【正文】 機(jī) 械工業(yè)出版社， 2020 年 6月 【 9】馮炳堯主編，模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) .上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1985 年 6 月 【 10】王孝培主編，沖壓手冊(cè)。上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1988 年 3 月 【 6】高軍，李熹平，修大鵬主編，沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件選用與設(shè)計(jì)指南 .化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 年 7 月 【 7】薛啓翔主編，沖壓模具與制造。機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 年 2 月 【 4】寇世瑤主編，互換性與測(cè)量技術(shù)。高等教育出版社， 2020 年 6月 【 2】王孝培主編，中國(guó)模具設(shè) 計(jì)大典之沖壓模具設(shè)計(jì)。 支撐件的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) 共 32 頁(yè) 在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中得到了老師以及許多同學(xué)的幫助，我受益匪淺。 從陌生到開(kāi)始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一 般過(guò)程，我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。 歷 經(jīng) 近 三 個(gè) 月 的 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 即 將 結(jié) 束 ， 敬 請(qǐng) 各 位 老 師 對(duì) 我 的 設(shè) 計(jì) 過(guò) 作最后檢查。彎曲模的主要零件的加工一般比較復(fù)雜，多采用線切割進(jìn)行加工，彎曲回彈的影響因素多，不容易從純理論的角度精確的計(jì)算出來(lái)，多需要在試模后再進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)畢業(yè)設(shè) 計(jì)可是把我們以前學(xué)的專業(yè)知識(shí)系統(tǒng)的連貫起來(lái)，使我們?cè)跍亓?xí)舊知識(shí)的同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識(shí)；這不但提高了我們解決問(wèn)題的能力，開(kāi)闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)還使我更清楚了模具設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮的問(wèn)題，如怎樣使制造的模具既能滿足使用要求又不浪費(fèi)材料，保證工件的經(jīng)濟(jì)性，加工工藝的合理性。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我在溫習(xí)學(xué)過(guò)的知識(shí)的同時(shí)又學(xué)習(xí)了許多新知識(shí)，對(duì)一些原來(lái)一知半解的理論也有了進(jìn)一步的的認(rèn)識(shí)。 致謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們進(jìn)行完了三年的模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程后進(jìn)行的，它是對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練。通過(guò)在圖書(shū)館借閱相關(guān)手冊(cè)和書(shū)籍，更系統(tǒng)而全面了細(xì)節(jié)問(wèn)題。在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下和 在工廠師傅的講解下，我們對(duì)于模具的設(shè)計(jì)和制造工藝有了系統(tǒng)而深刻的認(rèn)識(shí)。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的 生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。 圖 8 彎曲 模具總裝圖 模具工作過(guò)程： 工作時(shí)將第一道工序所得工件放入定位板內(nèi)，滑塊下行上模下降，對(duì)制件進(jìn)行彎曲，當(dāng)彎曲結(jié)束上?；厣龝r(shí)，制件有由頂件板頂出，完成一次沖壓。取凸模高度為 ：L=h1 +h=45 所以確定凸模尺寸 為 40 mm mm 45 mm 尺寸在凸模圖上的標(biāo)注如圖 6： 圖 6 彎曲模 凸模 圖 凹模部分 該工件只有相鄰的兩個(gè)邊彎曲，所以針對(duì)這兩邊設(shè)計(jì)兩個(gè)凹模，能保證強(qiáng)度且易加工， 凹模 1 尺寸： 40 20 ?? 凹模 2 尺寸為 40 20 60 尺寸在凹模圖上的標(biāo)注如圖 7 支撐件的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 32 頁(yè) 圖 7 彎曲模 凹模圖 根據(jù) 凹模尺寸選定上、下模座尺寸分別為 100 80 30 和 170 120 30 。 初步計(jì)算模具閉合高度 mmH 155?模 凹模座的外輪廓尺寸約計(jì)為 170 120mm mm? 支撐件的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 32 頁(yè) 5 設(shè)備的選定 該零件所需的彎曲力 KN 模具閉合高度 H=155 mm 模具外廓尺寸 120 mm 100 mm 此時(shí) 200KN 開(kāi)式可傾 壓 力 機(jī)，主要力學(xué)性能為： 公稱壓力 200KN 最大裝模高度 mm220 行程 mm180 臺(tái)面尺寸 300 mm 240 mm 根據(jù)模具閉合高度，彎曲力，外廓尺寸等數(shù)據(jù)選定此設(shè)備是合適的。 導(dǎo)向方式 模具屬于單工序沖模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)向精度通過(guò)凸、凹模就可以保證，所以采用無(wú)導(dǎo)向裝置。 定位方式的選擇 為保證坯料在彎曲模內(nèi)準(zhǔn)確定位，也為在彎曲過(guò)程中坯料的偏移，提高定位精度，采用定位板。 查表可知：凹模的圓角半徑 rd =. 凹模的深度 L=20 mm。 凸、凹模工作 ? 部分尺寸 凸、凹模寬度尺寸計(jì)算 LA =(Lmax ) ??▲?0 =( ) ??▲?0 = ? La2= LT =( LA Z) 0　??? =() 0　??? =? Lt2= 0 凹模的寬度不大于展開(kāi)長(zhǎng)度的 倍符合要求。 最小彎曲半徑 根據(jù)所用材料，查表 可知最小彎曲半徑為 . ≥ 所以該彎曲件符合要求 . 2 主要工藝參數(shù)計(jì)算 彎曲力的計(jì)算 自由彎曲需要的力 trK BtF b?? ? 經(jīng)計(jì)算得： F自由 = 校正彎曲時(shí)彎曲力的計(jì)算： FZ =qA = KN 頂 件力的計(jì)算 FD =（ ～ ） = 壓力機(jī)的壓力確定 F≥（ ～ ） F自由 + FD ≥ 171 KN 回彈量的計(jì)算： 因?yàn)榇斯ぜ膱A角半徑 R〈 （ 5～ 8） t，工件的彎曲半徑一般變化不大，所以只考慮角度回彈。 彎曲的直邊高度 一般彎曲件為了避免穩(wěn)定性不好，要求直立部分高度 H,很顯然此零件符合工藝性要求 孔邊距 為防止孔彎曲時(shí)發(fā)生變形，應(yīng)使孔位于變形區(qū)之 外。的支撐件，其彎曲圓角半徑 r 為 ,材料選擇Q235 鋼 ,板厚為 。 裝配后應(yīng)保證 間隙均勻，落料凹模刃口面應(yīng)高出沖孔凸模工作端面 2mm。 試模時(shí)重點(diǎn)檢查打料機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否及時(shí)、可靠。 裝配其他零件并試模 上模安裝頂桿，頂件塊，檢查打料機(jī)構(gòu)工作的可靠性。 安裝凹模 將凹模安裝在下模相應(yīng)部位，凹模和凸凹模間隙，用墊片法或直接安裝法控制其均勻性。 裝配上模 將組裝好的凸凹模 — 固定板和上墊板，安裝在上模座上，緊上螺釘，用工藝定位器法控制上下模的配合間隙，使其均勻。 裝配 凸模 將凸模壓入固定板中，按壓入法裝配要領(lǐng)，檢查其相對(duì)固定板基準(zhǔn)面的垂直支撐件的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 共