征、聚合反應器操作特性和經濟效益等聚合反應的特性以及過程控制的重點，按下列原則選擇聚合反應器：（1）重點在于目標產物的生成時，在原料配方一定的情況下，當反應物濃度高對于目標聚合物生成有利時，可選用管式聚合反應器或間歇操作的釜式聚合反應器，當反應物濃度低對目標聚合物生成有利時，可選用連續(xù)操作的釜式聚合反應器或多級串聯釜式聚合反應器（2）重點在于確保反應時間的場合可選用塔式或管式聚合反應器（3）重點在于除去聚合熱的場合可以選用攪拌釜式聚合反應器（4）重點在于除去平衡過程中產生的低分子物的場合，可選用攪拌釜式聚合反應器，薄膜型聚合反應器或表面更新型聚合反應器（5）對于高粘度體系，應盡量選擇相應的特殊型式的聚合反應器。聚合反應產物的特點是什么？答：聚合物的分子量具有多分散性；聚合物的形態(tài)有堅韌的固體、粉狀、粒狀和高粘度的溶液；聚合物不能用一般產品精制的方法如蒸餾、重結晶和萃取等方法進行精制和提純。（2）為防止著火事故的發(fā)生，單體儲罐要遠離反應裝置，儲罐區(qū)嚴禁明火以減少著火的危險。（3）防止爆炸事故的發(fā)生，首先要防止單體泄漏，因單體泄漏后與空氣接觸產生易爆炸的混合物或過氧化物；儲存氣態(tài)單體（乙烯）或經壓縮冷卻后液化的單體（丙烯、氯乙烯、丁二烯等）的儲罐應是耐壓的儲罐；高沸點的單體儲罐應用氮氣保護，防止空氣進入。選擇聚合方法的原則是什么？答：聚合方法的選擇原則是根據產品的用途所要求的產品形態(tài)和產品成本選擇適當的聚合方法。常見的聚合反應器有哪些？簡述釜式聚合反應器結構。對原料來源要求：來源豐富、成本低 、生產工藝簡單、環(huán)境污染小、各種原料能綜合利用、經濟合理，可以從著幾方面簡單分析。第三章什么是本體聚合？其主要組分是什么？本體聚合有什么特點？答：不加其它介質，只有單體本身、引發(fā)劑或催化劑在熱、光、輻射作用下進行的聚合稱為本體聚合，其主要組分是單體和引發(fā)劑（催化劑）。在聚合過程中，當反應物漸漸增稠而變成膠質狀態(tài)后，熱的對流作用受到限制，使反應體系積蓄大量的熱，局部溫度上升，導致聚合速率加快，以致產生大量的熱量，這種惡性循環(huán)的結果先是局部，然后擴大至全部達到沸騰狀態(tài)，這就是所謂爆聚。C。同時，聚合釜中采用高速攪拌，保證釜內物料與引發(fā)劑充分混合，不產生局部過熱。第四章何謂懸浮聚合？懸浮聚合的種類有哪兩種？與本體聚合相比較其優(yōu)缺點是什么？答：懸浮聚合是通過強烈的機械攪拌作用使不溶于水的單體或者多種單體的混合物成為液滴狀分散于懸浮介質中進行聚合反應的方法，分為均相和非均相懸浮聚合。
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